一种数控镗铣床物料台的制作方法

本技术涉及物料台，具体为一种数控镗铣床物料台。

背景技术：

1、数控镗铣床是现在金属加工行业普遍使用的一种加工工具，结合了镗床和铣床的两种功能于一体，使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率，现有的金属使用镗铣床进行加工后温度极高，需要在进行冷却后才能够进行尺寸的测量，一般在生产的过程中往往需要搭配物料放置台，来临时放置未冷却的金属零件，现有技术存在的问题是；现有的物料台多为平板搭建，对于一些圆柱管状或者球状的零件放置不够稳固，同时现有的物料台不能够进行辅助散热，自然冷却的时间较慢，影响后续零件尺寸测量工序的进程。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种数控镗铣床物料台，其能够避免具有曲面的零件发生晃动，同时能够对物料台上的零件进行快速的冷却。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种数控镗铣床物料台，包括两个对立设置的立板，两个所述立板之间设置有多个放置台，所述放置台包括分别与两个立板侧壁固定连接的矩形块，两个所述矩形块之间设置有多个间隔均匀设置的承重梁，多个所述承重梁的上表面均固定连接有圆柱体，单个所述承重梁上间隔均匀的固定连接有多个圆柱体，所述立板上还设置有散热组件。

3、本实用新型的有益效果为：通过多个圆柱体对零件进行支撑，能够避免一些具有曲面的零件在物料台上发生晃动，同时多个承重梁与圆柱体的设计具有很好的通风效果，加快零件的冷却。

4、为了使得放置台的散热效果更好。

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述放置台的数量为多个，且多个所述放置台成阶梯状交错排布。

6、本改进的有益效果为：阶梯状排布的多个放置台能够使得零件的散热效果更好。

7、为了进一步保证放置台上的零件散热。

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述散热组件包括设置在立板上的风机，所述风机的数量为两个，其中一个所述风机的输出方向为水平设置，另一个所述风机的输出方向为垂直设置。

9、本改进的有益效果：两个风机同时对多个放置台上的零件进行散热，能够充分的保证散热的效果，实现多方位的散热。

10、为了使得风机的风力更加集中对零件进行散热。

11、作为上述技术方案的进一步改进，两个所述风机的外部均罩设有导风罩。

12、本改进的有益效果为：导风罩能够使得空气流动的更加集中，使得零件散热的效果更好。

13、为了使得工作人员便于拿取和放置零件。

14、作为上述方案的进一步改进，其中一个所述立板的侧壁上设置有攀登阶梯。

15、本改进的有益效果：攀登阶梯能够辅助工作人员对较高的零件进行拿取和放置。

技术特征：

1.一种数控镗铣床物料台，包括两个对立设置的立板(1)，两个所述立板(1)之间设置有多个放置台(2)，其特征在于：所述放置台(2)包括分别与两个立板(1)侧壁固定连接的矩形块(201)，两个所述矩形块(201)之间设置有多个间隔均匀设置的承重梁(202)，多个所述承重梁(202)的上表面均固定连接有圆柱体(203)，单个所述承重梁(202)上间隔均匀的固定连接有多个圆柱体(203)，所述立板(1)上还设置有散热组件。

2.根据权利要求1所述的一种数控镗铣床物料台，其特征在于：所述放置台(2)的数量为多个，且多个所述放置台(2)成阶梯状交错排布。

3.根据权利要求1所述的一种数控镗铣床物料台，其特征在于：所述散热组件包括设置在立板(1)上的风机(3)，所述风机(3)的数量为两个，其中一个所述风机(3)的输出方向为水平设置，另一个所述风机(3)的输出方向为垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种数控镗铣床物料台，其特征在于：两个所述风机(3)的外部均罩设有导风罩(5)。

5.根据权利要求1所述的一种数控镗铣床物料台，其特征在于：其中一个所述立板(1)的侧壁上设置有攀登阶梯(4)。

技术总结
本技术涉及物料台技术领域，具体为一种数控镗铣床物料台，包括两个对立设置的立板，两个所述立板之间设置有多个放置台，所述放置台包括分别与两个立板侧壁固定连接的矩形块，两个所述矩形块之间设置有多个间隔均匀设置的承重梁，多个所述承重梁的上表面均固定连接有圆柱体，单个所述承重梁上间隔均匀的固定连接有多个圆柱体，所述立板上还设置有散热组件，所述散热组件包括设置在立板上的风机，所述风机的数量为两个，其中一个所述风机的输出方向为水平设置，另一个所述风机的输出方向为垂直设置，其能够避免具有曲面的零件发生晃动，同时能够对物料台上的零件进行快速的冷却。

技术研发人员：李恩英
受保护的技术使用者：凤城市天成轴业有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/14