一种气缸与平衡器组合提速型冲床安全门的制作方法

本技术涉及一种气缸与平衡器组合提速型冲床安全门，属于冲床安全防护。

背景技术：

1、一些大型冲床在冲压加工过程中，偶尔会出现材料零件、废屑的飞溅，冲压模具冲头疲劳崩裂，螺丝松动崩出等情况，这些飞溅的物料如果击中工人，则会导致严重的后果，因此需要加装防护性的安全门。这些大型冲床目前大多依靠人工取放料，为保护人员安全，要求冲床安全门优先关闭，冲床再进行冲压作业；目前的安全门大多采用气缸驱动，由于安全门较重，仅通过气缸驱动安全门，往往会导致速度达不到要求，进而降低了冲床的加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种气缸与平衡器组合提速型冲床安全门，来满足气缸负载不足的使用场景。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种气缸与平衡器组合提速型冲床安全门，包含门架、安全门板、驱动气缸和平衡器；所述门架用于安装在冲床的机架上，门架上设置有导向组件，安全门板与导向组件滑动配合，驱动气缸和平衡器设置在门架上，驱动气缸带动安全门板沿导向组件移动，平衡器与安全门板配合，用于平衡安全门板自身的重力。

3、优选的，所述驱动气缸采用长行程气缸，驱动气缸倒置在门架上，驱动气缸的气缸杆的端部与安全门板的底部连接。

4、优选的，所述门架的顶部设置有悬挂板，平衡器挂接在悬挂板上，平衡器具有吊索，吊索的端部设置有吊环，安全门板的上侧设置有吊耳，吊环与吊耳配合。

5、优选的，所述门架的底部设置有限位传感器，限位传感器与安全门板的底部配合。

6、优选的，所述安全门板的左右两侧均设置有门架、驱动气缸和平衡器，安全门板左右两侧的门架、驱动气缸和平衡器互相对称。

7、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

8、本实用新型方案的气缸与平衡器组合提速型冲床安全门，在现有的气缸驱动升降的基础上，增设了平衡器，可以通过平衡器来克服安全门自身的重力，降低气缸的实际负载，使气缸动力可实现安全门的高速移动，以满足大型冲床的安全生产加工需要。

技术特征：

1.一种气缸与平衡器组合提速型冲床安全门，其特征在于：包含门架（1）、安全门板（2）、驱动气缸（3）和平衡器（4）；所述门架（1）用于安装在冲床的机架上，门架（1）上设置有导向组件（5），安全门板（2）与导向组件（5）滑动配合，驱动气缸（3）和平衡器（4）设置在门架（1）上，驱动气缸（3）带动安全门板（2）沿导向组件（5）移动，平衡器（4）与安全门板（2）配合，用于平衡安全门板（2）自身的重力；所述驱动气缸（3）采用长行程气缸，驱动气缸（3）倒置在门架（1）上，驱动气缸（3）的气缸杆的端部与安全门板（2）的底部连接。

2.根据权利要求1所述的气缸与平衡器组合提速型冲床安全门，其特征在于：所述门架（1）的顶部设置有悬挂板（6），平衡器（4）挂接在悬挂板（6）上，平衡器（4）具有吊索（7），吊索（7）的端部设置有吊环（8），安全门板（2）的上侧设置有吊耳（9），吊环（8）与吊耳（9）配合。

3.根据权利要求1所述的气缸与平衡器组合提速型冲床安全门，其特征在于：所述门架（1）的底部设置有限位传感器（10），限位传感器（10）与安全门板（2）的底部配合。

4.根据权利要求1所述的气缸与平衡器组合提速型冲床安全门，其特征在于：所述安全门板（2）的左右两侧均设置有门架（1）、驱动气缸（3）和平衡器（4），安全门板（2）左右两侧的门架（1）、驱动气缸（3）和平衡器（4）互相对称。

技术总结
本技术涉及一种气缸与平衡器组合提速型冲床安全门，包含门架、安全门板、驱动气缸和平衡器；门架用于安装在冲床的机架上，门架上设置有导向组件，安全门板与导向组件滑动配合，驱动气缸和平衡器设置在门架上，驱动气缸带动安全门板沿导向组件移动，平衡器与安全门板配合；本方案在现有的气缸驱动升降的基础上，增设了平衡器，可以通过平衡器来克服安全门自身的重力，降低气缸的实际负载，使气缸动力可实现安全门的高速移动，以满足大型冲床的安全生产加工需要。

技术研发人员：周光华,杨琦,刘小山
受保护的技术使用者：苏州网宏自动化设备有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15