一种装夹灵活的纱嘴部件的制作方法

本技术是一种装夹灵活的纱嘴部件，属于纺织机械领域。

背景技术：

1、纱嘴常用车床和铣床形成装夹工件配合车削剃料成型，保证后续的纱嘴结构尺寸复合图纸的标准，提升产品加工合格率和普遍连续性批量加工的便捷性和高效度，目前技术公用的待优化的缺点有：

2、此纱嘴传统加工工艺用炮台铣床机头摆角度，纱嘴用虎钳压住来钻斜孔，在实际使用过程中，经常出现一台机器的纱嘴斜孔的角度位置不一样，导致增加了调试布面师傅的时间，普遍反应很难调。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种装夹灵活的纱嘴部件，以解决此纱嘴传统加工工艺用炮台铣床机头摆角度，纱嘴用虎钳压住来钻斜孔，在实际使用过程中，经常出现一台机器的纱嘴斜孔的角度位置不一样，导致增加了调试布面师傅的时间，普遍反应很难调的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种装夹灵活的纱嘴部件，其结构包括：穿纱斜孔、大机座、固定氨纶孔、左端面块、右端面块，所述穿纱斜孔设有两个并且分别安装于左端面块与右端面块之间的底部下和大机座的右上角，所述固定氨纶孔嵌套于大机座的右下角，所述固定氨纶孔安装于左端面块与右端面块之间的顶部上并且处于同一竖直面上，所述右端面块右侧安装有罗拉轮并且和吊架插嵌在一起，所述大机座的内部安装有轴动扣件并且与架杆扣合在一起。

3、为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

4、作为本实用新型的进一步改进，所述穿纱斜孔为左右带斜齿纹厚壁顶部倒钩帽的复合穿纱短筒孔槽结构，方便孔槽装夹咬合度防脱扣，提升孔中引线的稳定性。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述大机座为左侧带横板直角槽右侧带圆孔环槽的复合机座壳槽结构，方便横板架护和轴承夹扣适配回转达到机座吊装架护的高效性。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述固定氨纶孔为柱板槽内置挖孔叠环的氨纶复合式孔槽结构，方便形成居中加工后穿纱中隔导向牵拉联动的操作效果。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述左端面块为左侧带度展角尾端的纵向端面板块结构，方便端面同步竖直架护形成辅助同步双刀切削的操作效果。

8、有益效果

9、本实用新型一种装夹灵活的纱嘴部件，工作人员通过在机床吊装大机座从而带动左端面块与右端面块适配车削进给量提升穿纱斜孔与固定氨纶孔形成一体化部件加工的双刀面同步对刀操作效果，减少对刀换刀次数的同时，也保证加工后出纱口的一致和统一，提升一体化联动精准高效操作的效率。

10、本实用新型操作后可达到的优点有：

11、运用大机座与固定氨纶孔相配合，通过现改为用自动攻钻机来加工，自动功钻机工作台面上做一套针对此纱嘴的工装夹具，调整好夹具和穿纱斜孔的角度，用两把刀完成，可有效解决纱嘴出纱口位置不统一，角度不一致问题，减少对刀换刀的次数，提高生产效率。

技术特征：

1.一种装夹灵活的纱嘴部件，其结构包括：穿纱斜孔(1)、大机座(2)、固定氨纶孔(3)、左端面块(4)、右端面块(5)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种装夹灵活的纱嘴部件，其特征在于：所述穿纱斜孔(1)为左右带斜齿纹厚壁顶部倒钩帽的复合穿纱短筒孔槽结构。

3.根据权利要求1所述的一种装夹灵活的纱嘴部件，其特征在于：所述大机座(2)为左侧带横板直角槽右侧带圆孔环槽的复合机座壳槽结构。

4.根据权利要求1所述的一种装夹灵活的纱嘴部件，其特征在于：所述固定氨纶孔(3)为柱板槽内置挖孔叠环的氨纶复合式孔槽结构。

5.根据权利要求1所述的一种装夹灵活的纱嘴部件，其特征在于：所述左端面块(4)为左侧带120度展角尾端的纵向端面板块结构。

技术总结
本技术公开了一种装夹灵活的纱嘴部件，其结构包括：穿纱斜孔、大机座、固定氨纶孔、左端面块、右端面块，本技术实现了运用大机座与固定氨纶孔相配合，通过现改为用自动攻钻机来加工，自动功钻机工作台面上做一套针对此纱嘴的工装夹具，调整好夹具和穿纱斜孔的角度，用两把刀完成，可有效解决纱嘴出纱口位置不统一，角度不一致问题，减少对刀换刀的次数，提高生产效率。

技术研发人员：王震,刘继栋,王宴华,朱述武
受保护的技术使用者：泉州市震昇纺织机械有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/13