一种液压油箱固定板定位专用工装夹具的制作方法

本技术属于定位工装，更具体地说，特别涉及一种液压油箱固定板定位专用工装夹具。

背景技术：

1、液压油箱是液压系统的贮油装置，液压油箱的安装一般是在待安装的零件上的固定位置焊接多组固定块，然后通过紧固件与液压油箱上焊接的连接块进行螺纹连接，由于其待安装的零件固定块的固定点位置的差异性、测量标线的误差以及焊接变形等因素的影响，导致焊接后的固定块与液压油箱连接块的安装孔容易错位，影响装配安装。

2、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种液压油箱固定板定位专用工装夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压油箱固定板定位专用工装夹具，由以下具体技术手段所达成：

2、一种液压油箱固定板定位专用工装夹具，包括底座，所述底座的顶部一端固定安装有底板，所述底板的顶端竖直固定安装有一对立板，一对所述立板的一侧竖直滑动安装有用于安装固定块的定位板，且所述定位板的一侧开设有用于安装紧固螺钉的多组通孔，所述底板在靠近一对所述立板之间竖直安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外侧螺旋连接有驱动块，且所述驱动块与定位板的一侧固定连接。

3、进一步的，底座的底部左右两端均固定焊接有固定板，且所述固定板上均开设有多组用于安装紧固件的通孔。

4、进一步的，驱动螺杆的顶端转动连接有固定座，且固定座与一对所述立板固定连接，所述固定座的顶端安装有驱动手轮，且所述驱动手轮通过轴与驱动螺杆的顶端传动连接。

5、进一步的，一对所述立板的背侧之间还固定连接有加强板。

6、进一步的，一对所述立板的侧边均竖直设有凸条，且所述定位板的一侧设有一对能与凸条滑动连接的滑槽。

7、进一步的，立板的其中一个的一侧设有刻度线，且所述定位板在靠近刻度线的一侧设置有定位箭头。

8、进一步的，定位板的顶端通过紧固件安装有用于限制固定块的限位挡块。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型通过立板与定位板的配合使用，可实现对固定块进行快速固定与定位，以保证在待安装零件上进行精准安装，以解决现有固定块在焊接后与液压油箱易错位不能安装的缺陷，同时通过驱动螺杆、驱动块和驱动手轮的配合使用，可驱动定位板在立板一侧进行调节移动，以提高适用性，可便于满足不同安装尺寸的使用，使用的便利性较高。

技术特征：

1.一种液压油箱固定板定位专用工装夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一端固定安装有底板(3)，所述底板(3)的顶端竖直固定安装有一对立板(4)，一对所述立板(4)的一侧竖直滑动安装有用于安装固定块(6)的定位板(5)，且所述定位板(5)的一侧开设有用于安装紧固螺钉(8)的多组通孔，所述底板(3)在靠近一对所述立板(4)之间竖直安装有驱动螺杆(11)，所述驱动螺杆(11)的外侧螺旋连接有驱动块(12)，且所述驱动块(12)与定位板(5)的一侧固定连接。

2.如权利要求1所述液压油箱固定板定位专用工装夹具，其特征在于：所述底座(1)的底部左右两端均固定焊接有固定板(2)，且所述固定板(2)上均开设有多组用于安装紧固件的通孔。

3.如权利要求1所述液压油箱固定板定位专用工装夹具，其特征在于：所述驱动螺杆(11)的顶端转动连接有固定座，且固定座与一对所述立板(4)固定连接，所述固定座的顶端安装有驱动手轮(10)，且所述驱动手轮(10)通过轴与驱动螺杆(11)的顶端传动连接。

4.如权利要求1所述液压油箱固定板定位专用工装夹具，其特征在于：一对所述立板(4)的背侧之间还固定连接有加强板(13)。

5.如权利要求1所述液压油箱固定板定位专用工装夹具，其特征在于：一对所述立板(4)的侧边均竖直设有凸条(9)，且所述定位板(5)的一侧设有一对能与凸条(9)滑动连接的滑槽。

6.如权利要求1所述液压油箱固定板定位专用工装夹具，其特征在于：所述立板(4)的其中一个的一侧设有刻度线，且所述定位板(5)在靠近刻度线的一侧设置有定位箭头。

7.如权利要求1所述液压油箱固定板定位专用工装夹具，其特征在于：所述定位板(5)的顶端通过紧固件安装有用于限制固定块(6)的限位挡块(7)。

技术总结
本技术提供一种液压油箱固定板定位专用工装夹具，包括底座，所述底座的顶部一端固定安装有底板，所述底板的顶端竖直固定安装有一对立板，一对所述立板的一侧竖直滑动安装有用于安装固定块的定位板，且所述定位板的一侧开设有用于安装紧固螺钉的多组通孔，所述底板在靠近一对所述立板之间竖直安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外侧螺旋连接有驱动块，且所述驱动块与定位板的一侧固定连接。本技术通过立板与定位板的配合使用，可实现对固定块进行快速固定与定位，以保证在待安装零件上进行精准安装，以解决现有固定块在焊接后与液压油箱易错位不能安装的缺陷。

技术研发人员：鲁凡凡,华毓
受保护的技术使用者：襄阳运智伟业机电技术有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/14