一种金属板材加工用激光切割机的制作方法

本技术涉及金属板材加工，尤其涉及一种金属板材加工用激光切割机。

背景技术：

1、激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。

2、现有激光切割机在切割时难以有效对金属板材进行固定，而切割时该装置带来巨大冲击力，可能导致板材的位置移动，进而导致成品尺寸偏差较大，成品良率较低。

3、现有技术cn213351218u公开了一种金属板材加工用激光切割机,包括装置底座，所述装置底座的顶部固定安装有装置侧壁；该金属板材加工用激光切割机，通过装置侧壁内部紧固板的设置，达到对不同厚度金属板材进行有效固定，解决了现有装置无法根据需求对不同厚度金属板材进行有效固定的问题，增加了装置对于金属板材的固定效果。

4、但上述现有技术存在以下问题：

5、(1)固定金属板材的机构位置是固定的，在金属板材加工时，部分被装夹的位置需要切割时，就会被遮挡，而无法进行加工，还需要打开装夹，移动金属板材的位置，再重新进行切割等加工工作，非常的浪费时间，效率较低。

6、(2)上述移动金属板材的动作之后，需要重新对刀，操作较为繁琐，浪费时间。

7、因此，有必要提供一种金属板材加工用激光切割机，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种金属板材加工用激光切割机。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种金属板材加工用激光切割机，包括：工作台，设置于所述工作台两侧的横杆，以及设置于所述横杆外部的若干个压持机构；

3、所述压持机构包括：滑块，以及设置于所述滑块上部的安装板；所述滑块的外表面对应所述横杆开设有通孔，所述横杆插接于所述通孔的内部；

4、所述滑块的上表面转动设置有螺杆，所述螺杆的外表面与所述安装板的中部螺纹连接，所述安装板的一侧设置有连接板，所述连接板的外端设置有压持板，所述工作台的上侧设置有若干个所述电磁吸盘。

5、本实用新型一个较佳实施例中，所述安装板的表面开设有限位孔，所述限位孔对称分布于所述螺杆的两侧，所述滑块的上表面设置有限位杆，所述限位杆的上端插接于所述限位孔的内部。

6、本实用新型一个较佳实施例中，所述压持板的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部插接有连接杆，所述连接杆的外端设置有挡板。本实用新型一个较佳实施例中，所述工作台的上侧设置有若干个隔板，若干个所述隔板呈两两对称分布。

7、本实用新型一个较佳实施例中，所述隔板的上表面与工作台上表面平齐设置，所述电磁吸盘设置于所述隔板的内部。

8、本实用新型一个较佳实施例中，所述挡板活动于所述连接板的下部，所述挡板的下端低于所述压持板的下表面设置。

9、本实用新型一个较佳实施例中，所述弹簧槽的内侧壁固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与所述连接杆的外表面固定连接。

10、本实用新型一个较佳实施例中，所述压持板的下表面设置有摩擦垫，所述摩擦垫采用厚度范围为3至5mm的橡胶。

11、本实用新型一个较佳实施例中，所述滑块沿所述横杆长度方向活动于所述工作台的两侧，且上表面与所述工作台的表面上平齐设置。

12、本实用新型一个较佳实施例中，所述横杆的数量为若干个，若干个所述横杆沿垂直方向阵列分布。

13、本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

14、(1)通过横杆与滑块之间的配合设置，使得压持机构可以在横杆的长度方向自由移动，根据加工的金属板材需要，进行调整压持机构的位置，确保最佳的夹持位置，解决了现有技术中压持机构位置固定的问题，方便操作。

15、(2)电磁吸盘和可变换位置的压持机构的配合设置，可以在更换夹持位置时，保持金属板材被电磁吸盘的固定状态，再次加工时，不需要再次对刀，操作简单，节省时间，提高生产效率。

16、(3)螺杆、安装板之间螺纹连接的配合设置，使得安装板的位置可以上下调节，带动压持板以适应不同厚度的金属板材，增加了装置对金属板材的固定效果。

17、(4)连接杆通过和弹簧槽支架弹性连接，让挡板的位置可以变动，并自动复位，可以对金属板材的侧边进行限位，提高固定效果，减少金属板材在加工时发生位置偏移的风险。

技术特征：

1.一种金属板材加工用激光切割机，包括：工作台(1)，设置于所述工作台(1)两侧的横杆(2)，以及设置于所述横杆(2)外部的若干个压持机构(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用激光切割机，其特征在于：所述安装板(34)的表面开设有限位孔(35)，所述限位孔(35)对称分布于所述螺杆(33)的两侧，所述滑块(31)的上表面设置有限位杆(36)，所述限位杆(36)的上端插接于所述限位孔(35)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用激光切割机，其特征在于：所述压持板(38)的一侧开设有弹簧槽(39)，所述弹簧槽(39)的内部插接有连接杆(310)，所述连接杆(310)的外端设置有挡板(311)。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用激光切割机，其特征在于：所述工作台(1)的上侧设置有若干个隔板(4)，若干个所述隔板(4)呈两两对称分布

5.根据权利要求4所述的一种金属板材加工用激光切割机，其特征在于：所述隔板(4)的上表面与工作台(1)上表面平齐设置，所述电磁吸盘(41)设置于所述隔板(4)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种金属板材加工用激光切割机，其特征在于：所述挡板(311)活动于所述连接板(37)的下部，所述挡板(311)的下端低于所述压持板(38)的下表面设置。

7.根据权利要求3所述的一种金属板材加工用激光切割机，其特征在于：所述弹簧槽(39)的内侧壁固定安装有弹簧(312)，所述弹簧(312)的另一端与所述连接杆(310)的外表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用激光切割机，其特征在于：所述压持板(38)的下表面设置有摩擦垫(313)，所述摩擦垫(313)采用厚度范围为3至5mm的橡胶。

9.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用激光切割机，其特征在于：所述滑块(31)沿所述横杆(2)长度方向活动于所述工作台(1)的两侧，且上表面与所述工作台(1)的表面上平齐设置。

10.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用激光切割机，其特征在于：所述横杆(2)的数量为若干个，若干个所述横杆(2)沿垂直方向阵列分布。

技术总结
本技术公开了一种金属板材加工用激光切割机，包括：工作台，设置于工作台两侧的横杆，以及设置于横杆外部的若干个压持机构；压持机构包括：滑块，以及设置于滑块上部的安装板；滑块的外表面对应横杆开设有通孔，横杆插接于通孔的内部；滑块的上表面转动设置有螺杆，螺杆的外表面与安装板的中部螺纹连接，安装板的一侧设置有连接板，连接板的外端设置有压持板。通过横杆与滑块之间的配合设置，使得压持机构可以在横杆的长度方向自由移动，根据加工的金属板材需要，进行调整压持机构的位置，确保最佳的夹持位置，还可以在更换夹持位置时，保持金属板材被电磁吸盘的固定状态，节省对刀操作，提高工作效率。

技术研发人员：吴晨,章良,周洁
受保护的技术使用者：苏州虹尔德金属制品有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/14