立式消毒柜箱体外壳冲压一体机的制作方法

本技术涉及消毒柜外壳冲压，具体为立式消毒柜箱体外壳冲压一体机。

背景技术：

1、消毒柜箱体外壳的结构构造通常由金属或塑料材料制成，组成部件由顶板、侧板以及底板组成，以保护消毒柜的内部机械和电子元件，并确保安全性能和易清洁性能，现阶段对于立式消毒柜箱体外壳的冲压方式是单一部件、单一冲压动作，在单一开式冲床和单一冲压模具的配合下，只能完成简单的冲压工作，其中开式冲床是用大动率电机带动飞轮，用飞轮惯性实现冲压动作，一个动作只能完成一道冲压工序，完成一件产品工序多，上料与取料的过程动作多，导致消毒柜箱体外壳工件的成型周期较长、生产效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供立式消毒柜箱体外壳冲压一体机，建立支架与送料架，将箱壳涉及的所有冲压工序模具按成品特性布置在支架上，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：立式消毒柜箱体外壳冲压一体机，包括支架、送料架，所述支架的顶端通过滑动调距结构安装有若干组冲孔模具单体，用于对立式消毒柜箱体外壳工件进行冲压处理，若干组所述冲孔模具单体由油压工作站控制运行，所述送料架的顶端固定有辊架，所述辊架的内部安装有滚筒输送组件，所述辊架底端的一侧固定有支撑架，所述支撑架的内部安装有带动滚筒输送组件工作的链轮传动单元，链轮传动单元由旋转驱动结构以及链轮传动组件组成。

3、优选的，所述滑动调距结构包括固定在支架顶端对侧的两组导轨，所述导轨表面的一端滑动安装有滑台，滑台的顶端固定有与冲孔模具单体数目相同的平板，所述冲孔模具单体安装在平板的顶端。

4、优选的，所述冲孔模具单体包括安装在平板顶端的机座，且所述机座的顶端安装有液压缸,液压缸的活塞杆顶端固定有上托板，所述上托板的底端安装有上冲孔模座，所述冲孔模具单体还包括安装在平板顶端的下冲孔模座。

5、优选的，所述滚筒输送组件包括转动安装在辊架内部的多组托辊，多组所述托辊之间通过链轮传动结构三进行动力衔接，所述滚筒输送组件还包括对称安装在辊架顶端两侧的导向板,导向板的延伸方向与辊架的延伸方向平行。

6、优选的，所述旋转驱动结构包括安装在支撑架底部的减速电机，所述减速电机的输出端安装有链轮传动结构一，所述链轮传动结构一通过链轮传动单元和其中一组托辊进行动力衔接。

7、优选的，所述链轮传动单元包括固定在支撑架内部一端的隔断板，以及通过立式轴承座转动安装在隔断板顶端的主轴，所述主轴通过链轮传动结构一和减速电机进行动力衔接，所述主轴表面的一端安装有链轮传动结构二，所述链轮传动结构二和其中一组托辊进行连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式消毒柜箱体外壳冲压一体机通过设置有冲孔模具单体和支架等相互配合的结构，建立支架与辊架，将箱壳涉及的所有冲压工序模具按成品特性布置在支架上，利用外部油压工作站控制每组冲孔模具单体进行工作，在开关与光电开关的控制下，实现模具的下压与分离动作，待加工的钣金工件依次在多组冲孔模具单体中冲压加工处理，加工完成的工件被送至辊架上，并由滚筒输送组件送出，通过一体液压的方式，降低产品加工周期，降低箱壳工件加工的人工成本、设备能耗与噪音，提高工序效率、产品质量。

技术特征：

1.立式消毒柜箱体外壳冲压一体机，其特征在于：包括支架(1)、送料架(2)，所述支架(1)的顶端通过滑动调距结构安装有若干组冲孔模具单体(5)，用于对立式消毒柜箱体外壳工件进行冲压处理，若干组所述冲孔模具单体(5)由油压工作站控制运行，所述送料架(2)的顶端固定有辊架(4)，所述辊架(4)的内部安装有滚筒输送组件，所述辊架(4)底端的一侧固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部安装有带动滚筒输送组件工作的链轮传动单元，链轮传动单元由旋转驱动结构以及链轮传动组件组成。

2.根据权利要求1所述的立式消毒柜箱体外壳冲压一体机，其特征在于：所述滑动调距结构包括固定在支架(1)顶端对侧的两组导轨(101)，所述导轨(101)表面的一端滑动安装有滑台，滑台的顶端固定有与冲孔模具单体(5)数目相同的平板(102)，所述冲孔模具单体(5)安装在平板(102)的顶端。

3.根据权利要求1所述的立式消毒柜箱体外壳冲压一体机，其特征在于：所述冲孔模具单体(5)包括安装在平板(102)顶端的机座(501)，且所述机座(501)的顶端安装有液压缸(502),液压缸(502)的活塞杆顶端固定有上托板(503)，所述上托板(503)的底端安装有上冲孔模座(504)，所述冲孔模具单体(5)还包括安装在平板(102)顶端的下冲孔模座(505)。

4.根据权利要求1所述的立式消毒柜箱体外壳冲压一体机，其特征在于：所述滚筒输送组件包括转动安装在辊架(4)内部的多组托辊(401)，多组所述托辊(401)之间通过链轮传动结构三(402)进行动力衔接，所述滚筒输送组件还包括对称安装在辊架(4)顶端两侧的导向板(6),导向板(6)的延伸方向与辊架(4)的延伸方向平行。

5.根据权利要求4所述的立式消毒柜箱体外壳冲压一体机，其特征在于：所述旋转驱动结构包括安装在支撑架(3)底部的减速电机(301)，所述减速电机(301)的输出端安装有链轮传动结构一(302)，所述链轮传动结构一(302)通过链轮传动单元和其中一组托辊(401)进行动力衔接。

6.根据权利要求5所述的立式消毒柜箱体外壳冲压一体机，其特征在于：所述链轮传动单元包括固定在支撑架(3)内部一端的隔断板(303)，以及通过立式轴承座转动安装在隔断板(303)顶端的主轴(304)，所述主轴(304)通过链轮传动结构一(302)和减速电机(301)进行动力衔接，所述主轴(304)表面的一端安装有链轮传动结构二(305)，所述链轮传动结构二(305)和其中一组托辊(401)进行连接。

技术总结
本技术公开了立式消毒柜箱体外壳冲压一体机，包括支架、送料架，支架的顶端通过滑动调距结构安装有若干组冲孔模具单体，用于对立式消毒柜箱体外壳工件进行冲压处理，若干组冲孔模具单体由油压工作站控制运行，送料架的顶端固定有辊架，辊架的内部安装有滚筒输送组件，辊架底端的一侧固定有支撑架。本技术建立支架与辊架，将箱壳涉及的所有冲压工序模具按成品特性布置在支架上，利用外部油压工作站控制每组冲孔模具单体进行工作，待加工的钣金工件依次在多组冲孔模具单体中冲压加工处理，通过一体液压的方式，降低产品加工周期，提高工序效率、产品质量，降低箱壳工件加工的人工成本。

技术研发人员：农宏德,刘培奇,林伟群,郑开靖
受保护的技术使用者：柳州米诺电器有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/12