一种冲压成型模具的制作方法

文档序号:34255978发布日期:2023-05-25 03:26阅读:34来源:国知局
一种冲压成型模具的制作方法

本技术属于模具领域,尤其涉及一种冲压成型模具。


背景技术:

1、冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。现阶段,有些材料需要冲压穿孔。

2、在中国实用新型专利申请cn210547362u中公开的一种冲压成型模具,包括固定板、冲压装置、支撑装置、支撑板和收集装置,所述固定板的底部固定焊接有四组限位柱,虽然该实用新型通过在置物槽的两侧设置置物块,将冲压件放置到两置物块之间,能够有效地减少材料在冲压过程中的偏移,但是该实用新型的置物块只设置在冲压件的两边,冲压件的另外两边则没有阻挡物,冲压时,冲压件还是有可能从另外两边偏移,则,该实用新型的使用效果大大降低,如果在另外两边也设置置物块,就会导致冲压件的取放不方便。

3、为避免上述技术问题,确有必要提供一种冲压成型模具以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冲压成型模具,旨在解决冲压件偏移的问题。

2、本实用新型实施例是这样实现的,一种冲压成型模具,包括底板,所述底板的顶部固定连接有多个固定导筒,所述固定导筒的内部滑动连接有导向杆,多个所述导向杆的顶部固定连接有同一个承载板,所述承载板靠近底板的侧面固定连接有冲杆,所述底板的顶部固定连接有冲压台,所述冲压台的表面中部开设有与冲杆相适配的孔槽,冲杆的一端能够伸入孔槽中,所述冲压台的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶部均固定连接有固定筒,所述固定筒的内部滑动连接有夹板,所述夹板和固定筒之间连接有第一压缩弹簧,所述夹板靠近冲压台中心的侧面开设有容纳槽,所述容纳槽用于容纳零件,且容纳槽的左右两侧的端部均开设有斜切面,所述固定筒和滑块的内部均开设有导向槽,所述承载板的底部固定连接有驱动杆,所述驱动杆与导向槽滑动连接,还包括:

3、驱动组件,所述驱动组件连接在底板上,驱动组件的输出端连接在承载板上,驱动组件用于带动承载板升降。

4、进一步的技术方案,所述驱动组件包括固定连接在底板上的支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的活动端固定连接在承载板的顶部。

5、进一步的技术方案,还包括顶压机构,所述顶压机构包括两个滑动连接在承载板上的连接杆,两个所述连接杆的底部固定连接有顶压板,所述顶压板上开设有供冲杆穿过的贯穿孔,两个所述连接杆的顶部均固定连接有挡片,所述顶压板和承载板之间连接有两个第二压缩弹簧,两个所述第二压缩弹簧分别套设在两个连接杆上。

6、进一步的技术方案,还包括收集抽屉,所述冲压台的前侧面开设有安装槽,所述收集抽屉滑动连接在安装槽的内部,所述孔槽与收集抽屉的内部连通。

7、进一步的技术方案,两个所述滑槽关于冲压台的中心面对称分布。

8、相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:

9、本实用新型实施例提供的一种冲压成型模具,在对零件夹持时,零件的两端会伸入两个容纳槽中,使得零件的四边均与夹板抵接,避免了零件发生偏移;冲孔完毕后,伸缩杆带动承载板上升,承载板带动固定筒和夹板反向移动,从而再次露出零件,便于零件的收取;两个斜切面的设置,增大了零件摆放的范围,不必精确的摆放零件,便于零件的安放。



技术特征:

1.一种冲压成型模具,包括底板,其特征在于,所述底板的顶部固定连接有多个固定导筒,所述固定导筒的内部滑动连接有导向杆,多个所述导向杆的 顶部固定连接有承载板,所述承载板靠近底板的侧面固定连接有冲杆,所述底板的顶部固定连接有冲压台,所述冲压台的表面中部开设有与冲杆相适配的孔槽,所述冲压台的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶部均固定连接有固定筒,所述固定筒的内部滑动连接有夹板,所述夹板和固定筒之间连接有第一压缩弹簧,所述夹板靠近冲压台中心的侧面开设有容纳槽,且容纳槽的左右两侧的端部均开设有斜切面,所述固定筒和滑块的内部均开设有导向槽,所述承载板的底部固定连接有驱动杆,所述驱动杆与导向槽滑动连接,还包括:

2.根据权利要求1所述的冲压成型模具,其特征在于,所述驱动组件包括固定连接在底板上的支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的活动端固定连接在承载板的顶部。

3.根据权利要求1所述的冲压成型模具,其特征在于,还包括顶压机构,所述顶压机构包括两个滑动连接在承载板上的连接杆,两个所述连接杆的底部固定连接有顶压板,所述顶压板上开设有供冲杆穿过的贯穿孔,两个所述连接杆的顶部均固定连接有挡片,所述顶压板和承载板之间连接有两个第二压缩弹簧,两个所述第二压缩弹簧分别套设在两个连接杆上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的冲压成型模具,其特征在于,还包括收集抽屉,所述冲压台的侧面开设有安装槽,所述收集抽屉滑动连接在安装槽的内部,所述孔槽与收集抽屉的内部连通。

5.根据权利要求1所述的冲压成型模具,其特征在于,两个所述滑槽关于冲压台的中心面对称分布。


技术总结
本技术适用于模具领域,提供了一种冲压成型模具,包括底板,所述底板的顶部固定连接有多个固定导筒,所述固定导筒的内部滑动连接有导向杆,多个所述导向杆的顶部固定连接有承载板,所述承载板靠近底板的侧面固定连接有冲杆,所述底板的顶部固定连接有冲压台,所述冲压台的表面中部开设有与冲杆相适配的孔槽。本技术在对零件夹持时,零件的两端会伸入两个容纳槽中,使得零件的四边均与夹板抵接,避免了零件发生偏移;冲孔完毕后,伸缩杆带动承载板上升,承载板带动固定筒和夹板反向移动,从而再次露出零件,便于零件的收取;两个斜切面的设置,增大了零件摆放的范围,不必精确的摆放零件,便于零件的安放。

技术研发人员:姜丽楠
受保护的技术使用者:长春市盛士达科技有限公司
技术研发日:20230423
技术公布日:2024/1/12
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