一种角度调整机构及切割装置的制作方法

文档序号:35001654发布日期:2023-08-04 01:29阅读:39来源:国知局

本技术涉及变角度切割,具体涉及一种角度调整机构及切割装置。


背景技术:

1、切割工艺是一种应用十分广泛的加工工艺,工业切割可分为三大类:热切割、侵蚀切割和机械切割,热切割工艺利用热量切割或熔穿要切割的材料,例如火焰切割、等离子切割和激光切割;侵蚀切割利用空气、水或其他自然力磨蚀材料;机械切割是利用物理力来切割物体,如锯切、剪切和钻孔。工件在切割时,往往由于工件的外形不规整或内部构造不规整,或尺寸不统一,而切割机构每次的切割方向均保持一致,而导致切割后的工件仍然存在不规整或尺寸不一致的情况。


技术实现思路

1、本实用新型目的之一在于提供一种角度调整机构,以通过该角度调整机构来调整整个切割机构的切割角度。

2、一种角度调整机构,包括用于安装切割机构的安装主板,所述安装主板的一侧通过铰接件铰接,在所述安装主板的另一侧设有动力组件,所述动力组件可推动所述安装主板沿铰接件转动而调整切割机构的切割角度。

3、本实用新型的原理及有益效果在于:切割机构安装在安装主板上,当需要调整整个切割机构的切割角度时,启动动力组件,通过动力组件推动安装主板沿铰接件转动,从而实现切割机构的切割角度调整。采用本实用新型,通过该角度调整机构来调整整个切割机构的切割角度,从而使切割后的工件更加规整,尺寸更加统一。

4、进一步地,在所述安装主板上还设有用于工件定位的定位机构。

5、有益效果在于:将定位机构也安装在安装主板上,切割角度进行调整的时候,定位机构一起进行角度调整,在确保工件夹持定位稳定的情况下,定位机构始终与切割机构保持平行设置,可确保在切割时,工件各个部位,尤其是工件每个切割位置的受力均匀,切割效果更好。

6、进一步地,所述的铰接件为竖向设置的芯轴,所述安装主板与所述芯轴转动连接,在所述芯轴的外部设有轴套,所述轴套固定在轴套安装板上,在所述芯轴的外部位于轴套的两侧还设有加强管。

7、有益效果在于:芯轴外部设置的轴套对芯轴起到支承作用,芯轴的外部位于轴套的两侧设置的加强管,不仅对芯轴起到加固作用,而且对芯轴起到防护作用。

8、进一步地,所述的动力组件包括水平设置的缸体以及竖向设置的与安装主板连接的拉杆,所述缸体的一侧通过缸体安装板铰接设置,所述缸体另一侧的缸杆端部与所述拉杆下端铰接,在所述拉杆外部固定设置有加强板。

9、有益效果在于:动力组件采用缸体、缸杆和拉杆的设计方式,不仅适用于小型切割装置中的切割机构的角度调整,而且对于较大型的切割装置中的切割机构的角度调整也同样适用。在进行角度调整时,由于缸杆也会跟随转动,因此缸体的一侧通过缸体安装板铰接,拉杆外部固定设置的加强板,对拉杆起到加强的作用。

10、进一步地:所述安装主板中空,所述安装主板的中空位置位于定位机构的下方用于设置工件传送机构。

11、有益效果在于:安装主板中空设计,以便留出空间安装工件传送机构,当安装主板带动切割机构和定位机构转动角度时,不会对传送机构造成干涉,通过传送机构,可实现工件的自动进料和出料。

12、本实用新型的另一目的是提供一种切割装置,包括前述的角度调整机构。该切割装置可实现切割角度的调整,以满足不同的切割工艺的需求,切割出的工件更加规整,尺寸更加统一。

13、进一步地,本实用新型的切割装置中的切割机构包括切割组件,用于调节切割组件水平切割位置的第一调节组件,用于调节切割组件竖向位置的第二调节组件,以及对切割组件进行切割限位的限位组件,第一调节组件和第二调节组件均采用电机、丝杠和丝杠螺母的配合结构,并辅以导轨和滑块的导向结构。

14、有益效果在于:通过设置第一调节组件和第二调节组件可分别调节切割机构的水平切割位置和竖向位置,辅以导轨和滑块的导向结构,使得位置调节时更加稳定。通过设置的限位组件,起到切割导向和限位的作用,可确保切割位置的精准性。

15、进一步地,切割机构包括切割组件,用于调节切割组件水平切割位置的第一调节组件,用于调节切割组件竖向位置的第二调节组件,以及对切割组件进行切割限位的限位组件,所述第一调节组件采用电机、丝杠和丝杠螺母的配合结构,辅以导轨和滑块的导向结构,所述切割组件包括动力和切割件,动力输出轴通过传动组件与切割件传动,传动组件包括安装架,在安装架上安装有连接座,所述第二调节组件包括顶部铰接的缸体,所述缸体的缸杆下端与所述连接座铰接。

16、有益效果在于:通过设置第一调节组件和第二调节组件可分别调节切割机构的水平切割位置和竖向位置,辅以导轨和滑块的导向结构,使得位置调节时更加稳定。通过设置的限位组件,起到切割导向和限位的作用,可确保切割位置的精准性。

17、作为另一种优选的方案,第二调节组件包括顶部铰接的缸体,所述缸体的缸杆下端与安装在安装架上的连接座铰接,通过缸体的缸杆伸长或缩短,从而带动连接座,连接座带动传动组件的安装架以动力输出轴为轴进行提升或下降。

18、进一步地,所述的限位组件包括上限位件和下限位件,以及用于下限位件翻转的翻转件,所述下限位件有多个,相邻两个下限位件之间的间隙用于对切割组件中的切割件进行切割限位,或所述下限位件为一个,在该下限位件上开有用于对切割组件中的切割件进行切割限位的限位孔。

19、有益效果在于:上限位件和下限位件配合,在切割时,对切割件起到切割导向的作用。设置翻转件,用于下限位件的翻转,以使在切割中,留存在下限位件中的切割碎屑可以顺利的从下限位件中落下,以免影响下一次的切割。

20、进一步地,定位机构包括沿进料方向设置的多个第一压紧件,以及位于切割组件侧向可与切割组件中的切割件竖向同步运动的第二压紧件。

21、有益效果在于:多个第一压紧件,用于对待切割工件整体进行压紧定位,通过切割组件侧向可与切割组件中的切割件竖向同步运动的第二压紧件的设置,专门对靠近工件的切割位置进行压紧定位,工件在切割时,使在切割位置周围的工件不易发生形变,切割效果更好。



技术特征:

1.一种角度调整机构,包括用于安装切割机构的安装主板,其特征在于:所述安装主板的一侧通过铰接件铰接,在所述安装主板的另一侧设有动力组件,所述动力组件可推动所述安装主板沿铰接件转动而调整切割机构的切割角度。

2.根据权利要求1所述的角度调整机构,其特征在于:在所述安装主板上还设有用于工件定位的定位机构。

3.根据权利要求2所述的角度调整机构,其特征在于:所述的铰接件为竖向设置的芯轴,所述安装主板与所述芯轴转动连接,在所述芯轴的外部设有轴套,所述轴套固定在轴套安装板上,在所述芯轴的外部位于轴套的两侧还设有加强管。

4.根据权利要求1所述的角度调整机构,其特征在于:所述的动力组件包括水平设置的缸体以及竖向设置的与安装主板连接的拉杆,所述缸体的一侧通过缸体安装板铰接设置,所述缸体另一侧的缸杆端部与所述拉杆下端铰接,在所述拉杆外部固定设置有加强板。

5.根据权利要求1所述的角度调整机构,其特征在于:所述安装主板中空,所述安装主板的中空位置位于定位机构的下方用于设置工件传送机构。

6.一种切割装置,其特征在于:包括如权利要求1-5任一项所述的角度调整机构。

7.根据权利要求6所述的切割装置,其特征在于:切割机构包括切割组件,用于调节切割组件水平切割位置的第一调节组件,用于调节切割组件竖向位置的第二调节组件,以及对切割组件进行切割限位的限位组件,第一调节组件和第二调节组件均采用电机、丝杠和丝杠螺母的配合结构,并辅以导轨和滑块的导向结构。

8.根据权利要求6所述的切割装置,其特征在于:切割机构包括切割组件,用于调节切割组件水平切割位置的第一调节组件,用于调节切割组件竖向位置的第二调节组件,以及对切割组件进行切割限位的限位组件,所述第一调节组件采用电机、丝杠和丝杠螺母的配合结构,辅以导轨和滑块的导向结构,所述切割组件包括动力和切割件,动力输出轴通过传动组件与切割件传动,传动组件包括安装架,在安装架上安装有连接座,所述第二调节组件包括顶部铰接的缸体,所述缸体的缸杆下端与所述连接座铰接。

9.根据权利要求7或8所述的切割装置,其特征在于:所述的限位组件包括上限位件和下限位件,以及用于下限位件翻转的翻转件,所述下限位件有多个,相邻两个下限位件之间的间隙用于对切割组件中的切割件进行切割限位,或所述下限位件为一个,在该下限位件上开有用于对切割组件中的切割件进行切割限位的限位孔。

10.根据权利要求9所述的切割装置,其特征在于:定位机构包括沿进料方向设置的多个第一压紧件,以及位于切割组件侧向可与切割组件中的切割件竖向同步运动的第二压紧件。


技术总结
本技术涉及变角度切割技术领域,具体涉及一种角度调整机构,包括用于安装切割机构的安装主板,所述安装主板的一侧通过铰接件铰接,在所述安装主板的另一侧设有动力组件,所述动力组件可推动所述安装主板沿铰接件转动而调整切割机构的切割角度。本技术切割机构安装在安装主板上,当需要调整整个切割机构的切割角度时,启动动力组件,通过动力组件推动安装主板沿铰接件转动,从而实现切割机构的切割角度调整。采用本技术,通过该角度调整机构来调整整个切割机构的切割角度,从而使切割后的工件更加规整,尺寸更加统一。本技术还公开了一种基于上述角度调整机构的切割装置。

技术研发人员:张璐璐
受保护的技术使用者:太仓金硕智控设备有限公司
技术研发日:20230413
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1