本技术涉及模具,尤其涉及一种具有刀口冷却的模具。
背景技术:
1、随着汽车工业的快速发展,以及汽车轻量化的普及,越来越多的汽车零件均开始选用铝合金压铸工艺进行制作。在汽车零件压铸完成后,为了满足安装需求,通常需要在特定位置进行冲孔。
2、现有的汽车零件一般采用冲压模具冲压成型,在热锻压铝件成型后,通常需要进行冲切处理,模具冲孔时,切刀因频繁运作而易发热,且切刀与汽车零件之间的摩擦阻力较大,切刀易卡滞、磨损,同时切刀不便于更换。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题在于,提出一种冷却、润滑效果好的具有刀口冷却的模具。
2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是,提出一种具有刀口冷却的模具,包括:
3、下模,所述下模包括下模板和设置在所述下模板上的下模芯,所述下模芯上设有用于置放工件的第一分型面,所述下模芯设有自所述第一分型面向下延伸的冲切槽;
4、上模,所述上模包括上模板、上模芯和切刀,所述上模板与所述下模板可伸缩连接,所述上模芯上设有容纳槽,所述切刀容纳于所述容纳槽中,且所述切刀与所述容纳槽的槽壁之间具有预留缝,所述切刀可伸入所述冲切槽中;
5、冷却系统,包括管路和冷却液,所述冷却液可沿所述管路流至所述冲切槽和/或所述预留缝中。
6、进一步地,所述冷却系统还包括油箱,所述管路的一端与所述油箱相连通,所述管路铺设于所述下模上,且所述管路远离所述油箱的一端伸入所述下模芯中并与所述冲切槽相连通。
7、进一步地,所述下模芯包括主体和镶块,所述主体上设有安装槽,所述镶块可拆卸的设置于所述安装槽中,且所述冲切槽设置于所述镶块上。
8、进一步地,所述镶块上设有绕所述冲切槽周向设置的凸缘,所述凸缘可伸入所述预留缝中。
9、进一步地,上模芯上设有第二分型面,所述切刀的底面位于所述第二分型面的上方。
10、进一步地,所述切刀呈柱状设置,所述切刀具有凹陷部和沿所述凹陷部周向设置的刀刃。
11、进一步地,所述切刀和所述镶块均设置有多个,且所述切刀与所述镶块个数一一对应。
12、进一步地,所述下模包括底座和导板,所述下模板设置于所述底座上,所述下模板上设有与所述冲切槽相连通的排屑槽,所述导板呈倾斜的设置于所述底座上,且所述导板位于所述排屑槽的下方。
13、与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
14、本实用新型中,该具有刀口冷却的模具通过设置冷却系统,冷却系统中的冷却液可经管路流通至上模中的预留缝或下模的冲切槽中,进而在切刀与冲切刀配合对产品进行冲孔时对切刀进行冷却,防止模具过热或使工件变形;同时,该冷却液具有润滑作用,对切刀进行润滑,使切刀冲切顺畅,降低切刀的磨损;且切刀与镶块均可拆卸,便于更换。
1.一种具有刀口冷却的模具,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种具有刀口冷却的模具,其特征在于,所述冷却系统还包括油箱,所述管路的一端与所述油箱相连通,所述管路铺设于所述下模上,且所述管路远离所述油箱的一端伸入所述下模芯中并与所述冲切槽相连通。
3.根据权利要求1所述的一种具有刀口冷却的模具,其特征在于,所述下模芯包括主体和镶块,所述主体上设有安装槽,所述镶块可拆卸的设置于所述安装槽中,且所述冲切槽设置于所述镶块上。
4.根据权利要求3所述的一种具有刀口冷却的模具,其特征在于,所述镶块上设有绕所述冲切槽周向设置的凸缘,所述凸缘可伸入所述预留缝中。
5.根据权利要求1所述的一种具有刀口冷却的模具,其特征在于,上模芯上设有第二分型面,所述切刀的底面位于所述第二分型面的上方。
6.根据权利要求1所述的一种具有刀口冷却的模具,其特征在于,所述切刀呈柱状设置,所述切刀具有凹陷部和沿所述凹陷部周向设置的刀刃。
7.根据权利要求3所述的一种具有刀口冷却的模具,其特征在于,所述切刀和所述镶块均设置有多个,且所述切刀与所述镶块个数一一对应。
8.根据权利要求1所述的一种具有刀口冷却的模具,其特征在于,所述下模包括底座和导板,所述下模板设置于所述底座上,所述下模板上设有与所述冲切槽相连通的排屑槽,所述导板呈倾斜的设置于所述底座上,且所述导板位于所述排屑槽的下方。