一种五金制品用的折弯装置的制作方法

本技术涉及五金折弯装置领域，具体而言，涉及一种五金制品用的折弯装置。

背景技术：

1、折弯是金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的随着上模或下模对板料的施压，板料与下模v型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个v型弯曲，就是俗称的折弯。

2、但是针对管状五金件进行一百八十度折弯时，往往需要通过两次折弯才能完成，折弯效率较低；且折弯完成后不易脱模，降低了折弯效率。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种五金制品用的折弯装置。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种五金制品用的折弯装置，包括底座、支架、折弯机构和脱模机构，所述支架固定安装在底座侧壁，所述折弯机构包括

4、第一齿轮，所述第一齿轮转动安装在支架内腔，所述支架内腔转动安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；

5、齿板，所述齿板滑动安装在支架内腔，所述齿板与第二齿轮相啮合；

6、第一凸轮，所述第一凸轮固定安装在第一齿轮侧壁，所述第一凸轮侧壁转动安装有第一导向轮和第一折弯轮。

7、所述脱模机构包括连接杆和楔形块，所述楔形块滑动安装在支架表面，所述楔形块与齿板之间连接有连接杆。

8、在一个优选的方案中，所述第二齿轮侧壁固定安装有第二凸轮。

9、在一个优选的方案中，所述第二凸轮侧壁转动安装有第二导向轮和第二折弯轮。

10、在一个优选的方案中，所述支架内腔固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端与齿板固定连接，所述支架侧壁对称开设有第一滑槽。

11、在一个优选的方案中，所述楔形块侧壁对称固定安装有滑块，所述支架侧壁对称开设有第二滑槽，所述滑块与第二滑槽滑动连接。

12、在一个优选的方案中，所述支架侧壁固定安装有导料板。

13、本实用新型提供的一种五金制品用的折弯装置，其有益效果包括有：

14、1、通过设置折弯机构，将待折弯的管材放置在第一折弯轮、第二折弯轮和第一导向轮、第二导向轮之间，通过伸缩气缸收缩，驱动齿板下降，从而带动第二齿轮顺时针旋转，第一齿轮逆时针旋转，使第一折弯轮与第二折弯轮沿两个第一滑槽滑动，对管材两端进行同步折弯，且可以控制折弯角度，提高折弯效率。

15、2、通过设置脱模机构，当折弯完成后，伸缩气缸伸出，驱动齿板上升，带动第一齿轮与第二齿轮转动，使第一折弯轮与第二折弯轮复位，同时，通过连接杆带动楔形块上升，对套接在第一导向轮、第二导向轮表面的管件进行脱模，提高折弯效率。

技术特征：

1.一种五金制品用的折弯装置，其特征在于，包括底座(1)、支架(2)、折弯机构(3)和脱模机构(4)，所述支架(2)固定安装在底座(1)侧壁，所述折弯机构(3)包括

2.根据权利要求1所述的一种五金制品用的折弯装置，其特征在于，所述第二齿轮(302)侧壁固定安装有第二凸轮(307)。

3.根据权利要求2所述的一种五金制品用的折弯装置，其特征在于，所述第二凸轮(307)侧壁转动安装有第二导向轮(308)和第二折弯轮(309)。

4.根据权利要求1所述的一种五金制品用的折弯装置，其特征在于，所述支架(2)内腔固定安装有伸缩气缸(310)，所述伸缩气缸(310)伸缩端与齿板(303)固定连接，所述支架(2)侧壁对称开设有第一滑槽(311)。

5.根据权利要求1所述的一种五金制品用的折弯装置，其特征在于，所述楔形块(402)侧壁对称固定安装有滑块(403)，所述支架(2)侧壁对称开设有第二滑槽(404)，所述滑块(403)与第二滑槽(404)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金制品用的折弯装置，其特征在于，所述支架(2)侧壁固定安装有导料板(5)。

技术总结
本技术提供了一种五金制品用的折弯装置，属于五金折弯装置技术领域。该一种五金制品用的折弯装置包括底座、支架、折弯机构和脱模机构，支架固定安装在底座侧壁，折弯机构包括第一齿轮和齿板，第一齿轮转动安装在支架内腔，支架内腔转动安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，齿板滑动安装在支架内腔，齿板与第二齿轮相啮合。本技术通过设置折弯机构，将待折弯的管材放置在第一折弯轮、第二折弯轮和第一导向轮、第二导向轮之间，通过伸缩气缸收缩，驱动齿板下降，从而带动第二齿轮顺时针旋转，第一齿轮逆时针旋转，使第一折弯轮与第二折弯轮沿两个第一滑槽滑动，对管材两端进行同步折弯，且可以控制折弯角度，提高折弯效率。

技术研发人员：程慎玲
受保护的技术使用者：程慎玲
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/14