一种用于铝单板加工的卷圆设备的制作方法

本技术涉及卷圆设备，具体为一种用于铝单板加工的卷圆设备。

背景技术：

1、卷圆机分为机械式和液压式两种，机械式卷圆机是将碳钢，不锈钢，有黄色金属型材卷制成直径φ320-φ6000mm的圆环和法兰的一种高质量，高效益的卷圆装置，其结构独特，具有体积小、能耗低、效率高，无噪音安装使用方便，操作简单，承载能量强，寿命长，卷圆速度快和产品质量可靠等优点。

2、经检索到中国专利cn202120321839.0并公开了一种铝板卷圆机，通过设置升降装置，实现了下辊与上辊间距的大范围调节，进而能够适应不同规格的产品，通过设置调节螺栓，能够实现下辊与上辊间距的精确调整，进而实现了对卷制产品曲率半径的精确调节，提高了卷制产品的良率，通过将下辊设为主动辊，有效避免了现有技术中在加工过程中出现的卷制痕迹的现象，该专利能够对不同厚度的铝单板进行卷圆，且保证了卷圆的精度，然而在进行铝单板卷圆生产时，有时需要将铝单板加工时较大或者较小直径的圆，以满足不同的使用需求，该专利对不同厚度的铝单板进行卷圆并不能实现加工出不同直径的圆，满足不了使用的需求，为此，提出了一种用于铝单板加工的卷圆设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝单板加工的卷圆设备，具备根据需求将铝单板卷圆成不同直径的优点，解决了不便于将铝单板卷圆成不同直径的问题。

2、为实现上述根据需求将铝单板卷圆成不同直径的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝单板加工的卷圆设备，包括第一固定箱和第二固定箱，所述第一固定箱上转动连接有上辊，所述第二固定箱的外表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有与第一固定箱和第二固定箱转动连接的下辊，所述第一固定箱和第二固定箱相对一侧之间设置有调节棍，所述第一固定箱和第二固定箱内设置有根据需求将铝单板卷圆成不同直径的调节组件。

3、进一步，所述调节组件包括双指气缸、活动杆、活动座和导向杆，所述双指气缸固定安装在第一固定箱和第二固定箱的内底壁上，所述活动杆固定安装在双指气缸的输出端，所述活动座横向滑动连接在活动杆的外表面，所述导向杆固定安装在第一固定箱和第二固定箱的内壁上，所述导向杆与活动座滑动连接，所述调节棍转动连接在活动座上。

4、进一步，所述第一固定箱和第二固定箱的内侧壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁与活动杆滑动连接。

5、进一步，所述第一固定箱和第二固定箱相对一侧均开设有可供调节棍穿过的穿孔，所述穿孔的倾斜度与导向杆的倾斜角度相同。

6、进一步，所述第二固定箱上设置有让卷圆后的铝单板排出的排出组件，所述排出组件包括支撑座、支撑槽、延伸块和固定螺丝，所述支撑座放置在第二固定箱上，所述支撑槽开设在支撑座上，所述延伸块固定连接在支撑座的底部，所述固定螺丝穿过延伸块。

7、进一步，所述下辊与支撑槽插接，且下辊能够在支撑槽内转动，所述延伸块与第二固定箱接触，所述固定螺丝与第二固定箱螺纹连接。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铝单板加工的卷圆设备，具备以下有益效果：

9、该用于铝单板加工的卷圆设备，通过设置调节组件，调节组件使用后能够带动调节组件中的活动座沿着导向杆进行运动，使得两侧调节棍与上辊之间的间距变大或者变小，当间距变大时，铝单板与上辊接触的面积小，让铝单板在碰到调节棍时卷的圆大，当间距变小时，铝单板与上辊接触的面积大，让铝单板在碰到调节棍时卷的圆小，进而让铝单板包裹在上辊的外表面，从而实现将铝单板卷圆成不同的直径，提高了铝单板加工卷圆的应用范围，实用性强，通过设置排出组件，在取下排出组件中的支撑座后，能够从上辊、下辊和调节棍上拉出卷圆完成的铝单板，同时支撑座还能够对上辊进行支撑，尽量避免了上辊因受力不均而发生变形，解决了不便于将铝单板卷圆成不同直径的问题。

技术特征：

1.一种用于铝单板加工的卷圆设备，包括第一固定箱(1)和第二固定箱(2)，所述第一固定箱(1)上转动连接有上辊(3)，所述第二固定箱(2)的外表面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定安装有与第一固定箱(1)和第二固定箱(2)转动连接的下辊(5)，所述第一固定箱(1)和第二固定箱(2)相对一侧之间设置有调节棍(6)，其特征在于：所述第一固定箱(1)和第二固定箱(2)内设置有根据需求将铝单板卷圆成不同直径的调节组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝单板加工的卷圆设备，其特征在于：所述调节组件(7)包括双指气缸(71)、活动杆(72)、活动座(73)和导向杆(74)，所述双指气缸(71)固定安装在第一固定箱(1)和第二固定箱(2)的内底壁上，所述活动杆(72)固定安装在双指气缸(71)的输出端，所述活动座(73)横向滑动连接在活动杆(72)的外表面，所述导向杆(74)固定安装在第一固定箱(1)和第二固定箱(2)的内壁上，所述导向杆(74)与活动座(73)滑动连接，所述调节棍(6)转动连接在活动座(73)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝单板加工的卷圆设备，其特征在于：所述第一固定箱(1)和第二固定箱(2)的内侧壁均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁与活动杆(72)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于铝单板加工的卷圆设备，其特征在于：所述第一固定箱(1)和第二固定箱(2)相对一侧均开设有可供调节棍(6)穿过的穿孔(9)，所述穿孔(9)的倾斜度与导向杆(74)的倾斜角度相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝单板加工的卷圆设备，其特征在于：所述第二固定箱(2)上设置有让卷圆后的铝单板排出的排出组件(10)，所述排出组件(10)包括支撑座(101)、支撑槽(102)、延伸块(103)和固定螺丝(104)，所述支撑座(101)放置在第二固定箱(2)上，所述支撑槽(102)开设在支撑座(101)上，所述延伸块(103)固定连接在支撑座(101)的底部，所述固定螺丝(104)穿过延伸块(103)。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝单板加工的卷圆设备，其特征在于：所述下辊(5)与支撑槽(102)插接，且下辊(5)能够在支撑槽(102)内转动，所述延伸块(103)与第二固定箱(2)接触，所述固定螺丝(104)与第二固定箱(2)螺纹连接。

技术总结
本技术涉及卷圆设备技术领域，且公开了一种用于铝单板加工的卷圆设备，包括第一固定箱和第二固定箱，所述第一固定箱上转动连接有上辊。该用于铝单板加工的卷圆设备，通过设置调节组件，调节组件使用后能够带动调节组件中的活动座沿着导向杆进行运动，使得两侧调节棍与上辊之间的间距变大或者变小，当间距变大时，铝单板与上辊接触的面积小，让铝单板在碰到调节棍时卷的圆大，当间距变小时，铝单板与上辊接触的面积大，让铝单板在碰到调节棍时卷的圆小，进而让铝单板包裹在上辊的外表面，从而实现将铝单板卷圆成不同的直径，提高了铝单板加工卷圆的应用范围，解决了不便于将铝单板卷圆成不同直径的问题。

技术研发人员：杨江龙,杨小龙
受保护的技术使用者：湖北三实铝业有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15