一种板材折弯机的制作方法

文档序号:37324382发布日期:2024-03-18 16:53阅读:10来源:国知局
一种板材折弯机的制作方法

本技术涉及不锈钢门加工,尤其涉及一种板材折弯机。


背景技术:

1、不锈钢彩板门就是用不锈钢彩色钢板材料剪压加工而成的门,和普通的门外观一样,主要材料是经真空镀色处理不锈钢板材,里面的填充物一般是木板,胶水,泡沫或者是蜂窝纸。在不锈钢门加工的过程中需要对板材进行弯折。

2、但是,现有的板材折弯机往往没有板材的推送功能,因此在弯折板材时需要工作人员将板材放置并固定在工作台的相应位置,较为费时费力。

3、因此,有必要提供一种板材折弯机解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决现有的板材折弯机往往没有板材的推送功能的技术问题,本实用新型提供一种板材折弯机。

2、本实用新型提供的板材折弯机包括:工作台;l型架,所述l型架固定安装在所述工作台的顶部;多个条形槽,多个所述条形槽均开设在所述工作台上;l型板,所述l型板固定安装在所述l型架的一侧;第一限位板,所述第一限位板固定安装在所述l型架的顶部内壁上;弯折机构,所述弯折机构设置在所述l型板上;限位机构,所述限位机构设置在所述l型板上;升降机构,所述升降机构设置在所述工作台上;推送机构,所述推送机构设置在所述升降机构上;固定机构,所述固定机构设置在所述l型架上。

3、优选的,所述弯折机构包括第一液压缸和压板,所述第一液压缸固定安装在所述l型板上,所述压板固定安装在所述第一液压缸的输出杆上。

4、优选的,所述限位机构包括第一伺服电机、横向螺杆、多个限位杆和挡板,所述第一伺服电机固定安装在所述l型架的顶部内壁上,所述横向螺杆固定安装在所述第一伺服电机的输出轴上,所述横向螺杆与所述第一限位板和所述l型板转动连接,多个所述限位杆均固定安装在所述第一限位板的一侧,多个所述限位杆均与所述l型板固定连接,所述挡板螺纹套设在所述横向螺杆上,所述挡板与多个所述限位杆滑动连接。

5、优选的,所述升降机构包括两个纵向螺杆、升降板、双轴电机、两个传动杆和多个锥齿轮,两个所述纵向螺杆均转动安装在所述工作台的内壁上,所述升降板螺纹套设在两个所述纵向螺杆上,所述双轴电机固定安装在所述工作台的底部内壁上,两个所述传动杆分别固定安装在所述双轴电机输出轴的两端,多个所述锥齿轮分别固定安装在两个所述传动杆相互远离的一端和两个所述纵向螺杆上,多个所述锥齿轮两两相啮合。

6、优选的,所述推送机构包括第二限位板、多个竖板、多个转轴、多个导辊、第二伺服电机、蜗杆和多个蜗轮,所述第二限位板固定安装在所述升降板的顶部,多个所述竖板均固定安装在所述升降板的顶部,多个所述转轴分别转动安装在多个所述竖板相互靠近的一侧,多个所述导辊分别固定套设在多个所述转轴上,所述第二伺服电机固定安装在所述升降板的顶部,所述蜗杆固定安装在所述第二伺服电机的输出轴上,所述蜗杆与所述第二限位板转动连接,多个所述蜗轮分别固定套设在多个所述转轴上,多个所述蜗轮均与所述蜗杆相啮合。

7、优选的,所述固定机构包括第二液压缸和固定板,所述第二液压缸固定安装在所述l型架的顶部内壁上,所述固定板固定安装在所述第二液压缸的输出杆上。

8、优选的,所述l型架上设置有控制器,所述控制器与所述第一液压缸、第一伺服电机、双轴电机、第二伺服电机和第二液压缸电性连接。

9、与相关技术相比较,本实用新型提供的板材折弯机具有如下有益效果:

10、本实用新型提供一种板材折弯机,通过多个条形槽可以使多个导辊能够延伸至工作台的顶部,通过弯折机构可以对板材进行弯折加工,通过限位机构可以对板材的弯折位置进行调节,通过升降机构可以带动多个导辊上下移动,通过推送机构可以将板材移动至相应位置,通过固定机构可以对板材进行固定,通过第一液压缸可以带动压板上下移动,从而对板材进行弯折,通过第一伺服电机带动横向螺杆转动可以带动挡板左右移动,通过两个纵向螺杆转动可以带动升降板上下移动,通过双轴电机、两个传动杆和多个锥齿轮可以带动两个纵向螺杆转动,通过第二伺服电机、蜗杆和多个蜗轮可以带动多个转轴和多个导辊转动,通过第二液压缸可以带动固定板上下移动,通过控制器可以对该装置进行操作控制。



技术特征:

1.一种板材折弯机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的板材折弯机,其特征在于,所述弯折机构包括第一液压缸和压板,所述第一液压缸固定安装在所述l型板上,所述压板固定安装在所述第一液压缸的输出杆上。

3.根据权利要求2所述的板材折弯机,其特征在于,所述限位机构包括第一伺服电机、横向螺杆、多个限位杆和挡板,所述第一伺服电机固定安装在所述l型架的顶部内壁上,所述横向螺杆固定安装在所述第一伺服电机的输出轴上,所述横向螺杆与所述第一限位板和所述l型板转动连接,多个所述限位杆均固定安装在所述第一限位板的一侧,多个所述限位杆均与所述l型板固定连接,所述挡板螺纹套设在所述横向螺杆上,所述挡板与多个所述限位杆滑动连接。

4.根据权利要求3所述的板材折弯机,其特征在于,所述升降机构包括两个纵向螺杆、升降板、双轴电机、两个传动杆和多个锥齿轮,两个所述纵向螺杆均转动安装在所述工作台的内壁上,所述升降板螺纹套设在两个所述纵向螺杆上,所述双轴电机固定安装在所述工作台的底部内壁上,两个所述传动杆分别固定安装在所述双轴电机输出轴的两端,多个所述锥齿轮分别固定安装在两个所述传动杆相互远离的一端和两个所述纵向螺杆上,多个所述锥齿轮两两相啮合。

5.根据权利要求4所述的板材折弯机,其特征在于,所述推送机构包括第二限位板、多个竖板、多个转轴、多个导辊、第二伺服电机、蜗杆和多个蜗轮,所述第二限位板固定安装在所述升降板的顶部,多个所述竖板均固定安装在所述升降板的顶部,多个所述转轴分别转动安装在多个所述竖板相互靠近的一侧,多个所述导辊分别固定套设在多个所述转轴上,所述第二伺服电机固定安装在所述升降板的顶部,所述蜗杆固定安装在所述第二伺服电机的输出轴上,所述蜗杆与所述第二限位板转动连接,多个所述蜗轮分别固定套设在多个所述转轴上,多个所述蜗轮均与所述蜗杆相啮合。

6.根据权利要求5所述的板材折弯机,其特征在于,所述固定机构包括第二液压缸和固定板,所述第二液压缸固定安装在所述l型架的顶部内壁上,所述固定板固定安装在所述第二液压缸的输出杆上。

7.根据权利要求6所述的板材折弯机,其特征在于,所述l型架上设置有控制器,所述控制器与所述第一液压缸、第一伺服电机、双轴电机、第二伺服电机和第二液压缸电性连接。


技术总结
本技术提供一种板材折弯机。所述板材折弯机包括:工作台;L型架,所述L型架固定安装在所述工作台的顶部;多个条形槽,多个所述条形槽均开设在所述工作台上;L型板,所述L型板固定安装在所述L型架的一侧;第一限位板,所述第一限位板固定安装在所述L型架的顶部内壁上;弯折机构,所述弯折机构设置在所述L型板上;限位机构,所述限位机构设置在所述L型板上;升降机构,所述升降机构设置在所述工作台上;推送机构,所述推送机构设置在所述升降机构上;固定机构,所述固定机构设置在所述L型架上。本技术提供的板材折弯机具有板材的推送功能、加工效率较高、较为省时省力的优点。

技术研发人员:明钰,叶茂
受保护的技术使用者:湖北茂钰门业有限公司
技术研发日:20230423
技术公布日:2024/3/17
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