用于管道安装焊接的夹具的制作方法

本技术涉及管道焊接夹具，特别涉及用于管道安装焊接的夹具。

背景技术：

1、在建安施工过程中由于受施工场地、焊接管道的大小，长度和作业空间的影响，在进行管管对接焊接过程中需要人工将管道抬空然后进行找平后再将管道点焊固定，焊接时焊接一段焊缝需要人工转动管道，而在将焊接好的管道安装时需要在台架上焊接支座然后进行吊装；

2、因此，在对管管进行对接与焊接时，使得操作过程变得十分的繁琐，同时，在部分焊接空间狭小的情况下，会使得管道的焊接难度变得增加，从而导致管道焊接的效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于管道安装焊接的夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、用于管道安装焊接的夹具，包括四个导轨，且两个所述导轨为一组，所述导轨下端一侧铰接有两个支撑柱，所述支撑柱下端固定安装有万向轮，两个所述导轨之间通过连接柱与伸缩柱活动连接，所述导轨上活动安装有两个立柱，且横向的两个立柱之间活动连接有平行杆，其中两个所述立柱之间还固定连接有吊杆，所述吊杆上端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过连接线与外部控制器电性连接，所述平行杆内活动安装有调节轮，位于所述调节轮两侧的平行杆内还均活动安装有第一滑块。

4、作为本实用新型的进一步优化方案，所述导轨一侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽内底部开设有第一螺孔，所述第一螺孔内螺纹连接有锁紧螺丝。

5、作为本实用新型的进一步优化方案，所述伸缩柱一侧固定安装有两个限位块，所述伸缩柱另一侧开设有连接槽，所述伸缩柱通过限位块穿插安装在伸缩槽内，所述连接柱两侧均固定安装有连接块，所述连接块内固定安装有第一固定轴，且所述连接柱通过两侧的连接块转动安装在对应伸缩柱一侧的连接槽内。

6、作为本实用新型的进一步优化方案，所述立柱下端固定安装有第二滑块，所述立柱内开设有滑口，所述第二滑块滑动安装在对应的导轨上。

7、作为本实用新型的进一步优化方案，所述平行杆两侧均固定安装有第三滑块，所述第三滑块滑动安装在对应立柱的滑口内，所述平行杆内底部中间位置开设有转槽，所述调节轮下端转动安装在转槽内，且转槽对调节轮进行纵向限位，所述调节轮两侧中心位置均固定安装有丝杆，两个所述丝杆外侧螺纹具有左右旋之分。

8、作为本实用新型的进一步优化方案，两个所述第一滑块内分别开设有第二螺孔，所述第一滑块滑动安装在平行杆内且通过第二螺孔螺纹连接在丝杆上，所述第一滑块上端固定安装有两个安装座，两个所述安装座之间设有承托轮，所述承托轮通过两侧的第二固定轴转动安装在两个安装座之间，其中一个所述第一滑块一侧固定安装有安装台，所述安装台上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接在对应承托轮一侧的第二固定轴上，且所述步进电机通过连接线与外部控制器电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型所述的用于管道安装焊接的夹具，利用在四个导轨上安装的立柱，并通过两个立柱之间平行杆内的两个承托轮可对管道进行承托，同时，可调节间距的承托轮以及可移动的立柱与平行杆能够针对不同直径、不同长度的管道进行调节，提升管道对接与焊接的效率，而通过两个电动伸缩杆对其中两个平行杆进行抬升，可利于焊接后的管道吊装至外部。

技术特征：

1.用于管道安装焊接的夹具，其特征在于：包括四个导轨(1)，且两个所述导轨(1)为一组，所述导轨(1)下端一侧铰接有两个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)下端固定安装有万向轮(3)，两个所述导轨(1)之间通过连接柱(4)与伸缩柱(5)活动连接，所述导轨(1)上活动安装有两个立柱(6)，且横向的两个立柱(6)之间活动连接有平行杆(7)，其中两个所述立柱(6)之间还固定连接有吊杆(8)，所述吊杆(8)上端固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)通过连接线与外部控制器电性连接，所述平行杆(7)内活动安装有调节轮(10)，位于所述调节轮(10)两侧的平行杆(7)内还均活动安装有第一滑块(11)。

2.根据权利要求1所述的用于管道安装焊接的夹具，其特征在于：所述导轨(1)一侧开设有伸缩槽(12)，所述伸缩槽(12)内底部开设有第一螺孔(13)，所述第一螺孔(13)内螺纹连接有锁紧螺丝(14)。

3.根据权利要求2所述的用于管道安装焊接的夹具，其特征在于：所述伸缩柱(5)一侧固定安装有两个限位块(15)，所述伸缩柱(5)另一侧开设有连接槽(16)，所述伸缩柱(5)通过限位块(15)穿插安装在伸缩槽(12)内，所述连接柱(4)两侧均固定安装有连接块(17)，所述连接块(17)内固定安装有第一固定轴(18)，且所述连接柱(4)通过两侧的连接块(17)转动安装在对应伸缩柱(5)一侧的连接槽(16)内。

4.根据权利要求3所述的用于管道安装焊接的夹具，其特征在于：所述立柱(6)下端固定安装有第二滑块(19)，所述立柱(6)内开设有滑口(20)，所述第二滑块(19)滑动安装在对应的导轨(1)上。

5.根据权利要求4所述的用于管道安装焊接的夹具，其特征在于：所述平行杆(7)两侧均固定安装有第三滑块(21)，所述第三滑块(21)滑动安装在对应立柱(6)的滑口(20)内，所述平行杆(7)内底部中间位置开设有转槽(22)，所述调节轮(10)下端转动安装在转槽(22)内，且转槽(22)对调节轮(10)进行纵向限位，所述调节轮(10)两侧中心位置均固定安装有丝杆(23)，两个所述丝杆(23)外侧螺纹具有左右旋之分。

6.根据权利要求5所述的用于管道安装焊接的夹具，其特征在于：两个所述第一滑块(11)内分别开设有第二螺孔(24)，所述第一滑块(11)滑动安装在平行杆(7)内且通过第二螺孔(24)螺纹连接在丝杆(23)上，所述第一滑块(11)上端固定安装有两个安装座(25)，两个所述安装座(25)之间设有承托轮(26)，所述承托轮(26)通过两侧的第二固定轴(27)转动安装在两个安装座(25)之间，其中一个所述第一滑块(11)一侧固定安装有安装台(28)，所述安装台(28)上固定安装有步进电机(29)，所述步进电机(29)的输出端固定连接在对应承托轮(26)一侧的第二固定轴(27)上，且所述步进电机(29)通过连接线与外部控制器电性连接。

技术总结
本技术公开了用于管道安装焊接的夹具，涉及管道焊接夹具技术领域，包括四个导轨，且两个导轨为一组，导轨下端一侧铰接有两个支撑柱，支撑柱下端固定安装有万向轮，两个导轨之间通过连接柱与伸缩柱活动连接，导轨上活动安装有两个立柱，且横向的两个立柱之间活动连接有平行杆，其中两个立柱之间还固定连接有吊杆。利用在四个导轨上安装的立柱，并通过两个立柱之间平行杆内的两个承托轮可对管道进行承托，同时，可调节间距的承托轮以及可移动的立柱与平行杆能够针对不同直径、不同长度的管道进行调节，提升管道对接与焊接的效率，而通过两个电动伸缩杆对其中两个平行杆进行抬升，可利于焊接后的管道吊装至外部。

技术研发人员：白宗凯,魏天伟,王伟
受保护的技术使用者：中核华誉工程有限责任公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/15