一种折弯中心自动折弯装置的制作方法

文档序号:35366254发布日期:2023-09-08 04:16阅读:21来源:国知局
一种折弯中心自动折弯装置的制作方法

本技术属于折弯装置,具体涉及一种折弯中心自动折弯装置。


背景技术:

1、折弯装置是一种能对钢管进行折弯的装置,通过对钢管的一端进行固定并使其进行旋转,再通过对钢管一端进行加压便可进行折弯,通过使折弯装置自动化,能有效降低人工折弯的时间成本,同时也能避免人工进行折弯时钢管因韧性回弹对工作者造成伤害。

2、现有的折弯中心自动折弯装置在使用中还存在一些缺陷,在对钢管折弯完成后,无法快速的将折弯的钢管进行取出,降低了工作的效率,并且现有的折弯中心自动折弯装置在移动时十分的不方便,降低了该装置的灵活性,为此我们提出一种折弯中心自动折弯装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种折弯中心自动折弯装置,以解决上述背景技术中提出现有的折弯中心自动折弯装置钢管折弯完成后,无法快速的将折弯的钢管进行取出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种折弯中心自动折弯装置,包括支撑柱,所述支撑柱的顶部设有加工桌,所述加工桌的底部设有支撑板,所述支撑板的顶部设有减速机,所述减速机的一侧设有电机,所述减速机的一侧设有连接轴,所述连接轴的表面设有第一连接板,所述第一连接板的顶部设有固定杆,所述固定杆的顶部设有第二连接板,所述第二连接板的顶部设有定型轮,所述第二连接板的顶部设有齿轮,所述齿轮的顶部设有固定轮,所述加工桌的顶部设有支撑块,所述支撑块的顶部设有气缸,所述气缸的一端设有齿条,所述加工桌的顶部设有固定块,所述加工桌的顶部设有第一限位块,所述加工桌的顶部设有第二限位块,所述第一连接板的一侧设有第三限位块,所述第一限位块、第二限位块、第三限位块和定型轮设于同一横向的直线上,所述加工桌的底部设有液压杆,所述液压杆的底部设有驱动组件,所述驱动组件的底部设有滑轮。

3、优选的,所述支撑柱的顶部固定安装有加工桌,所述加工桌的底部表面固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部表面固定安装有减速机,所述减速机的一侧和电机的输出端固定连接,所述减速机的输出端固定连接有连接轴。

4、优选的,所述连接轴的表面固定连接有第一连接板,所述第一连接板的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有第二连接板,所述定型轮的底部表面和固定杆的顶部表面固定连接,所述齿轮的底部表面和连接轴的顶部表面为转动连接。

5、优选的,所述齿轮的顶部固定连接有固定轮,所述加工桌的顶部固定安装有支撑块,所述支撑块的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出轴固定连接有齿条,所述齿条的一侧表面和齿轮的表面啮合连接,所述加工桌的顶部固定安装有固定块,所述固定块的一侧和齿条的一侧滑动连接。

6、优选的,所述加工桌的顶部固定安装有第一限位块,所述加工桌的顶部固定安装有第二限位块,所述第一连接板的一侧表面固定连接有第三限位块。

7、优选的,所述加工桌的底部表面固定安装有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有驱动组件。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、通过设有的气缸可带动端部的齿条进行伸缩,齿条带动齿轮转动,齿轮可带动顶部的固定轮进行转动,固定轮为半圆形的轮,当固定轮转动一百八十度后,会使半圆形轮的部位不再和定型轮的一侧形成对感钢管表面的夹持和限位的效果,当气缸带动固定轮旋转到后,钢管在定型轮和固定轮之间的间隙变大,从而可快速的将加工完成的钢管进拿取,提高了工作的效率。

10、2、当需要对该装置进行移动时,通过设有的液压杆可带动驱动组件进行升降,使得驱动组件和滑轮下降到地面,将该装置进行整体的撑其,使支撑柱的底部和地面进行分离,从而实现对该装置的移动效果。



技术特征:

1.一种折弯中心自动折弯装置,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的顶部设有加工桌(2),所述加工桌(2)的底部设有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部设有减速机(4),所述减速机(4)的一侧设有电机(5),所述减速机(4)的一侧设有连接轴(6),所述连接轴(6)的表面设有第一连接板(7),所述第一连接板(7)的顶部设有固定杆(8),所述固定杆(8)的顶部设有第二连接板(9),所述第二连接板(9)的顶部设有定型轮(10),所述第二连接板(9)的顶部设有齿轮(11),所述齿轮(11)的顶部设有固定轮(12),所述加工桌(2)的顶部设有支撑块(13),所述支撑块(13)的顶部设有气缸(14),所述气缸(14)的一端设有齿条(16),所述加工桌(2)的顶部设有固定块(15),所述加工桌(2)的顶部设有第一限位块(17),所述加工桌(2)的顶部设有第二限位块(18),所述第一连接板(7)的一侧设有第三限位块(19),所述第一限位块(17)、第二限位块(18)、第三限位块(19)和定型轮(10)设于同一横向的直线上,所述加工桌(2)的底部设有液压杆(20),所述液压杆(20)的底部设有驱动组件(21),所述驱动组件(21)的底部设有滑轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种折弯中心自动折弯装置,其特征在于:所述支撑柱(1)的顶部固定安装有加工桌(2),所述加工桌(2)的底部表面固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部表面固定安装有减速机(4),所述减速机(4)的一侧和电机(5)的输出端固定连接,所述减速机(4)的输出端固定连接有连接轴(6)。

3.根据权利要求1所述的一种折弯中心自动折弯装置,其特征在于:所述连接轴(6)的表面固定连接有第一连接板(7),所述第一连接板(7)的顶部固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的顶部固定连接有第二连接板(9),所述定型轮(10)的底部表面和固定杆(8)的顶部表面固定连接,所述齿轮(11)的底部表面和连接轴(6)的顶部表面为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种折弯中心自动折弯装置,其特征在于:所述齿轮(11)的顶部固定连接有固定轮(12),所述加工桌(2)的顶部固定安装有支撑块(13),所述支撑块(13)的顶部固定安装有气缸(14),所述气缸(14)的输出轴固定连接有齿条(16),所述齿条(16)的一侧表面和齿轮(11)的表面啮合连接,所述加工桌(2)的顶部固定安装有固定块(15),所述固定块(15)的一侧和齿条(16)的一侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种折弯中心自动折弯装置,其特征在于:所述加工桌(2)的顶部固定安装有第一限位块(17),所述加工桌(2)的顶部固定安装有第二限位块(18),所述第一连接板(7)的一侧表面固定连接有第三限位块(19)。

6.根据权利要求1所述的一种折弯中心自动折弯装置,其特征在于:所述加工桌(2)的底部表面固定安装有液压杆(20),所述液压杆(20)的底部固定连接有驱动组件(21)。


技术总结
本技术公开了折弯装置技术领域的一种折弯中心自动折弯装置,所述支撑柱的顶部设有加工桌,所述加工桌的底部设有支撑板,所述支撑板的顶部设有减速机,所述减速机的一侧设有电机,所述减速机的一侧设有连接轴,所述连接轴的表面设有第一连接板,所述第一连接板的顶部设有固定杆,通过设有的气缸可带动端部的齿条进行伸缩,齿条带动齿轮转动,齿轮可带动顶部的固定轮进行转动,固定轮为半圆形的轮,当固定轮转动一百八十度后,会使半圆形轮的部位不再和定型轮的一侧形成对感钢管表面的夹持和限位的效果,当气缸带动固定轮旋转到后,钢管在定型轮和固定轮之间的间隙变大,从而可快速的将加工完成的钢管进拿取,提高了工作的效率。

技术研发人员:王俊艳
受保护的技术使用者:河南晨鹏实业有限公司
技术研发日:20230423
技术公布日:2024/1/14
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