一种壳体生产加工用打孔装置的制作方法

本技术涉及打孔装置，尤其涉及一种壳体生产加工用打孔装置。

背景技术：

1、金属接线盒主通常为正方形结构，金属接线盒是一种用于保护各种连接线接头的附件，金属接线盒多为正方结构，加工过程中，需要在与开口一侧相对的外壁上进行开孔，用于对接线盒进行安装和固定。

2、金属接线盒在打孔时，需要对其进行固定，现有的固定装置，大多通过对金属接线盒侧面进行挤压的方式对其进行固定，由于金属接线盒内部为中空形状，在对外壁进行固定，当挤压力过大时，会导致金属接线盒出现变形，当挤压较小时，打孔时会因为固定不牢，导致金属接线盒出现滑动，导致孔的位置出现偏移，为此，我们提出一种壳体生产加工用打孔装置。

技术实现思路

1、基于上述所提到关于“金属接线盒在打孔时，需要对其进行固定，现有的固定装置，大多通过对金属接线盒侧面进行挤压的方式对其进行固定，由于金属接线盒内部为中空形状，在对外壁进行固定，当挤压力过大时，会导致金属接线盒出现变形，当挤压较小时，打孔时会因为固定不牢，导致金属接线盒出现滑动，导致孔的位置出现偏移”的技术问题，本实用新型提出了一种壳体生产加工用打孔装置。

2、本实用新型提出的一种壳体生产加工用打孔装置，包括底座，所述底座内壁顶部固设有安装组件，所述安装组件包括有操作台，所述操作台顶部四角处均活动安装有卡板，多个所述卡板用于对壳体棱角进行卡接，四个所述卡板呈垂直交叉形状同步开合移动，多个所述卡板内侧棱边处均开设有凹槽。

3、优选地，所述卡板为内角垂直的l形结构。

4、优选地，所述凹槽弧形结构。

5、优选地，所述操作台下方设有液压缸，所述液压缸底部与底座内壁连接固定，所述液压缸顶部输出端固设有连接套，所述连接套内壁滑动连接有导向杆。

6、优选地，所述导向杆顶部与操作台底部连接固定，所述导向杆圆周外壁滑动连接有固定盘，所述固定盘与连接套连接固定，所述固定盘圆周外壁呈环形等间距固设有多个连接臂一，多个所述连接臂一外端均转动连接有连接臂二。

7、优选地，多个所述连接臂二上端均转动连接有连接座，多个所述连接座外端均转动连接有连接杆，所述操作台顶部呈十字交叉形状开设有多个安装槽，多个所述连接杆顶部均穿过安装槽并与其内壁滑动连接，多个所述连接杆顶部均与卡板连接固定。

8、优选地，多个所述安装槽内壁均固设有滑杆，多个所述滑杆均贯穿连接杆并与其滑动连接。

9、优选地，多个所述安装槽内壁两侧分别开设有移动槽，多个所述连接座顶部均固设有滑块，多个所述滑块两侧分别转动连接有滚轮，所述滚轮与移动槽内壁滚动连接。

10、优选地，所述底座侧面固设有安装架，所述安装架顶部外壁固设有升降机构。

11、优选地，所述升降机构升降部件上固设有安装板，所述安装板顶部固设有电机，所述电机底部输出端固设有钻头。

12、本实用新型中的有益效果为：

13、1、液压缸通过连接套带动固定盘进行移动，固定盘移动时会通过多个连接臂一带动连接臂二转动，通过多个连接臂二拉动连接座移动，通过连接座带动连接杆沿着滑杆滑动，同时连接杆能够带动卡板进行移动，通过卡板能够对金属接线盒外壁棱边进行卡接固定，由于金属接线盒外侧棱边处通过折弯形成，其硬度可抗变形能力较高，通过卡板对其折弯形成棱角处进行挤压，能够在使用较大固定力的同时，避免金属接线盒出现变形的情况发生。

14、2、连接座移动时会带动滑块进行移动，滑块移动时会带动滚轮沿着移动槽内壁进行滚动，从而使得连接杆的移动更加稳定，降低连接杆与滑杆之间的摩擦。

技术特征：

1.一种壳体生产加工用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内壁顶部固设有安装组件(2)，所述安装组件(2)包括有操作台(201)，所述操作台(201)顶部四角处均活动安装有卡板(209)，多个所述卡板(209)用于对壳体棱角处进行卡接，四个所述卡板(209)呈垂直交叉形状同步开合移动，多个所述卡板(209)内侧棱边处均开设有凹槽(210)。

2.根据权利要求1所述的壳体生产加工用打孔装置，其特征在于：所述卡板(209)为内角垂直的l形结构。

3.根据权利要求2所述的壳体生产加工用打孔装置，其特征在于：所述凹槽(210)弧形结构。

4.根据权利要求3所述的壳体生产加工用打孔装置，其特征在于：所述操作台(201)下方设有液压缸(202)，所述液压缸(202)底部与底座(1)内壁连接固定，所述液压缸(202)顶部输出端固设有连接套(203)，所述连接套(203)内壁滑动连接有导向杆(216)。

5.根据权利要求4所述的壳体生产加工用打孔装置，其特征在于：所述导向杆(216)顶部与操作台(201)底部连接固定，所述导向杆(216)圆周外壁滑动连接有固定盘(204)，所述固定盘(204)与连接套(203)连接固定，所述固定盘(204)圆周外壁呈环形等间距固设有多个连接臂一(205)，多个所述连接臂一(205)外端均转动连接有连接臂二(206)。

6.根据权利要求5所述的壳体生产加工用打孔装置，其特征在于：多个所述连接臂二(206)上端均转动连接有连接座(207)，多个所述连接座(207)外端均转动连接有连接杆(208)，所述操作台(201)顶部呈十字交叉形状开设有多个安装槽(214)，多个所述连接杆(208)顶部均穿过安装槽(214)并与其内壁滑动连接，多个所述连接杆(208)顶部均与卡板(209)连接固定。

7.根据权利要求6所述的壳体生产加工用打孔装置，其特征在于：多个所述安装槽(214)内壁均固设有滑杆(211)，多个所述滑杆(211)均贯穿连接杆(208)并与其滑动连接。

8.根据权利要求7所述的壳体生产加工用打孔装置，其特征在于：多个所述安装槽(214)内壁两侧分别开设有移动槽(215)，多个所述连接座(207)顶部均固设有滑块(212)，多个所述滑块(212)两侧分别转动连接有滚轮(213)，所述滚轮(213)与移动槽(215)内壁滚动连接。

9.根据权利要求8所述的壳体生产加工用打孔装置，其特征在于：所述底座(1)侧面固设有安装架(3)，所述安装架(3)顶部外壁固设有升降机构(4)。

10.根据权利要求9所述的壳体生产加工用打孔装置，其特征在于：所述升降机构(4)升降部件上固设有安装板(5)，所述安装板(5)顶部固设有电机(6)，所述电机(6)底部输出端固设有钻头(7)。

技术总结
本技术属于打孔装置技术领域。尤其是一种壳体生产加工用打孔装置，包括底座，所述底座内壁顶部固设有安装组件，所述安装组件包括有操作台，所述操作台顶部四角处均活动安装有卡板，多个所述卡板用于对壳体棱角进行卡接，四个所述卡板呈垂直交叉形状同步开合移动，多个所述卡板内侧棱边处均开设有凹槽。液压缸通过连接套带动固定盘进行移动，固定盘移动时会带动连接臂二转动，通过多个连接臂二带动卡板进行移动，通过卡板能够对金属接线盒外壁棱边进行卡接固定，由于金属接线盒外侧棱边处通过折弯形成，其硬度可抗变形能力较高，通过卡板对其折弯形成棱角处进行挤压，能够在使用较大固定力的同时，避免金属接线盒出现变形的情况发生。

技术研发人员：王开鹏,杨凯赫
受保护的技术使用者：深圳市建佳机械有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15