一种焊管生产用平辊机构的制作方法

本申请属于焊管生产，具体为一种焊管生产用平辊机构。

背景技术：

1、焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。

2、如公告号为cn201783543u的实用新型专利中公开了一种焊管生产用平辊机构，所述平辊机构包含有平辊机底座、平辊机立柱、平辊机下滑块、平辊机上滑块、上平辊轴、下平辊轴、平辊机丝杆、平辊机蜗轮、平辊机蜗杆、平辊机连杆、平辊机联轴器和平辊机定位块，所述平辊机立柱垂直安装于平辊机底座上构成平辊机支架，该支架左右对称设置有两个，所述平辊机下滑块和平辊机上滑块套装于平辊机立柱上，所述上平辊轴通过轴承架设于平辊机上滑块上，所述下平辊轴通过轴承架设于平辊机下滑块上。本实用新型焊管生产用平辊机构，生产效率高、调节方便、适用范围广且使用成本低。

3、在实现本申请过程中，该技术有以下问题，虽然可以对不同规格的钢管进行进行调节，但是，缺少对钢管进行限位，导致钢管在焊接的时候发生位移，导致钢管焊接后整体不笔直。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的不能对钢管进行限位，导致钢管在焊接的时候发生位移，导致钢管焊接后整体不笔直问题，提供一种焊管生产用平辊机构。

2、本申请采用的技术方案如下：一种焊管生产用平辊机构，包括底座，所述底座的上端两侧固定连接有固定架，所述底座的外端转动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有齿轮二，所述齿轮二的外端啮合连接有齿轮一，所述齿轮一的中间固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外端螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外端转动连接有上平辊杆和下平辊杆，所述底座的外端固定安装有转动把手，所述转动把手的中间固定安装有螺丝杆，所述螺丝杆的外端螺纹连接有螺丝块，所述螺丝块的一端固定安装有限位板，所述限位板的外端转动连接有转动杆。

3、通过采用上述技术方案，调节下平辊杆和上平辊杆至距离、压力合适的位置，便可以对不同规格的钢管进行生产，不但调节方便，且在调节的过程中不需要停机，大大提高了整个生产的生产效率，同时，也可以对钢管进限位。

4、在一优选的实施方式中，所述固定架的外端开设有供所述螺纹块的外端相匹配的滑动槽。

5、通过采用上述技术方案，便于对螺纹块进行移动。

6、在一优选的实施方式中，所述螺纹杆的两端与所述固定架的内壁转动连接，所述螺纹杆的外端两侧螺纹相反。

7、通过采用上述技术方案，便于螺纹杆相向进行移动。

8、在一优选的实施方式中，所述底座的内壁设置有传动杆，所述传动杆的两端与所述齿轮二的外端固定安装。

9、通过采用上述技术方案，便于两端的齿轮进行旋转。

10、在一优选的实施方式中，所述螺丝杆的两端与所底座的内壁转动连接，所述螺丝杆的外端两侧螺纹相反。

11、通过采用上述技术方案，便于螺丝块进行相向移动。

12、在一优选的实施方式中，所述齿轮二的外端固定安装有链轮，所述链轮的外端啮合连接有链条。

13、通过采用上述技术方案，便于使两端固定架内部的齿轮进行旋转。

14、在一优选的实施方式中，所述底座的表面开设有供所述螺丝块的外端相匹配的滑槽。

15、通过采用上述技术方案，便于螺丝块进行移动。

16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

17、本申请中，通过启动驱动电机带动链轮进行旋转，使齿轮二带动齿轮一上端的螺纹杆进行旋转，使螺纹杆带动螺纹块进行移动，从而调节下平辊杆和上平辊杆至距离、压力合适的位置，便可以对不同规格的钢管进行生产，不但调节方便，且在调节的过程中不需要停机，大大提高了整个生产的生产效率，通过旋转转动把手带动螺丝杆进行旋转，使限位板对钢管进行限位，使钢管焊接出与两端的钢管在同一轴线上。

技术特征：

1.一种焊管生产用平辊机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端两侧固定连接有固定架（9），所述底座（1）的外端转动连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴固定安装有齿轮二（17），所述齿轮二（17）的外端啮合连接有齿轮一（16），所述齿轮一（16）的中间固定安装有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的外端螺纹连接有螺纹块（7），所述螺纹块（7）的外端转动连接有上平辊杆（10）和下平辊杆（6），所述底座（1）的外端固定安装有转动把手（2），所述转动把手（2）的中间固定安装有螺丝杆（3），所述螺丝杆（3）的外端螺纹连接有螺丝块（11），所述螺丝块（11）的一端固定安装有限位板（12），所述限位板（12）的外端转动连接有转动杆（13）。

2.如权利要求1所述的一种焊管生产用平辊机构，其特征在于：所述固定架（9）的外端开设有供所述螺纹块（7）的外端相匹配的滑动槽（14）。

3.如权利要求1所述的一种焊管生产用平辊机构，其特征在于：所述螺纹杆（8）的两端与所述固定架（9）的内壁转动连接，所述螺纹杆（8）的外端两侧螺纹相反。

4.如权利要求1所述的一种焊管生产用平辊机构，其特征在于：所述底座（1）的内壁设置有传动杆（18），所述传动杆（18）的两端与所述齿轮二（17）的外端固定安装。

5.如权利要求1所述的一种焊管生产用平辊机构，其特征在于：所述螺丝杆（3）的两端与所底座（1）的内壁转动连接，所述螺丝杆（3）的外端两侧螺纹相反。

6.如权利要求1所述的一种焊管生产用平辊机构，其特征在于：所述齿轮二（17）的外端固定安装有链轮（19），所述链轮（19）的外端啮合连接有链条（20）。

7.如权利要求1所述的一种焊管生产用平辊机构，其特征在于：所述底座（1）的表面开设有供所述螺丝块（11）的外端相匹配的滑槽（4）。

技术总结
本申请属于焊管生产技术领域，公开了一种焊管生产用平辊机构，包括底座，底座的上端两侧固定连接有固定架，底座的外端转动连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有齿轮二，齿轮二的外端啮合连接有齿轮一，齿轮一的中间固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外端螺纹连接有螺纹块，螺纹块的外端转动连接有上平辊杆和下平辊杆，底座的外端固定安装有转动把手，转动把手的中间固定安装有螺丝杆，螺丝杆的外端螺纹连接有螺丝块，该申请通过启动驱动电机带动链轮进行旋转，使齿轮二带动齿轮一上端的螺纹杆进行旋转，使螺纹杆带动螺纹块进行移动，从而调节下平辊杆和上平辊杆至距离、压力合适的位置，便可以对不同规格的钢管进行生产。

技术研发人员：陈海洋
受保护的技术使用者：唐山鹏程管业有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/14