本技术涉及一种有色金属铝板生产用校准装置。
背景技术:
1、铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,在加工过程中需要对铝板进行厚度的校准操作,才能够保证加工的铝板为合格产品。
2、目前市场上的有色金属铝板生产存在厚度校准大多为手动测量,具有一定误差情况,不便于校准检测,对于使用也具有一定影响的问题。
3、因此,针对上述问题我们提出一种有色金属铝板生产用校准装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种有色金属铝板生产用校准装置,以解决上述背景技术中提出现有的有色金属铝板生产存在厚度校准大多为手动测量,具有一定误差情况,不便于校准检测的问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种有色金属铝板生产用校准装置,包括加工台和限位机构,所述加工台的边侧安装有校准件,所述校准件的底部设置有紧固螺杆,且紧固螺杆的端部连接有压板,所述校准件的顶部安装有控制面板,所述校准件的中部安装有升降机构,所述限位机构设置于加工台的顶部。
3、优选的,所述压板通过紧固螺杆与校准件之间构成升降结构,且校准件通过压板与加工台之间构成可拆卸结构。
4、优选的,所述升降机构包括液压杆、升降板、传感片和传感器,所述液压杆的端部连接有升降板,且升降板的底部设置有传感片,所述传感片的上方连接有传感器。
5、优选的,所述升降板通过液压杆与校准件之间构成升降结构,且升降板与加工台之间相互平行设置。
6、优选的,所述限位机构包括滑槽、弹簧和限位板,所述滑槽的内部安装有弹簧,且弹簧的端部连接有限位板。
7、优选的,所述限位板通过弹簧与滑槽之间构成滑动结构,且限位板与加工台之间相互垂直设置。
8、本实用新型的有益之处在于:
9、1、该一种有色金属铝板生产用校准装置设置有升降机构,使用时将校准件安装于加工台外侧合适位置,通过旋转底部紧固螺杆控制压板进行升降,以此灵活调节用以稳定安装校准件,方便设备进行后续的校准检测操作,灵活拆装,便于使用,接着可以通过控制面板控制顶部液压杆带动升降板进行稳定升降,以此对下方检测铝板进行接触,当底部传感片与铝板相互接触后发出信号通过传感器进行传输,保证能够将测量的铝板厚度数据进行回传,以此直接的进行铝板厚度的校准检测,能够快速准确的进行铝板的厚度检测,灵活操控,方便进行数值观察与比对,利于校准检测操作。
10、2、该一种有色金属铝板生产用校准装置设置有限位机构,接着当铝板放置于加工台顶部时,通过限位板能够有效进行限位,保证整体铝板的位置准确,通过弹簧推动限位板保持与铝板相互贴合,以此进行整体的限位操作,能够有效辅助检测厚度的同时,能够进行铝板的位置校准,方便铝板稳定向前移动进入后续加工生产过程中。
1.一种有色金属铝板生产用校准装置,包括加工台和限位机构,其特征在于:所述加工台的边侧安装有校准件,所述校准件的底部设置有紧固螺杆,且紧固螺杆的端部连接有压板,所述校准件的顶部安装有控制面板,所述校准件的中部安装有升降机构,所述限位机构设置于加工台的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属铝板生产用校准装置,其特征在于:所述压板通过紧固螺杆与校准件之间构成升降结构,且校准件通过压板与加工台之间构成可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属铝板生产用校准装置,其特征在于:所述升降机构包括液压杆、升降板、传感片和传感器,所述液压杆的端部连接有升降板,且升降板的底部设置有传感片,所述传感片的上方连接有传感器。
4.根据权利要求3所述的一种有色金属铝板生产用校准装置,其特征在于:所述升降板通过液压杆与校准件之间构成升降结构,且升降板与加工台之间相互平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属铝板生产用校准装置,其特征在于:所述限位机构包括滑槽、弹簧和限位板,所述滑槽的内部安装有弹簧,且弹簧的端部连接有限位板。
6.根据权利要求5所述的一种有色金属铝板生产用校准装置,其特征在于:所述限位板通过弹簧与滑槽之间构成滑动结构,且限位板与加工台之间相互垂直设置。