一种卡簧压紧机构的制作方法

本技术涉及一种卡簧压紧机构，属于非标自动化通用领域。

背景技术：

1、随着科学技术的发展，很多公司开始大力转型自动化生产，使用自动化生产速度快，精度高，降低产品生产成本。由于设备实现自动化生产，产品零件的自动压装在设备中很常见，为了快捷的把卡簧压装入产品，会采用夹爪压缩卡簧进行安装或者用人工的方法安装，夹爪安装有很大的空间局限性，人工安装效率慢，手动操作、组装精度难控制，产品一致性差的问题。

2、因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种卡簧压紧机构，能够实现全自动组装，可以在很大程度上降低成本，提高生产效率。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：

3、一种卡簧压紧机构，包括基板，所述基板上设置有支撑组件，所述支撑组件上设置有操作面板，所述操作面板上设置有卡簧压入口，所述操作面板上设置有能将卡簧推入卡簧压入口的推料组件，所述基板上设置有下压卡簧的压簧组件，所述操作面板上还设置有卡簧导向件，所述卡簧导向件位于卡簧压入口的下方。

4、进一步来说，所述推料组件包括设置在操作面板上的推料板，所述操作面板的背面固定设有推料气缸，所述推料气缸的活塞通过衔接件与推料板相连，所述操作面板上设置有供衔接件移动的第一滑槽。

5、进一步来说，所述操作面板上设置有卡簧治具，所述卡簧治具上设置有卡簧放料槽、与卡簧压入口对应的上压入口，所述卡簧治具上设置有供推料板移动的第二滑槽。

6、进一步来说，所述支撑组件包括一端固定在基板上的支撑板，远离推料气缸的所述支撑板的一侧设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设有螺栓固定式滑块，所述螺栓固定式滑块上固定设有与操作面板固定相连的连接板。

7、进一步来说，所述压簧组件包括固定在基板上的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞通过浮动接头与支撑块的上端相连；所述卡簧治具上设置有盖合在上压入口的法兰盘，所述支撑块的下端与压杆的上端固定相连，所述压杆的下端穿过法兰盘并落入上压入口内；所述压杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端抵靠在支撑块上、下端抵靠在法兰盘上。

8、进一步来说，靠近推料气缸一侧的所述支撑板上设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有活动滑块，所述支撑块与活动滑块固定相连。该结构是为了提高压杆移动过程中的稳定性。

9、进一步来说，所述操作面板上设置有光栅，所述光栅位于法兰盘的两侧；所述法兰盘、压杆上设置有供光栅光线穿过的通孔。

10、进一步来说，所述卡簧导向件的两端具有定位孔，所述操作面板的两侧通过柱塞安装板，所述柱塞安装板上设有指向定位孔的旋转柱塞。通过旋转柱塞的使用能很方便的实现卡簧导向件的可拆卸安装使用，极大的提高了卡簧导向件使用的便利性。

11、进一步来说，所述支撑板上设置有上挡块、下挡块，所述支撑块上设有限位块，所述限位块位于上挡块、下挡块之间。在上挡块、下挡块上均设有调节螺栓，进而对压杆的行程进行控制。

12、采用上述技术方案，具有以下有益效果：卡簧的送料、压簧操作过程无需人工安装，卡簧整体安装稳定，卡簧治具、压簧组件的使用保护卡簧外观不受损坏，能够快速稳定的将卡簧压入产品。

技术特征：

1.一种卡簧压紧机构，其特征在于：包括基板，所述基板上设置有支撑组件，所述支撑组件上设置有操作面板，所述操作面板上设置有卡簧压入口，所述操作面板上设置有能将卡簧推入卡簧压入口的推料组件，所述基板上设置有下压卡簧的压簧组件，所述操作面板上还设置有卡簧导向件，所述卡簧导向件位于卡簧压入口的下方。

2.根据权利要求1所述的卡簧压紧机构，其特征在于：所述推料组件包括设置在操作面板上的推料板，所述操作面板的背面固定设有推料气缸，所述推料气缸的活塞通过衔接件与推料板相连，所述操作面板上设置有供衔接件移动的第一滑槽。

3.根据权利要求2所述的卡簧压紧机构，其特征在于：所述操作面板上设置有卡簧治具，所述卡簧治具上设置有卡簧放料槽、与卡簧压入口对应的上压入口，所述卡簧治具上设置有供推料板移动的第二滑槽。

4.根据权利要求3所述的卡簧压紧机构，其特征在于：所述支撑组件包括一端固定在基板上的支撑板，远离推料气缸的所述支撑板的一侧设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设有螺栓固定式滑块，所述螺栓固定式滑块上固定设有与操作面板固定相连的连接板。

5.根据权利要求4所述的卡簧压紧机构，其特征在于：所述压簧组件包括固定在基板上的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞通过浮动接头与支撑块的上端相连；所述卡簧治具上设置有盖合在上压入口的法兰盘，所述支撑块的下端与压杆的上端固定相连，所述压杆的下端穿过法兰盘并落入上压入口内；所述压杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端抵靠在支撑块上、下端抵靠在法兰盘上。

6.根据权利要求5所述的卡簧压紧机构，其特征在于：靠近推料气缸一侧的所述支撑板上设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有活动滑块，所述支撑块与活动滑块固定相连。

7.根据权利要求6所述的卡簧压紧机构，其特征在于：所述操作面板上设置有光栅，所述光栅位于法兰盘的两侧；所述法兰盘、压杆上设置有供光栅光线穿过的通孔。

8.根据权利要求1所述的卡簧压紧机构，其特征在于：所述卡簧导向件的两端具有定位孔，所述操作面板的两侧通过柱塞安装板，所述柱塞安装板上设有指向定位孔的旋转柱塞。

9.根据权利要求6所述的卡簧压紧机构，其特征在于：所述支撑板上设置有上挡块、下挡块，所述支撑块上设有限位块，所述限位块位于上挡块、下挡块之间。

技术总结
本技术公开了一种卡簧压紧机构，包括基板，所述基板上设置有支撑组件，所述支撑组件上设置有操作面板，所述操作面板上设置有卡簧压入口，所述操作面板上设置有能将卡簧推入卡簧压入口的推料组件，所述基板上设置有下压卡簧的压簧组件，所述操作面板上还设置有卡簧导向件，所述卡簧导向件位于卡簧压入口的下方。卡簧的送料、压簧操作过程无需人工安装，卡簧整体安装稳定，卡簧治具、压簧组件的使用保护卡簧外观不受损坏，能够快速稳定的将卡簧压入产品。

技术研发人员：赵世民,赵文兵
受保护的技术使用者：苏州睿力泰克自动化技术有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15