一种拉丝机绕线装置的制作方法

本技术涉及拉丝机绕线领域，更具体地说，本实用涉及一种拉丝机绕线装置。

背景技术：

1、拉丝机是一种可积线的无滑动干式连续拉丝机；在拉拔过程中，在卷筒圆周方向钢丝与卷筒表面沿卷筒圆周方向没有相对滑动，两者表面磨损量相对较小，并且当中间某一卷筒临时停车时，其后面的卷筒仍可依靠各自的积线量照常工作一段时间，公开号(cn215402301u)所描述的一种拉丝机绕线装置，通过拉动活动架，通过活动孔使活动架与第二固定架发生活动，将绕线辊两端的固定轴分别卡入第一固定头和第二固定头内部，通过弹簧对活动架施加一个弹力，将固定轴与第一固定头和第二固定头的卡合更加牢固，通过固定螺栓将第一固定头与固定轴进行固定，实现绕线辊的快速拆装，提高了绕线装置的工作效率。

2、上述装置能够有效的方便对绕线滚筒的快速有拆装，有效的提高了绕线装置的工作效率，但在实际使用过程中，随着绕线辊的移动，丝线也容易随着绕线辊进行位移，容易使绕线不均匀，且容易造成绕线的平整度较差，绕线的稳定性需要进一步提高。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种拉丝机绕线装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何增加绕线装置绕线的稳定性进行调整。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机绕线装置，包括固定底板，其上端的一侧固定设有支撑侧板，固定底板再靠近支撑侧板的另一侧面中部设有第一导向杆，支撑侧板的外侧端面设有第一伺服电机和第二伺服电机；

3、第二伺服电机的输出轴在支撑侧板的内侧设有方形适配杆，支撑侧板在远离第二伺服电机另一端面的外侧设有限位支撑板，限位支撑板的侧端面的中部设有夹紧滑杆，夹紧滑杆在靠近支撑侧板的外端面设有限位固定板，夹紧滑杆在限位固定板的一侧外端面设有复位弹簧。

4、在一个优选地实施方式中，固定底板的下端设有多个安装连接腿，绕线滚筒侧端面的中部设有圆形滑孔；

5、第一伺服电机和第二伺服电机的输出轴从支撑侧板的端面穿过，第一伺服电机的输出轴在支撑侧板的内侧设有丝杆，支撑侧板的内侧端面设有限位滑杆。

6、在一个优选地实施方式中，支撑侧板的内部设有绕线滚筒，绕线滚筒在远离圆形滑孔的一侧中部设有方形适配槽；

7、限位支撑板在靠近夹紧滑杆的侧面端部固定设有多个安装螺母，夹紧滑杆的一端固定设有推杆，丝杆和限位滑杆的外端面设有适配滑块。

8、在一个优选地实施方式中，适配滑块的侧面端部设有第二导向杆，方形适配槽的内端面与方形适配杆的外端面相适配；

9、第二导向杆在右视方向呈角度旋转状态设置，支撑侧板与限位支撑板通过安装螺母相连接。

10、在一个优选地实施方式中，多个安装连接腿在第一导向杆的下侧呈阵列状态设置，第一伺服电机和第二伺服电机均与外部控制设备电连接，圆形滑孔的内端面与夹紧滑杆的外端面相适配。

11、在一个优选地实施方式中，夹紧滑杆从限位支撑板和支撑侧板端面的中部依次穿过，且延伸至支撑侧板的内侧。

12、本实用新型的技术效果和优点：

13、本实用新型在实际使用中时，通过设置的适配滑块、第一导向杆、丝杆、限位滑杆、第二导向杆和第一伺服电机的对应设置状态下能够有效的增加绕线滚筒绕线时的稳定性和均匀性，增加绕线滚筒绕线的质量，同时通过设置的夹紧滑杆、复位弹簧、限位固定板、方形适配杆、圆形滑孔和方形适配槽的对应适配状态下能够方便对绕线滚筒进行安装和拆卸，同时能够对绕线滚筒进行夹紧处理，从而增加绕线滚筒工作时的稳定性。

技术特征：

1.一种拉丝机绕线装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机绕线装置，其特征在于：固定底板(1)的下端设有多个安装连接腿(2)，绕线滚筒(8)侧端面的中部设有圆形滑孔(13)；

3.根据权利要求1所述的一种拉丝机绕线装置，其特征在于：支撑侧板(7)的内部设有绕线滚筒(8)，绕线滚筒(8)在远离圆形滑孔(13)的一侧中部设有方形适配槽；

4.根据权利要求3所述的一种拉丝机绕线装置，其特征在于：适配滑块(3)的侧面端部设有第二导向杆(9)，方形适配槽的内端面与方形适配杆(12)的外端面相适配；

5.根据权利要求4所述的一种拉丝机绕线装置，其特征在于：多个安装连接腿(2)在第一导向杆(4)的下侧呈阵列状态设置，第一伺服电机(10)和第二伺服电机(11)均与外部控制设备电连接，圆形滑孔(13)的内端面与夹紧滑杆(17)的外端面相适配。

6.根据权利要求3所述的一种拉丝机绕线装置，其特征在于：夹紧滑杆(17)从限位支撑板(15)和支撑侧板(7)端面的中部依次穿过，且延伸至支撑侧板(7)的内侧。

技术总结
本技术公开了一种拉丝机绕线装置，具体涉及拉丝机绕线领域，包括固定底板，其上端的一侧固定设有支撑侧板，固定底板再靠近支撑侧板的另一侧面中部设有第一导向杆，支撑侧板的外侧端面设有第一伺服电机和第二伺服电机；第二伺服电机的输出轴在支撑侧板的内侧设有方形适配杆。本技术在实际使用中时，通过设置的适配滑块、第一导向杆、丝杆、限位滑杆、第二导向杆和第一伺服电机的对应设置状态下能够有效的增加绕线滚筒绕线时的稳定性和均匀性，增加绕线滚筒绕线的质量，同时通过设置的夹紧滑杆、复位弹簧、限位固定板、方形适配杆、圆形滑孔和方形适配槽的对应适配状态下能够方便对绕线滚筒进行安装和拆卸。

技术研发人员：毛寓阳,储陶进,陈浩
受保护的技术使用者：张家港市金采阳机械有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/13