一种冲床的冲孔结构的制作方法

本技术涉及机械加工，具体为一种冲床的冲孔结构。

背景技术：

1、冲床，是一台冲压式压力机，在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。

2、冲床在生产加工过程中，最常用的便是对板材的冲孔加工，将板材放置在加工平台上，通过冲压机构进行冲孔，为了便于加工过程中的物料的上下料，专用于冲孔的冲床机构上会设置可旋转的平台，并在平台上设置凹口辅助冲孔工作的进行，但进行冲孔加工的过程中，平台的凹口以及平台的表面上均易存在冲孔过程中产生的残余物，凹口中的残余物通常为片状金属，平台上的残余物以金属的碎屑为主，体积较小，粘连在平台上难以进行清理，为此，我们设计了一种冲床的冲孔结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲床的冲孔结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冲床的冲孔结构，包括固定台，所述固定台的背面固定安装有支撑座，所述支撑座上设置有冲孔机构，所述固定台的中部固定套装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴外部固定套装有转盘，所述固定台的顶部固定连接有位于驱动电机两侧的支架，所述支架套接在转盘的外部，所述转盘上固定套装有均匀分布的冲孔管，且转盘中开设有空腔，所述转盘的底端开设有对接口，所述固定台上固定套装有与对接口位置对应的固定管，所述固定管的顶端活动套装有活动管，所述固定台上装配有两组风机组，所述风机组与固定管之间通过连通管连通。

3、进一步的，所述转盘的顶部开设有与空腔连通的透气孔，所述透气孔均匀分布在冲孔管的内侧，所述冲孔管的底端开设有传导孔。

4、进一步的，所述支架上活动套装有均匀分布的滚珠，滚珠的外表面与转盘的底面相互贴合。

5、进一步的，所述支架的顶部固定套装有弧形的喷射管，所述喷射管与风机组之间通过连通管连接，且喷射管的内侧开设有均匀分布的喷射孔。

6、进一步的，所述对接口与活动管之间相互匹配，所述活动管的顶端通过弹性塑料片封闭，所述弹性塑料片的中部开设有十字形的开口。

7、进一步的，所述冲孔机构的位置与转盘上的冲孔管的位置相对应，所述冲孔机构、风机组、驱动电机之间电性连接。

8、本实用新型提供了一种冲床的冲孔结构，具备以下有益效果：

9、1、该冲床的冲孔结构，通过固定管和活动管以及弹性塑料片和对接口的配合使用，使得该冲床的冲孔结构在完成了全部的冲孔加工工作，并将产品取下后，驱动电机可通过其驱动轴带动转盘旋转，使得转盘底部的对接口与弹性塑料片的位置相对应，风机组可启动并通过连通管向固定管中灌入空气，空气推动活动管伸出，并使得活动管的顶端嵌入转盘中，弹性塑料片在风束的作用下打开，风束灌入空腔中，继而通过传导孔灌入冲孔管中，通过透气孔喷出，作用于冲孔管中的片状金属残余，将片状的金属废料冲出，从而便于后续的集中清理。

10、2、该冲床的冲孔结构，通过风机组和喷射管以及喷射孔的配合使用，使得该冲床的冲孔结构在进行冲孔管中的铁片的喷出过程中时，风机组同时通过连通管将空气通入喷射管中，继而通过喷射管外部的喷射孔喷射，将空气喷射于转盘上，对转盘上的碎屑和冲孔管中喷出的金属片进行同步清理，从而保证了该冲床的冲孔结构对加工过程中的废料的清理效果，保证转盘上的洁净。

技术特征：

1.一种冲床的冲孔结构，包括固定台(1)，所述固定台(1)的背面固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)上设置有冲孔机构(3)，所述固定台(1)的中部固定套装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的驱动轴外部固定套装有转盘(7)，其特征在于：所述固定台(1)的顶部固定连接有位于驱动电机(11)两侧的支架(10)，所述支架(10)套接在转盘(7)的外部，所述转盘(7)上固定套装有均匀分布的冲孔管(8)，且转盘(7)中开设有空腔(6)，所述转盘(7)的底端开设有对接口(12)，所述固定台(1)上固定套装有与对接口(12)位置对应的固定管(9)，所述固定管(9)的顶端活动套装有活动管(14)，所述固定台(1)上装配有两组风机组(5)，所述风机组(5)与固定管(9)之间通过连通管连通。

2.根据权利要求1所述的一种冲床的冲孔结构，其特征在于：所述转盘(7)的顶部开设有与空腔(6)连通的透气孔(16)，所述透气孔(16)均匀分布在冲孔管(8)的内侧，所述冲孔管(8)的底端开设有传导孔(17)。

3.根据权利要求1所述的一种冲床的冲孔结构，其特征在于：所述支架(10)上活动套装有均匀分布的滚珠，滚珠的外表面与转盘(7)的底面相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种冲床的冲孔结构，其特征在于：所述支架(10)的顶部固定套装有弧形的喷射管(4)，所述喷射管(4)与风机组(5)之间通过连通管连接，且喷射管(4)的内侧开设有均匀分布的喷射孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种冲床的冲孔结构，其特征在于：所述对接口(12)与活动管(14)之间相互匹配，所述活动管(14)的顶端通过弹性塑料片(15)封闭，所述弹性塑料片(15)的中部开设有十字形的开口。

6.根据权利要求1所述的一种冲床的冲孔结构，其特征在于：所述冲孔机构(3)的位置与转盘(7)上的冲孔管(8)的位置相对应，所述冲孔机构(3)、风机组(5)、驱动电机(11)之间电性连接。

技术总结
本技术公开了一种冲床的冲孔结构，涉及机械加工技术领域，包括固定台，所述固定台的背面固定安装有支撑座。该冲床的冲孔结构，通过固定管和活动管以及弹性塑料片和对接口的配合使用，使得该冲床的冲孔结构在完成了全部的冲孔加工工作，并将产品取下后，驱动电机可通过其驱动轴带动转盘旋转，使得转盘底部的对接口与弹性塑料片的位置相对应，风机组可启动并通过连通管向固定管中灌入空气，空气推动活动管伸出，并使得活动管的顶端嵌入转盘中，弹性塑料片在风束的作用下打开，风束灌入空腔中，继而通过传导孔灌入冲孔管中，通过透气孔喷出，作用于冲孔管中的片状金属残余，将片状的金属废料冲出，从而便于后续的集中清理。

技术研发人员：尹辉,唐克
受保护的技术使用者：合肥利隆机械制造有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15