本技术涉及数控加工中心领域,尤其是涉及一种使用安全性高、维护、维修成本低的具有侧防护的数控加工设备。
背景技术:
1、为解决大型设备飞屑影响正常作业,设计多种排屑机构,如:吹气排屑,其需要手持气枪,并控制气枪喷射气体,从而吹走指定位置处的废屑;刮板排屑,所述刮板一般为固定或移动设置,其利用硬质的刮舌进行指定部件表面的清洁。上述的吹气排屑需要人工手持气枪,不能普遍的使用在数控等全智能加工设备;而,所述的刮板排屑如中国专利公开号为cn112296410a所阐述的一种带有排屑功能的虚拟轴铣床,说明书第0023段中阐述“带动所述刮屑板56转动对所述除屑滤网72上端壁和所述除屑腔62下端壁的切屑进行收集并传送至所述集屑框61内”,该技术方案中公开了刮屑板是待清洁部位相对位移,从而进行指定部位切屑的收集,从而达到排屑目的。
2、如中国专利授权公告号为cn217750639u阐述一种防护结构以及加工中心,其公开的刮舌以及刮屑板均为硬质片体,抵在预想清洁的部件表面,从而进行表面废屑的清洁,显然硬质的刮片或刮舌只能进行硬性相抵从而利用相抵接触后的相对位移实现对表面的清洁,硬质部件在相抵过程中极易导致表面出现刮痕或长时间使用氧化,刮板或刮舌相抵力度过大导致断裂的情况出现,从而提高维护、维护的频率,提高维护成本,降低加工效率。
3、因此,如何改进现有技术,并解决硬质刮板结构在使用过程中造成待清洁表面刮痕以及断裂的情况是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种使用安全性高、维护、维修成本低的具有侧防护的数控加工设备。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种具有侧防护的数控加工设备,包括刀具定位座、工件定位座、龙门座及刮屑组件,其中:
4、所述刀具定位座与工件定位座垂直连接;
5、所述龙门座与刀具定位座滑动连接;
6、所述刮屑组件位于龙门座的滑动轨迹上,并远离所述工件定位座设置;
7、所述刮屑组件具有胶质的刮片,所述刮片的刮屑端与龙门座侧壁抵触,所述刮片由龙门座驱动在刮片夹角内摆动。
8、进一步优选的:所述刮片的厚度为5mm。
9、进一步优选的:所述刮屑组件包括底板、夹板及所述刮片,其中:
10、所述刮片夹持在所述底板与夹板之间,其一端朝龙门座方向伸出;
11、所述底板远离所述工件定位座设置;
12、所述刮片夹角是刮片朝底板方向摆动的角度。
13、进一步优选的:所述刮片包括一体连接的固定部及刮屑部,其中:
14、所述刮屑部是刮片朝龙门座方向伸出的部分;
15、所述刮片夹角是刮屑部与底板的弧面之间的夹角。
16、进一步优选的:所述刮屑部的面积小于所述固定部的面积。
17、进一步优选的:所述刮片为pvc片。
18、采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:
19、本实用新型采用胶质的刮片,且刮片能由龙门座驱动在刮片角度内进行摆动清洁,软质的刮片具有一定的柔软性且具有一定硬度,在能够实现相抵接触并相对位移进行清洁的同时,还能达到相对较软的刮片与硬质的龙门座侧壁接触,不易造成刮痕,同时刮片在龙门座移动的过程中能由龙门座驱动在刮片角度内摆动清洁,避免刮片因硬硬相抵而造成的断裂,降低维修频率、提高加工效率、从而降低加工成本,解决现有技术中存在的技术问题。
1.具有侧防护的数控加工设备,其特征在于:包括刀具定位座、工件定位座、龙门座及刮屑组件,其中:
2.根据权利要求1所述具有侧防护的数控加工设备,其特征在于:所述刮片的厚度为5mm。
3.根据权利要求1所述具有侧防护的数控加工设备,其特征在于:所述刮屑组件包括底板、夹板及所述刮片,其中:
4.根据权利要求3所述具有侧防护的数控加工设备,其特征在于:所述刮片包括一体连接的固定部及刮屑部,其中:
5.根据权利要求4所述具有侧防护的数控加工设备,其特征在于:所述刮屑部的面积小于所述固定部的面积。
6.根据权利要求2所述具有侧防护的数控加工设备,其特征在于:所述刮片为pvc片。