本技术属于激光切割机,尤其涉及一种具有板材限位固定功能的激光切割机。
背景技术:
1、激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备,激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄;切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
2、现有的激光切割机在进行切割板材的时候,固定板材的装置都是固定位置的无法根据不同长度的板材调整固定装置的位置,需要人工调整这样大大降低了工作效率,且现有的限位固定装置都是单一的适应一种厚度的板材,无法根据不同厚度的板材进行调整固定,需要更换不同的限位固定装置,这样会造成生产效率低下。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决限位固定装置无法根据不同长度的板材调整固定装置的位置且无法根据不同厚度的板材进行调整固定等问题而提供一种具有板材限位固定功能的激光切割机。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:包括机身,所述机身上方设有横梁,所述横梁上方设有移动块,所述移动块下方设有激光切割头,所述机身内部设有操作平台,所述操作平台两侧设有齿条,所述齿条上方均设有齿轮,所述齿轮侧面设有连接柱,所述连接柱侧面均设有驱动电机,所述驱动电机下方设有滑轮,所述驱动电机上方设有限位板,所述限位板上方设有拉杆,所述拉杆外表面设有弹簧,所述拉杆下方设有活动板,所述活动板下方设有固定板,所述活动板与所述固定板外表面均设有缓冲圈。
3、进一步的,所述滑块与所述滑槽大小相吻合,所述滑块位于所述滑槽内部,且所述第一升降板、所述第二升降板、所述第三升降板、所述第四升降板、所述第五升降板两侧所述滑槽位置与上方升降板底部所述滑块位置相同。
4、进一步的,所述拉杆与所述限位板贯穿连接。
5、进一步的,所述限位板与所述驱动电机固定连接。
6、进一步的,所述弹簧高度与所述驱动电机高度相同。
7、进一步的,所述固定板与所述驱动电机固定连接。
8、进一步的,所述活动板与所述拉杆固定连接。
9、进一步的,所述齿条长度与所述机身内部凹槽长度相同。
10、有益效果:本实用新型设计合理,具有以下有益效果:
11、1、本实用新型在使用时拉动拉杆通过弹簧的压缩带动活动板进行向上运动,然后把板材放到固定板上,然后松开拉杆活动板会向下释放,因为弹簧处于压缩状态,所以使得活动板与固定板可以对板材起到限位固定的作用,活动板的下方与固定板的上方都设置了橡胶材质的缓冲圈,可以在固定板材的时候起到缓冲保护的作用,齿轮与齿条的相互配合可以调整限位固定装置的位置,使得板材更容易进行切割。
1.一种具有板材限位固定功能的激光切割机,包括机身(1),所述机身(1)上方设有横梁(2),所述横梁(2)上方设有移动块(3),所述移动块(3)下方设有激光切割头(4),其特征在于:所述机身(1)内部设有操作平台(5),所述操作平台(5)两侧设有齿条(6),所述齿条(6)上方均设有齿轮(7),所述齿轮(7)侧面设有连接柱(8),所述连接柱(8)侧面均设有驱动电机(9),所述驱动电机(9)下方设有滑轮(10),所述驱动电机(9)上方设有限位板(11),所述限位板(11)上方设有拉杆(12),所述拉杆(12)外表面设有弹簧(13),所述拉杆(12)下方设有活动板(14),所述活动板(14)下方设有固定板(15),所述活动板(14)与所述固定板(15)外表面均设有缓冲圈(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有板材限位固定功能的激光切割机,其特征在于:所述拉杆(12)与所述限位板(11)贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有板材限位固定功能的激光切割机,其特征在于:所述限位板(11)与所述驱动电机(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有板材限位固定功能的激光切割机,其特征在于:所述弹簧(13)高度与所述驱动电机(9)高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种具有板材限位固定功能的激光切割机,其特征在于:所述固定板(15)与所述驱动电机(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有板材限位固定功能的激光切割机,其特征在于:所述活动板(14)与所述拉杆(12)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有板材限位固定功能的激光切割机,其特征在于:所述齿条(6)长度与所述机身(1)内部凹槽长度相同。