离子切割机用下吸风料台的制作方法

文档序号:36628546发布日期:2024-01-06 23:19阅读:19来源:国知局
离子切割机用下吸风料台的制作方法

本技术涉及一种吸风料台,尤其涉及一种等离子切割机用的下吸风料台。


背景技术:

1、等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

2、然而在高速切割中,会产生大量的扬尘和颗粒状的切割残留物,如果不能可靠且及时地清理,会对车间内的环境造成污染,同时也会影响切割机的正常运行,因此如何在保证等离子切割机正常运行的前提下,可靠且及时地收集扬尘和切割残留物,是业内工作人员需要解决的问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种离子切割机用下吸风料台,包括料台架体,料台架体上设置有工作平台,且料台架体位于工作平台的下方至少设置有一个灰斗,料台架体上具有与工作平台和灰斗相配合的排风通道,料台架体上还设置有与排风通道相配合的出风口和封门。

2、优选的,料台架体包括承压底座,承压底座的四周分别设置有两块侧端板、后端板和前端板,即两块侧端板、后端板和前端板构成容纳灰斗的腔体,排风通道位于腔体中。

3、优选的,灰斗的数量为三个,三个灰斗并排设置在承压底座上,前端板与三个灰斗之间设置有导风板,导风板上开有至少开有一个出风口,前端板与导风板之间至少设置有一个气缸,每个气缸的活塞端与封门固定连接,封门能够覆盖出风口,气缸的后端固定设置在前端板上;

4、每个灰斗具有斗仓,每个灰斗位于斗仓与后端板之间具有第一落料斜坡段,每个灰斗位于斗仓与前端板之间具有第二落料斜坡段,每个灰斗的上端均具有搁置框架,工作平台通过三个搁置框架固定设置在三个灰斗的上端,工作平台能够覆盖三个灰斗的斗仓,且每个灰斗具有的第一落料斜坡段与第二落料斜坡段能够露出工作平台。

5、优选的,相邻两个灰斗之间具有间隔板,每块间隔板的下端固定设置在承压底座上,每块间隔板的两端上部位于第一落料斜坡段和第二落料斜坡段处具有与工作平台相配合的限位段。

6、优选的,工作平台的上端表面均匀布置有若干根顶针。

7、优选的,每个灰斗通过底座块固定设置在承压底座上。

8、借由上述方案,本发明至少具有以下优点:

9、本申请技术方案的下吸风料台能够配合外部排风机使用,排风机能够与排风通道连通,排风机工作使排风通道形成负压,灰斗区域内空气能够通过出风口流出,从而使在工作平台上工作所产生的灰渣烟雾等随气流吸附到下方,被排风机吸除,而稍重一点的灰渣自然掉落收集到灰斗内被可靠收集。

10、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。



技术特征:

1.一种离子切割机用下吸风料台,其特征在于:包括料台架体(1),料台架体(1)上设置有工作平台(2),且料台架体(1)位于工作平台(2)的下方至少设置有一个灰斗(3),料台架体(1)上具有与工作平台(2)和灰斗(3)相配合的排风通道(4),料台架体(1)上还设置有与排风通道(4)相配合的出风口(5)和封门(6)。

2.根据权利要求1所述的离子切割机用下吸风料台,其特征在于:料台架体(1)包括承压底座(7),承压底座(7)的四周分别设置有两块侧端板(8)、后端板(9)和前端板(10),即两块侧端板(8)、后端板(9)和前端板(10)构成容纳灰斗(3)的腔体,排风通道(4)位于腔体中。

3.根据权利要求1或2之一所述的离子切割机用下吸风料台,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的离子切割机用下吸风料台,其特征在于:相邻两个灰斗(3)之间具有间隔板(17),每块间隔板(17)的下端固定设置在承压底座(7)上,每块间隔板(17)的两端上部位于第一落料斜坡段(14)和第二落料斜坡段(15)处具有与工作平台(2)相配合的限位段(18)。

5.根据权利要求1所述的离子切割机用下吸风料台,其特征在于:工作平台(2)的上端表面均匀布置有若干根顶针(19)。

6.根据权利要求2所述的离子切割机用下吸风料台,其特征在于:每个灰斗(3)通过底座块(20)固定设置在承压底座(7)上。

7.根据权利要求3所述的离子切割机用下吸风料台,其特征在于:气缸(12)的数量为三个,导风板(11)上开有三个分别与灰斗(3)相配合的出风口(5)。


技术总结
本技术涉及一种离子切割机用下吸风料台,包括料台架体,料台架体上设置有工作平台,且料台架体位于工作平台的下方至少设置有一个灰斗,料台架体上具有与工作平台和灰斗相配合的排风通道,料台架体上还设置有与排风通道相配合的出风口和封门。本申请结构合理,能够可靠收集灰渣烟雾,保证加工车间的干净整洁。

技术研发人员:谢茂祖,谢剑峰,董巍
受保护的技术使用者:常州市华强焊割设备有限公司
技术研发日:20230420
技术公布日:2024/1/15
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