一种钢梁切割固定装置的制作方法

本技术涉及建筑施工，特别涉及一种钢梁切割固定装置。

背景技术：

1、钢梁即指用钢材制造的梁，常用于厂房的吊梁、多层建筑的楼面梁以及屋顶结构中的檀条中，钢梁别名工字钢，一般通过在一块腹板的两侧分别焊接翼板而成，在将钢梁应用到建筑施工领域中时，往往需要根据施工场所对钢梁进行切割，在切割过程中，需要对钢梁进行固定，避免切割的过程中钢梁发生移动导致切割出错，对于一些尺寸较小的钢梁，在进行切割时，往往由工作人员通过脚踩或者其他方式进行固定，对于一些大型钢梁而言，人工无法进行固定，往往需要借助机器的力量，例如公开号为cn213196527u的一种钢梁切割用钢梁固定装置(以下简称d1)，包括支架，支架的顶部焊接有调节机构，调节机构包括外壳，且外壳的两端均开设有导向孔，两个导向孔内均滑动连接有齿条，外壳的顶部中心处通过轴承套接有转动杆，且转动杆位于外壳内部的一端安装有齿轮，齿轮分别与两根齿条啮合，转动杆外壳外部的一端套接有棘轮，通过调节机构的大小调节和固定机构的松紧调节实现固定多种型号的钢梁，然而d1在对钢梁进行固定时，仅是对钢梁的单块腹板或者两块翼板进行固定，在进行切割作业时，还会存在至少一块并未紧固的钢板，紧固效果不佳，在切割过程中会产生震动，导致钢梁出现偏移，从而出现切割错误。

技术实现思路

1、鉴以此，本实用新型提出一种钢梁切割固定装置，可以对钢梁的多个面进行固定，保证夹紧固定效果，避免切割出错。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种钢梁切割固定装置，包括底板、承载座、夹紧机构以及主控单元，所述承载座相对设置在底板顶面上，所述夹紧机构设置在承载座相对的侧壁上，其包括横板、竖板、第一液压杆、移动板、上夹紧板、下夹紧板、电动推杆以及橡胶垫片，所述横板一侧与承载座侧壁连接，另一侧顶面设置有所述竖板，所述第一液压杆设置在竖板侧壁上，其输出轴与移动板侧壁连接，所述移动板顶面以及底面均设置有容纳槽，所述电动推杆设置在容纳槽中，所述上夹紧板底面伸入到容纳槽中与电动推杆输出轴连接，所述下夹紧板顶面伸入到容纳槽中与电动推杆输出轴连接，所述橡胶垫片设置在上夹紧板顶面、下夹紧板底面以及移动板远离第一液压杆的侧壁上；所述主控单元设置在底板侧壁，并分别与第一液压杆以及电动推杆电连接。

4、优选的，所述夹紧机构包括压力传感器，所述压力传感器设置在移动板远离第一液压杆的侧壁上，所述主控单元与压力传感器电连接。

5、优选的，还包括电动滑台和移动座，所述电动滑台设置在底板顶面，所述移动座设置在电动滑台的动子上，所述移动座与承载座之间形成供刀片穿过的切割槽，所述主控单元与电动滑台电连接。

6、优选的，所述移动座包括套筒、第二液压杆以及升降柱，所述套筒设置在电动滑台的动子上，所述第二液压杆位于套筒内部，所述升降柱底面伸入到套筒中与第二液压杆输出轴连接，所述主控单元与第二液压杆电连接。

7、优选的，所述竖板包括空心板、升降板以及固定机构，所述空心板设置在横板顶面，所述升降板底面伸入到空心板中，并通过固定机构进行固定，所述第一液压杆设置在升降板侧壁。

8、优选的，所述固定机构包括弹性碰珠以及定位槽，所述定位槽竖向设置在空心板侧壁上，所述弹性碰珠设置在升降板侧壁，并嵌入到定位槽中。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、①将待切割的钢梁置于承载座上后，通过夹紧机构可以对钢梁进行夹紧固定，在进行夹紧时，移动板可以对钢梁的腹板进行夹紧，而上夹紧板和下夹紧板可以对钢梁的两侧翼板进行固定，保证固定效果，避免切割出错；

11、②在移动板的侧壁以及上夹紧板和下夹紧板上均设置了橡胶垫片，橡胶垫片可以对增加与钢梁的摩擦力，进一步提高夹紧固定效果；

12、③所设置的承载座可以对钢梁进行固定，使钢梁的待切割部位下方腾空，以便于切割刀对钢梁进行切割，提高钢梁切割效率。

技术特征：

1.一种钢梁切割固定装置，其特征在于，包括底板、承载座、夹紧机构以及主控单元，所述承载座相对设置在底板顶面上，所述夹紧机构设置在承载座相对的侧壁上，其包括横板、竖板、第一液压杆、移动板、上夹紧板、下夹紧板、电动推杆以及橡胶垫片，所述横板一侧与承载座侧壁连接，另一侧顶面设置有所述竖板，所述第一液压杆设置在竖板侧壁上，其输出轴与移动板侧壁连接，所述移动板顶面以及底面均设置有容纳槽，所述电动推杆设置在容纳槽中，所述上夹紧板底面伸入到容纳槽中与电动推杆输出轴连接，所述下夹紧板顶面伸入到容纳槽中与电动推杆输出轴连接，所述橡胶垫片设置在上夹紧板顶面、下夹紧板底面以及移动板远离第一液压杆的侧壁上；所述主控单元设置在底板侧壁，并分别与第一液压杆以及电动推杆电连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢梁切割固定装置，其特征在于，所述夹紧机构包括压力传感器，所述压力传感器设置在移动板远离第一液压杆的侧壁上，所述主控单元与压力传感器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢梁切割固定装置，其特征在于，还包括电动滑台和移动座，所述电动滑台设置在底板顶面，所述移动座设置在电动滑台的动子上，所述移动座与承载座之间形成供刀片穿过的切割槽，所述主控单元与电动滑台电连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢梁切割固定装置，其特征在于，所述移动座包括套筒、第二液压杆以及升降柱，所述套筒设置在电动滑台的动子上，所述第二液压杆位于套筒内部，所述升降柱底面伸入到套筒中与第二液压杆输出轴连接，所述主控单元与第二液压杆电连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢梁切割固定装置，其特征在于，所述竖板包括空心板、升降板以及固定机构，所述空心板设置在横板顶面，所述升降板底面伸入到空心板中，并通过固定机构进行固定，所述第一液压杆设置在升降板侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种钢梁切割固定装置，其特征在于，所述固定机构包括弹性碰珠以及定位槽，所述定位槽竖向设置在空心板侧壁上，所述弹性碰珠设置在升降板侧壁，并嵌入到定位槽中。

技术总结
本技术提供一种钢梁切割固定装置，包括底板、承载座、夹紧机构以及主控单元，夹紧机构包括横板、竖板、第一液压杆、移动板、上夹紧板、下夹紧板、电动推杆以及橡胶垫片，将待切割的钢梁置于承载座上后，可以启动承载座两侧的夹紧机构，主控单元驱动第一液压杆带动移动板向钢梁的腹板移动，使移动板侧壁与钢梁腹板侧壁接触，从两侧实现对钢梁腹板的夹紧固定，而在移动板的顶面和底面均设置了容纳槽，容纳槽中的电动推杆可以带动上夹紧板和下夹紧板向上下翼板移动，使上夹紧板和下夹紧板与翼板抵接，最终实现对钢梁的三块钢板的夹紧固定，保证固定效果，从而避免切割过程出错。

技术研发人员：赵丹,靳佳佳
受保护的技术使用者：杭萧钢构（海南）有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/15