一种钻外圆斜孔夹具的制作方法

本技术涉及钻孔夹具，特别涉及一种钻外圆斜孔夹具。

背景技术：

1、机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。

2、在现有工件在进行钻孔操作时，由于钻头为垂直安装，需要配合钻斜孔夹具进行使用，现有技术中公开号为cn206047668u的专利公开了一种钻斜孔夹具，其通过设置钻斜孔夹具可以实现将工件待钻孔位置与钻头实现垂直，便于进行钻孔，但是在实际使用时，同一工件需要进行多次打孔，其在进行多次打孔时，需反复将工件进行拆卸安装，浪费了大量工作时间，不便于实际使用，针对上述问题，故而提出一种钻外圆斜孔夹具。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种钻外圆斜孔夹具，以解决上述背景技术中提出的在实际使用时，同一工件需要进行多次打孔，其在进行多次打孔时，需反复将工件进行拆卸安装，浪费了大量工作时间，不便于实际使用的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种钻外圆斜孔夹具，包括底座，所述底座的顶部安装有三角形块，所述底座的顶部安装有第一斜板、第二斜板，所述第一斜板、所述第二斜板的顶部共同安装有上盖板，所述三角形块的斜面安装有固定套筒，所述固定套筒的周侧内壁设置有卸料孔，所述上盖板的顶部开设有转孔，所述转孔内转动安装有旋转套筒，所述旋转套筒的顶端开设有环形槽，所述环形槽的周侧内壁开设有多个固定孔，所述旋转套筒的底端与所述固定套筒的顶端转动连接，所述第一斜板的侧部开设有通孔，所述通孔内转动安装有转轴，所述转轴与所述旋转套筒之间通过传动组件相连接，所述第一斜板的侧部安装有固定板，所述固定板的顶部开设有圆孔，所述圆孔内滑动安装有滑动轴，所述滑动轴的底端安装有压板，所述压板的顶部安装有压缩组件，所述滑动轴顶端延伸至所述圆孔外并转动安装有限位板，所述限位板的顶部安装有拉动组件。

3、优选的，所述传动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套接于所述旋转套筒上，所述第二锥齿轮固定套接于所述转轴上，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合安装。

4、优选的，所述转轴的一端固定套接有摇柄。

5、优选的，所述压缩组件包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端安装于所述固定板的底部，所述压缩弹簧的另一端安装于所述压板的顶部。

6、优选的，所述压板的底部安装有防滑垫。

7、优选的，所述拉动组件包括拉环，所述拉环固定安装于所述限位板的顶部。

8、优选的，所述底座的顶部均匀开设有多个螺栓孔。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型中，使用时，将工件插入旋转套筒内，然后通过固定孔拧动螺栓对工件进行固定，实现由竖直方向对工件进行打孔，当需要转动工件继续打孔时，向上拉动限位板，带动滑动轴、压板向上滑动，解除对转轴的固定，转动转轴，在传动组件的作用下带动旋转套筒转动适宜角度，将限位板复位，在压缩组件的作用下带动压板复位，实现对转轴的限位，然后进行再次打孔，这样设置，在需要在同一工件上进行多次打孔时，无需对工件反复进行拆卸安装，便于工作人员一次性完成打孔工作，实用性较高。

11、2、本实用新型中，通过在限位板顶部设置拉环，使得工作人员在需要向上拉动限位板时能够更间便捷，便于工作人员实际操作，且通过将限位板与滑动轴设置为转动连接，可以实现将限位板转动卡在上盖板的顶部，而无需工作人员一直拉动，实用性较高。

技术特征：

1.一种钻外圆斜孔夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有三角形块(2)，所述底座(1)的顶部安装有第一斜板(3)、第二斜板(4)，所述第一斜板(3)、所述第二斜板(4)的顶部共同安装有上盖板(5)，所述三角形块(2)的斜面安装有固定套筒(6)，所述固定套筒(6)的周侧内壁设置有卸料孔，所述上盖板(5)的顶部开设有转孔，所述转孔内转动安装有旋转套筒(7)，所述旋转套筒(7)的顶端开设有环形槽，所述环形槽的周侧内壁开设有多个固定孔，所述旋转套筒(7)的底端与所述固定套筒(6)的顶端转动连接，所述第一斜板(3)的侧部开设有通孔，所述通孔内转动安装有转轴(8)，所述转轴(8)与所述旋转套筒(7)之间通过传动组件相连接，所述第一斜板(3)的侧部安装有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部开设有圆孔，所述圆孔内滑动安装有滑动轴(13)，所述滑动轴(13)的底端安装有压板(14)，所述压板(14)的顶部安装有压缩组件，所述滑动轴(13)顶端延伸至所述圆孔外并转动安装有限位板(17)，所述限位板(17)的顶部安装有拉动组件。

2.根据权利要求1所述的一种钻外圆斜孔夹具，其特征在于：所述传动组件包括第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(9)固定套接于所述旋转套筒(7)上，所述第二锥齿轮(10)固定套接于所述转轴(8)上，所述第一锥齿轮(9)与所述第二锥齿轮(10)啮合安装。

3.根据权利要求1所述的一种钻外圆斜孔夹具，其特征在于：所述转轴(8)的一端固定套接有摇柄(11)。

4.根据权利要求1所述的一种钻外圆斜孔夹具，其特征在于：所述压缩组件包括压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)的一端安装于所述固定板(12)的底部，所述压缩弹簧(15)的另一端安装于所述压板(14)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种钻外圆斜孔夹具，其特征在于：所述压板(14)的底部安装有防滑垫(16)。

6.根据权利要求1所述的一种钻外圆斜孔夹具，其特征在于：所述拉动组件包括拉环(18)，所述拉环(18)固定安装于所述限位板(17)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种钻外圆斜孔夹具，其特征在于：所述底座(1)的顶部均匀开设有多个螺栓孔。

技术总结
本技术公开了一种钻外圆斜孔夹具，涉及到钻孔夹具技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有三角形块，所述底座的顶部安装有第一斜板、第二斜板。使用时，将工件插入旋转套筒内，然后通过固定孔拧动螺栓对工件进行固定，实现由竖直方向对工件进行打孔，当需要转动工件继续打孔时，向上拉动限位板，带动滑动轴、压板向上滑动，解除对转轴的固定，转动转轴，在传动组件的作用下带动旋转套筒转动适宜角度，将限位板复位，在压缩组件的作用下带动压板复位，实现对转轴的限位，然后进行再次打孔，这样设置，在需要在同一工件上进行多次打孔时，无需对工件反复进行拆卸安装，便于工作人员一次性完成打孔工作，实用性较高。

技术研发人员：赵川
受保护的技术使用者：重庆荣仕汽车配件制造有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/13