一种机电设备安装工程用管道切割装置的制作方法

本技术涉及机电设备安装，具体为一种机电设备安装工程用管道切割装置。

背景技术：

1、机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋和泥水之外的机械以及管道设备的统称，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，随着技术的不断改进，传统的机械设备进入了机、电结合的新阶段，并不断扩大其应用范围。

2、经检索到中国专利cn202222459278.8并公开了一种机电设备安装工程用管道切割装置，是通过启动第二电动推杆，第二电动推杆的输出端带动压板向下移动，通过固定槽和管道之间的贴合，对管道进行固定，固定的是管道的外表面，加上切割机本体的切割，对管道有切割压力，管道切口处会受到切割压力向内侧发生弯曲变形，也就是管道切口处发生凹陷，又检索到中国专利cn202122207107.1并公开了一种机电设备安装工程用管道切割装置，是通过滑块顶部的支撑架上的第一电动推杆带动压板对管子进行压紧，固定的同样是管道的外表面，切割装置对管子的切割时，切割压力也会使得管道切口处发生弯曲变形，鉴于此，提出了一种机电设备安装工程用管道切割装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电设备安装工程用管道切割装置，具备避免管道切割时因切割压力大导致切口处变形的优点，解决了管道切割时因切割压力大导致切口处变形的问题。

2、为实现上述避免管道切割时因切割压力大导致切口处变形的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备安装工程用管道切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板内转动连接有回转体，所述回转体的内壁固定安装有安装座，所述支撑板的顶部且位于回转体的外侧固定安装有固定架，所述支撑板的顶部设置有支撑滚轮，所述回转体和安装座上设置有避免管道切割时因切割压力大导致切口处变形的内撑组件。

3、进一步，所述内撑组件包括伺服电机、双向螺纹杆、活动座、活动杆、驱动杆和内撑板，所述伺服电机固定安装在回转体上，所述双向螺纹杆固定安装在伺服电机的输出轴上，所述活动座螺纹连接在双向螺纹杆的外表面，所述活动杆铰接在安装座上，所述驱动杆铰接在活动座上，所述活动杆与驱动杆铰接，所述内撑板铰接在驱动杆远离活动座的一端并与活动杆活动连接。

4、进一步，所述回转体的外表面固定安装有凸起，所述凸起与支撑板活动连接，所述回转体的外表面且位于凸起的外侧开设有固定孔。

5、进一步，所述活动杆和驱动杆的长度相等，所述内撑板的形状为弧形，所述内撑板上固定安装有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有与活动杆铰接的铰座。

6、进一步，所述回转体的外表面固定安装有与内撑板固定安装的伸缩杆，所述支撑板内开设有容纳孔。

7、进一步，所述支撑板和回转体上设置有对管道外表面充分切割的旋转组件，所述旋转组件包括马达、齿轮和外齿圈，所述马达固定安装在支撑板上，所述齿轮固定安装在马达的输出轴上，所述外齿圈固定安装在回转体的外表面，所述齿轮与外齿圈啮合，所述齿轮和外齿圈位于容纳孔的内部。

8、进一步，所述固定架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有切割机，所述切割机的顶部固定安装有与固定架的顶壁滑动连接的导向杆。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种机电设备安装工程用管道切割装置，具备以下有益效果：

10、该机电设备安装工程用管道切割装置，通过设置内撑组件，内撑组件使用后能够带动内撑组件中的内撑板向外侧进行运动，让内撑板运动到与管道的内壁发生贴合，进而对管道进行固定，在切割机对管道进行切割时，因受到内撑板对管道的内壁支撑，尽量避免了管道切口处受到切割压力向内侧发生弯曲变形，保证了对管道切割的质量，通过设置旋转组件，旋转组件使用后能够带动固定在内撑板外表面的管道进行旋转，让管道未切割处旋转至切割机的下方，从而充分对管道进行切割，解决了管道切割时因切割压力大导致切口处变形的问题。

技术特征：

1.一种机电设备安装工程用管道切割装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)内转动连接有回转体(3)，所述回转体(3)的内壁固定安装有安装座(4)，所述支撑板(2)的顶部且位于回转体(3)的外侧固定安装有固定架(5)，所述支撑板(2)的顶部设置有支撑滚轮(6)，其特征在于：所述回转体(3)和安装座(4)上设置有避免管道切割时因切割压力大导致切口处变形的内撑组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备安装工程用管道切割装置，其特征在于：所述内撑组件(7)包括伺服电机(71)、双向螺纹杆(72)、活动座(73)、活动杆(74)、驱动杆(75)和内撑板(76)，所述伺服电机(71)固定安装在回转体(3)上，所述双向螺纹杆(72)固定安装在伺服电机(71)的输出轴上，所述活动座(73)螺纹连接在双向螺纹杆(72)的外表面，所述活动杆(74)铰接在安装座(4)上，所述驱动杆(75)铰接在活动座(73)上，所述活动杆(74)与驱动杆(75)铰接，所述内撑板(76)铰接在驱动杆(75)远离活动座(73)的一端并与活动杆(74)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备安装工程用管道切割装置，其特征在于：所述回转体(3)的外表面固定安装有凸起(8)，所述凸起(8)与支撑板(2)活动连接，所述回转体(3)的外表面且位于凸起(8)的外侧开设有固定孔(9)。

4.根据权利要求2所述的一种机电设备安装工程用管道切割装置，其特征在于：所述活动杆(74)和驱动杆(75)的长度相等，所述内撑板(76)的形状为弧形，所述内撑板(76)上固定安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)的外表面滑动连接有与活动杆(74)铰接的铰座。

5.根据权利要求2所述的一种机电设备安装工程用管道切割装置，其特征在于：所述回转体(3)的外表面固定安装有与内撑板(76)固定安装的伸缩杆(11)，所述支撑板(2)内开设有容纳孔(12)。

6.根据权利要求5所述的一种机电设备安装工程用管道切割装置，其特征在于：所述支撑板(2)和回转体(3)上设置有对管道外表面充分切割的旋转组件(13)，所述旋转组件(13)包括马达(131)、齿轮(132)和外齿圈(133)，所述马达(131)固定安装在支撑板(2)上，所述齿轮(132)固定安装在马达(131)的输出轴上，所述外齿圈(133)固定安装在回转体(3)的外表面，所述齿轮(132)与外齿圈(133)啮合，所述齿轮(132)和外齿圈(133)位于容纳孔(12)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种机电设备安装工程用管道切割装置，其特征在于：所述固定架(5)的顶部固定安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端固定安装有切割机(15)，所述切割机(15)的顶部固定安装有与固定架(5)的顶壁滑动连接的导向杆(16)。

技术总结
本技术涉及机电设备安装技术领域，且公开了一种机电设备安装工程用管道切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板内转动连接有回转体，所述回转体的内壁固定安装有安装座，所述支撑板的顶部且位于回转体的外侧固定安装有固定架。该机电设备安装工程用管道切割装置，通过设置内撑组件，内撑组件使用后能够带动内撑组件中的内撑板向外侧进行运动，让内撑板运动到与管道的内壁发生贴合，进而对管道进行固定，在切割机对管道进行切割时，因受到内撑板对管道的内壁支撑，尽量避免了管道切口处受到切割压力向内侧发生弯曲变形，保证了对管道切割的质量，解决了管道切割时因切割压力大导致切口处变形的问题。

技术研发人员：张金涛,冯享,冯建
受保护的技术使用者：湖北华屹智能机电工程有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/13