一种减速机箱体焊接装置的制作方法

本技术涉及减速机箱体，具体为一种减速机箱体焊接装置。

背景技术：

1、减速器箱体是安装各传动轴的基础部件；由于减速器工作时各轴传递转矩时要产生比较大的反作用力，并作用在箱体上，因此要求箱体具有足够的刚度，以确保各传动轴的相对位置精度。减速机的箱体大都由铸造进行制作，但铸造是高污染高能耗行业。采用金属结构箱体能获得较大的强度和刚度，且结构紧凑，重量较轻减速器箱体结构形式繁多，尤其是对于一些结构简单、负载较大、强度要求较高、批量较小的大型减速机，采用焊接式箱体更为经济和环保。

2、焊接时工作台面一盘采用型钢平台作为箱体的铆焊基准面，用水平仪校正，控制在同一水平面，平面度公差为2mm。平台在经过使用一段时间后要重新进行检测，不合要求要重新进行校正和维修，为此，我们提供一种减速机箱体焊接装置。

技术实现思路

1、因此，本实用新型的目的是提供一种减速机箱体焊接装置，通过在工作台面下端支撑底座侧边设置用于放置水平仪的防护罩，在焊接工作开始时能及时校正工作台面，校正结束后放置回防护罩内，关闭盖板，可实现定期校正工作台面，避免因漏检影响产品质量，以及寻找校正工具导致工作效率降低的情况。

2、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种减速机箱体焊接装置，包括：

4、支撑组件，放置在地面上；

5、检测组件，包括设置的防护罩、连接在防护罩上的盖板、连接在防护罩内部的挂钩、连接在挂钩上的绳索、连接在绳索下端的水平仪、以及连接防护罩和盖板的铰链；

6、低温处理组件。

7、作为本实用新型所述的一种减速机箱体焊接装置的一种优选方案，其中，所述支撑组件包括设置的工作台面、连接在工作台面下端的支撑底座。

8、作为本实用新型所述的一种减速机箱体焊接装置的一种优选方案，其中，所述支撑组件还包括连接在支撑底座下端的万向轮、连接在工作台面上端的可调角度夹具。

9、具体的，具有刹车功能的万向轮可移动支撑底座及工作台面，支撑底座内部可放置工具箱等其它设备，工作台面上端放置有可调角度夹具，可调角度夹具可夹持待焊接工件。

10、作为本实用新型所述的一种减速机箱体焊接装置的一种优选方案，其中，所述低温处理组件包括开设在支撑底座侧边的通孔、连接在支撑底座内的滚珠、连接在通孔外侧的锁扣。

11、作为本实用新型所述的一种减速机箱体焊接装置的一种优选方案，其中，所述低温处理组件还包括连接在滚珠上端的托板、连接在托板上端的水箱。

12、作为本实用新型所述的一种减速机箱体焊接装置的一种优选方案，其中，所述低温处理组件还包括开设在水箱侧边的进水口和出水口、以及连接在水箱内部的循环水泵。

13、与现有技术相比，通过在工作台面下端支撑底座侧边设置用于放置水平仪的防护罩，在焊接工作开始时能及时校正工作台面，校正结束后放置回防护罩内，关闭盖板，可实现定期校正工作台面，避免因漏检影响产品质量，以及寻找校正工具导致工作效率降低的情况，在具体使用时，当焊接了一段时间的减速相箱体后，工作台面受热应力及其它外力影响下会发生变形，平面度产生公差，此时若继续焊接工作，就会导致产品焊接尺寸误差较大，产品质量不合格，甚至报废。需要打开盖板，拿出水平仪，对工作台面，支撑底座进行水平校正，保证水平公差在2mm以内，校正完成后，收回水平仪，关闭盖板，以保证后续使用。

技术特征：

1.一种减速机箱体焊接装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种减速机箱体焊接装置，其特征在于，所述支撑组件(10)包括设置的工作台面(12)、连接在工作台面(12)下端的支撑底座(13)。

3.根据权利要求2所述的一种减速机箱体焊接装置，其特征在于，所述支撑组件(10)还包括连接在支撑底座(13)下端的万向轮(14)、连接在工作台面(12)上端的可调角度夹具(11)。

4.根据权利要求3所述的一种减速机箱体焊接装置，其特征在于，所述低温处理组件(30)包括开设在支撑底座(13)侧边的通孔(31)、连接在支撑底座(13)内的滚珠(33)、连接在通孔(31)外侧的锁扣(32)。

5.根据权利要求4所述的一种减速机箱体焊接装置，其特征在于，所述低温处理组件(30)还包括连接在滚珠(33)上端的托板(35)、连接在托板(35)上端的水箱(34)。

6.根据权利要求5所述的一种减速机箱体焊接装置，其特征在于，所述低温处理组件(30)还包括开设在水箱(34)侧边的进水口(37)和出水口(38)、以及连接在水箱(34)内部的循环水泵(36)。

技术总结
技术公开一种减速机箱体焊接装置，包括：支撑组件，放置在地面上；检测组件，包括设置的防护罩、连接在防护罩上的盖板、连接在防护罩内部的挂钩、连接在挂钩上的绳索、连接在绳索下端的水平仪、以及连接防护罩和盖板的铰链；低温处理组件。平台在经过使用一段时间后要重新进行检测，不合要求要重新进行校正和维修。用水平仪校正，控制在同一水平面，平面度公差为2mm。通过在工作台面下端支撑底座侧边设置用于放置水平仪的防护罩，在焊接工作开始时能及时校正工作台面，校正结束后放置回防护罩内，关闭盖板，可实现定期校正工作台面，避免因漏检影响产品质量，以及寻找校正工具导致工作效率降低的情况。

技术研发人员：沈卫卫,沈兴木
受保护的技术使用者：杭州兴恒机械有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/12