一种废料回收装置的制作方法

本技术涉及金属件加工，尤其涉及一种废料回收装置。

背景技术：

1、在对金属零部件进行加工时，需要对金属零部件进行切割、钻孔和打磨等一系列处理，在进行机加工时，会产生废料。

2、经检索，中国专利(申请号为“201921162246.3”)公开了“一种机械零部件加工用废料回收装置”，上述装置包括安装架，所述安装架上设有转动架，所述转动架上转动安装有转轴，所述转轴通过连接机构与接料板的底部一侧固定连接，所述接料板上密布有落料孔，所述接料板的上方设有电电磁铁，所述电电磁铁固定安装在安装板上，所述安装板固定安装在安装架上，所述安装板上设有驱动接料板绕转轴旋转的转动机构，但是，上述装置在使用过程中，存在以下问题：

3、1、在对废料进行筛分时，仅通过接料板对废料进行筛分，容易造成废料堵塞接料板上的落料孔，实用性低；

4、2、在对废料进行筛分时，较小的金属碎屑和粉尘混合在一起通过落料孔，且并未对金属碎屑和粉尘进行分离，造成废料浪费，回收效率低。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种废料回收装置，解决了对比文件仅通过接料板对废料进行筛分，容易造成废料堵塞接料板上的落料孔，实用性低，较小的金属碎屑和粉尘混合在一起通过落料孔，且并未对金属碎屑和粉尘进行分离，造成废料浪费，回收效率低的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种废料回收装置，包括回收箱，所述回收箱下部内壁上设有两个动力机构，所述动力机构包括电机、传动轴和两个凸轮，所述回收箱两侧的中部内壁上固设有两个安装板，且两个安装板均设有两个顶升机构，所述顶升机构包括顶升杆、支撑环和弹簧，所述回收箱内设有放置机构，所述放置机构包括连接框、安装筒和过滤板，所述回收箱内设有筛选机构，所述筛选机构包括安装框、套筒、两个导向板和两个电磁铁，所述回收箱内设有收集屉。

4、优选的，所述电机通过螺栓连接于回收箱一侧外壁上，且传动轴一端通过联轴器连接于电机输出轴一端外壁上，所述传动轴一端通过轴承连接于回收箱一侧内壁上，且两个凸轮分别固设于传动轴两端外壁上。

5、优选的，所述顶升杆贯穿并滑动安装于安装板底部外壁上，且支撑环固设于顶升杆上部外壁上，所述弹簧套设于顶升杆中部外壁上，且弹簧抵接于安装板顶部外壁上。

6、优选的，所述连接框抵接于四个支撑环顶部外壁上，四个所述顶升杆上部外壁上螺接有紧固螺母，且四个紧固螺母分别于连接框形成紧固配合，所述安装筒滑动套设于连接框内，所述安装筒外壁上固设有限位框，且限位框通过螺栓连接于连接框顶部外壁上，所述过滤板固设于安装筒中部内壁上。

7、通过上述的方案，通过电机输出轴转动带动传动轴转动，传动轴带动两个凸轮转动，凸轮转动时对顶升杆进行顶升，带动顶升杆上升，随后凸轮脱离顶升杆，在重力作用下顶升杆下降，下降过程中弹簧发生形变，对连接框进行缓冲，使得过滤板上的废料受到震动并进行筛分。

8、优选的，所述安装框固设于回收箱内壁上，且套筒固设于安装框内，所述安装筒滑动套设于套筒内，且两个导向板分别固设于套筒两边内壁上，两个所述电磁铁分别固设于两个导向板外壁上。

9、通过上述的方案，通过电磁铁使得导向板具有磁性，进而对落下来的金属碎屑进行吸附，使得金属碎屑和粉尘分离，同时安装筒下降带动导向板震动，将导向板上未及时落下的粉尘震落。

10、优选的，所述回收箱一边外壁上开有开口，且收集屉滑动套设于开口内。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1、设置有动力机构、顶升机构和放置机构，通过电机输出轴转动带动传动轴转动，传动轴带动两个凸轮转动，凸轮转动时对顶升杆进行顶升，带动顶升杆上升，随后凸轮脱离顶升杆，在重力作用下顶升杆下降，下降过程中弹簧发生形变，对连接框进行缓冲，使得过滤板上的废料受到震动并进行筛分，能够对废料进行震动筛选，避免废料堵塞过滤板，提高了实用性。

13、2、设置有筛选机构，通过电磁铁使得导向板具有磁性，进而对落下来的金属碎屑进行吸附，使得金属碎屑和粉尘分离，同时安装筒下降带动导向板震动，将导向板上未及时落下的粉尘震落，能够对金属碎屑和粉尘进行进一步的分离，避免废料浪费，提高了回收效率。

14、综上所述，本实用新型能够对废料进行震动筛选，避免废料堵塞过滤板，提高了实用性，能够对金属碎屑和粉尘进行进一步的分离，避免废料浪费，提高了回收效率。

技术特征：

1.一种废料回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)下部内壁上设有两个动力机构(2)，所述动力机构(2)包括电机(201)、传动轴(202)和两个凸轮(203)；

2.根据权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于，所述电机(201)通过螺栓连接于回收箱(1)一侧外壁上，且传动轴(202)一端通过联轴器连接于电机(201)输出轴一端外壁上，所述传动轴(202)一端通过轴承连接于回收箱(1)一侧内壁上，且两个凸轮(203)分别固设于传动轴(202)两端外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于，所述顶升杆(401)贯穿并滑动安装于安装板(3)底部外壁上，且支撑环(402)固设于顶升杆(401)上部外壁上，所述弹簧(403)套设于顶升杆(401)中部外壁上，且弹簧(403)抵接于安装板(3)顶部外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于，所述连接框(501)抵接于四个支撑环(402)顶部外壁上，四个所述顶升杆(401)上部外壁上螺接有紧固螺母，且四个紧固螺母分别于连接框(501)形成紧固配合，所述安装筒(502)滑动套设于连接框(501)内，所述安装筒(502)外壁上固设有限位框(503)，且限位框(503)通过螺栓连接于连接框(501)顶部外壁上，所述过滤板(504)固设于安装筒(502)中部内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于，所述安装框(601)固设于回收箱(1)内壁上，且套筒(602)固设于安装框(601)内，所述安装筒(502)滑动套设于套筒(602)内，且两个导向板(603)分别固设于套筒(602)两边内壁上，两个所述电磁铁(604)分别固设于两个导向板(603)外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)一边外壁上开有开口，且收集屉(7)滑动套设于开口内。

技术总结
本技术公开了一种废料回收装置，涉及金属件生产技术领域，针对背景技术提出的仅通过接料板对废料进行筛分，容易造成废料堵塞接料板上的落料孔，实用性低，较小的金属碎屑和粉尘混合在一起通过落料孔，并未对金属碎屑和粉尘进行分离，造成废料浪费，回收效率低的问题，现提出以下方案，包括回收箱，回收箱下部内壁上设有两个动力机构，动力机构包括电机、传动轴和两个凸轮，回收箱两侧的中部内壁上固设有两个安装板，两个安装板均设有两个顶升机构，顶升机构包括顶升杆、支撑环和弹簧。本技术能够对废料进行震动筛选，避免废料堵塞过滤板，提高了实用性，能够对金属碎屑和粉尘进行进一步的分离，避免废料浪费，提高了回收效率。

技术研发人员：康哲睿
受保护的技术使用者：沈阳精鑫力志机械设备制造有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/12