一种螺栓加工攻丝装置的制作方法

本技术涉及螺栓加工，具体为一种螺栓加工攻丝装置。

背景技术：

1、螺栓是一种机械部件，它是一种配有螺母的圆柱形螺纹紧固件，螺栓通常由头部和螺钉(带外螺纹的圆柱体)组成，需要与螺母匹配，用于拧紧和连接带有通孔的两个零件，这类连接被称为螺栓连接，若从螺栓上拧下螺母，它可以将两个部分分开，因此螺栓连接是可拆卸的连接。

2、经检索，中国专利公开了一种螺栓加工攻丝装置(授权公告号cn 214236618u)，该专利技术虽然解决了传统螺栓加工攻丝装置在对螺栓进行攻丝加工时，螺栓产生的残渣会四处飞溅，而且螺栓在加工时产生的废料残渣大多十分锋利不便于收集的问题。

3、但是，该专利技术在实际的应用过程中，攻丝装置本体在防护罩内对螺栓直接进行加工，攻丝装置本体与螺栓之间均会在高速摩擦下产生大量的热量，在防护罩内热量聚集无法散去，热量将直接作用在螺栓和供攻丝装置本体上，进而易导致攻丝装置本体解除部的损坏，螺栓本身的高温也会影响螺栓的卸料，进而使得攻丝后的螺栓无法立刻进行下一工序的加工，影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种螺栓加工攻丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓加工攻丝装置，包括底座，所述底座内壁的顶部固定安装有攻丝装置本体，所述攻丝装置本体的外部活动安装有防护套壳，所述底座内壁的底部固定连接有操作架，所述操作架的顶部设置有夹持机构，所述操作架的内部设置有分料机构和震动机构，所述操作架的外侧设置有传动机构和喷洒冷却机构；所述喷洒冷却机构包括喷头，所述喷头固定连接在防护套壳内壁的一侧，所述喷头的另一端延伸至防护套壳的外侧，所述底座内壁的底部固定连接有活塞缸，所述活塞缸的内壁之间滑动连接有活塞板，所述活塞缸的外侧固定连接有出水管，所述活塞缸的底部固定连接有进水管，所述进水管和出水管的内部均设置有单向阀，所述进水管远离活塞缸的一端延伸至底座的外侧且与外部水源相连通，所述操作架一侧的顶端固定连接有固定板，所述出水管远离活塞缸的一端延伸纸固定板的上方且固定连接有波纹管，所述波纹管的顶部与喷头的一端通过管道连通连接。

3、优选的，所述分料机构包括连接板，所述连接板的外侧固定连接有若干分料导向杆，其中两个所述分料导向杆的底部固定连接有第一支撑板，所述底座内壁的底部固定连接有两个固定座，所述第一支撑板转动连接在固定座的顶部，所述连接板的底部固定连接有两个第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板相靠近的一侧之间固定连接有加强横梁。

4、优选的，所述震动机构包括活动槽，所述活动槽开设于第二支撑板的底部，所述活动槽的内壁之间滑动连接有活动座，所述活动槽内壁的顶部和活动座的顶部之间固定连接有弹簧，所述活动座的底部转动连接有滚轮，所述操作架内壁的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有两个导轨槽，所述滚轮的底部于导轨槽内壁的底部滚动连接，所述操作架内壁的一侧转动连接有凸轮，所述凸轮的底部与连接板的顶部相接触。

5、优选的，所述活动槽内壁的两侧均开设有限位槽，所述活动座的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的外侧与限位槽的内壁滑动连接。

6、优选的，所述夹持机构包括操作框，所述操作框固定连接在操作架的顶部，所述操作架的两侧均固定连接有气缸，两个所述气缸的活塞杆延伸至操作框的内部且固定连接有活动板，所述活动板远离气缸的一侧固定连接有两个活动臂，所述活动臂远离活动板的一端固定连接有夹持杆，所述操作架的顶部且位于操作框的中央位置开设有连通槽。

7、优选的，所述传动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在固定板的顶部，所述固定板的顶部开设有通槽，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述凸轮的中心轴延伸至操作架的外侧且固定连接有转盘，所述转盘中心轴的外侧固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过传动皮带传动连接，所述转盘的外侧转动连接有活动杆，所述活动杆的底部延伸至活塞缸的内部且与活塞板的顶部转动连接。

8、优选的，所述操作架内壁的底部放置有螺栓收集箱，所述操作架内壁的底部固定连接有废料收集箱，所述废料收集箱内壁的底部固定连接有与外部连通的排水管，所述废料收集箱的内壁之间活动连接有过滤网。

9、优选的，所述操作架的顶部固定连接有控制面板，所述攻丝装置本体和驱动电机均与控制面板电性连接。

10、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

11、第一、本实用新型通过设置喷洒冷却机构，能够对螺栓攻丝操作进行喷水散热，进而减少了攻丝过程中产生大量的热量对攻丝装置本体造成影响，增加了螺栓攻丝装置的使用寿命，同时保证了攻丝后的螺栓的温度不会较高，可在攻丝后即刻进行后续操作，间接地增加了螺栓加工的速度。

12、第二、本实用新型通过设置分料机构，能够在喷洒冷却机构的驱动上对攻丝后的螺栓以及碎屑进行分离，进而能够在加工后快速地进行下料操作，不需要人工处理，进而增大了螺栓加工的效率。

技术特征：

1.一种螺栓加工攻丝装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内壁的顶部固定安装有攻丝装置本体(2)，所述攻丝装置本体(2)的外部活动安装有防护套壳(15)，所述底座(1)内壁的底部固定连接有操作架(3)，所述操作架(3)的顶部设置有夹持机构(7)，所述操作架(3)的内部设置有分料机构(8)和震动机构(9)，所述操作架(3)的外侧设置有传动机构(4)和喷洒冷却机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工攻丝装置，其特征在于：所述分料机构(8)包括连接板(801)，所述连接板(801)的外侧固定连接有若干分料导向杆(802)，其中两个所述分料导向杆(802)的底部固定连接有第一支撑板(803)，所述底座(1)内壁的底部固定连接有两个固定座(804)，所述第一支撑板(803)转动连接在固定座(804)的顶部，所述连接板(801)的底部固定连接有两个第二支撑板(805)，所述第一支撑板(803)与第二支撑板(805)相靠近的一侧之间固定连接有加强横梁(11)。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓加工攻丝装置，其特征在于：所述震动机构(9)包括活动槽(901)，所述活动槽(901)开设于第二支撑板(805)的底部，所述活动槽(901)的内壁之间滑动连接有活动座(902)，所述活动槽(901)内壁的顶部和活动座(902)的顶部之间固定连接有弹簧(904)，所述活动座(902)的底部转动连接有滚轮(903)，所述操作架(3)内壁的底部固定连接有固定块(908)，所述固定块(908)的顶部开设有两个导轨槽(909)，所述滚轮(903)的底部于导轨槽(909)内壁的底部滚动连接，所述操作架(3)内壁的一侧转动连接有凸轮(907)，所述凸轮(907)的底部与连接板(801)的顶部相接触。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓加工攻丝装置，其特征在于：所述活动槽(901)内壁的两侧均开设有限位槽(906)，所述活动座(902)的两侧均固定连接有限位块(905)，所述限位块(905)的外侧与限位槽(906)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓加工攻丝装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括操作框(701)，所述操作框(701)固定连接在操作架(3)的顶部，所述操作架(3)的两侧均固定连接有气缸(702)，两个所述气缸(702)的活塞杆延伸至操作框(701)的内部且固定连接有活动板(703)，所述活动板(703)远离气缸(702)的一侧固定连接有两个活动臂(704)，所述活动臂(704)远离活动板(703)的一端固定连接有夹持杆(705)，所述操作架(3)的顶部且位于操作框(701)的中央位置开设有连通槽(10)。

6.根据权利要求3所述的一种螺栓加工攻丝装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括驱动电机(401)，所述驱动电机(401)固定连接在固定板(6)的顶部，所述固定板(6)的顶部开设有通槽，所述驱动电机(401)的输出轴固定连接有第一皮带轮(402)，所述凸轮(907)的中心轴延伸至操作架(3)的外侧且固定连接有转盘(404)，所述转盘(404)中心轴的外侧固定连接有第二皮带轮(403)，所述第二皮带轮(403)与第一皮带轮(402)通过传动皮带传动连接，所述转盘(404)的外侧转动连接有活动杆(405)，所述活动杆(405)的底部延伸至活塞缸(502)的内部且与活塞板(503)的顶部转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种螺栓加工攻丝装置，其特征在于：所述操作架(3)内壁的底部放置有螺栓收集箱(12)，所述操作架(3)内壁的底部固定连接有废料收集箱(13)，所述废料收集箱(13)内壁的底部固定连接有与外部连通的排水管，所述废料收集箱(13)的内壁之间活动连接有过滤网。

8.根据权利要求6所述的一种螺栓加工攻丝装置，其特征在于：所述操作架(3)的顶部固定连接有控制面板(14)，所述攻丝装置本体(2)和驱动电机(401)均与控制面板(14)电性连接。

技术总结
本技术涉及螺栓加工技术领域，且公开了一种螺栓加工攻丝装置，包括底座，底座内壁的顶部固定安装有攻丝装置本体，攻丝装置本体的外部活动安装有防护套壳，底座内壁的底部固定连接有操作架，操作架的顶部设置有夹持机构，操作架的内部设置有分料机构和震动机构，操作架的外侧设置有传动机构和喷洒冷却机构。该螺栓加工攻丝装置，通过设置喷洒冷却机构，能够对螺栓攻丝操作进行喷水散热，进而减少了攻丝过程中产生大量的热量对攻丝装置本体造成影响，增加了螺栓攻丝装置的使用寿命，同时保证了攻丝后的螺栓的温度不会较高，可在攻丝后即刻进行后续操作，间接地增加了螺栓加工的速度。

技术研发人员：张玉藏
受保护的技术使用者：佛山市桥亿汽车零部件有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/13