一种用于铝型材挤压模具进端型材料尾的裁切装置的制作方法

本技术涉及一种用于裁剪铝型材余料的裁切刀具，尤其是一种用于铝型材挤压模具进端型材料尾的裁切装置。

背景技术：

1、铝型材挤压生产过程中，每一铝锭全部挤出后，在型材的末端尚有少许型材料尾残留在上模入料口的端面上，影响下一型材挤出流程，因此在型材挤压完成后需要对上模入料口处剩下的型材料尾进行裁切，以便进行下一个挤压工序。但是由于裁切刀片是在高温高压环境下工作，裁切刀片的刃口部位经常出现折断、崩刃、裂纹或缺口等破损问题，造成型材裁切断面不光滑，变形量大，而影响型材质量，为保证正常生产随时需要更换破损刀具。另外，在裁切时还会经常出现被切下的型材料尾贴附在裁切刀片上，如不及时清除，型材料尾会随着挤压机的震动自行下落现象，而影响生产安全，生产效率降低，如采用人工清除，费时费力，增加产品的生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于铝型材挤压模具进端型材料尾的裁切装置，这种裁切装置不但结构简单、设计合理，制造容易，而且切去多余型材料尾时误差小，型材变形量少，质量提高。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：由刀架、刀杆、裁切刀片、固定螺丝组成的一种用于铝型材挤压模具进端型材料尾的裁切装置，所述的裁切刀片至少通过2个螺栓固定在刀杆的下部，刀杆的上部通过螺栓与刀架相固接；在裁切刀片刃口部位上侧的曲面上至少设有1个弧形凸起。

3、所述的裁切刀片的刃口采用单面刃。

4、所述的刀架上部的刀柄插装在挤压机上部的裁切机上。

5、本实用新型在对型材料尾裁切时，裁切下的型材料尾通过设在裁切刀片刃口上侧的弧形凸起结构后，由于弧形凸起与型材料尾之间进入空气而减少了型材料尾的吸附面积，在弧形凸起的作用下并向外翻转，有效防止型材料尾贴附裁切刀片的问题，型材料尾被切断后会自行脱落，无需人工去除。另外，由于裁切刀片采用分体式设计，当裁切削刃片出现破损时只需单独更换裁切刀片即可，无需对整个裁切装置进行更换，方便快捷。

技术特征：

1.一种用于铝型材挤压模具进端型材料尾的裁切装置，由刀架、刀杆、裁切刀片、固定螺丝组成，其特征是：所述的裁切刀片至少通过2个螺栓固定在刀杆的下部，刀杆的上部通过螺栓与刀架相固接；在裁切刀片刃口部位上侧的曲面上至少设有1个弧形凸起。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材挤压模具进端型材料尾的裁切装置，其特征是：所述的裁切刀片的刃口采用单面刃。

技术总结
本技术涉及一种用于铝型材挤压模具进端型材料尾的裁切装置，由刀架、刀杆、裁切刀片、固定螺丝组成，所述的裁切刀片至少通过2个螺栓固定在刀杆的下部，刀杆的上部通过螺栓与刀架相固接；在裁切刀片刃口部位上侧的曲面上设有弧形凸起。所述的裁切刀片的刃口采用单面刃。所述的刀架上部的刀柄插装在挤压机上部的裁切机上。在对型材料尾裁切时，弧形凸起减少了裁切刀片对型材料尾的吸附面积，有效防止裁切刀片对型材料尾的贴附的问题，由于裁切刀片采用分体式设计，当裁切削刃片出现破损时只需单独更换裁切刀片即可，无需对整个裁切装置进行更换，方便快捷。

技术研发人员：刘海堂,张越超,韩冰,陈阳
受保护的技术使用者：辽源飞跃工模具有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15