一种电力用60度角钢成型装置的制作方法

本技术涉及电力，尤其涉及一种电力用60度角钢成型装置。

背景技术：

1、在电力领域针对建筑物的加工经常会用到角钢，角钢俗称角铁、是两边成角形的长条钢材，其形成的夹角角度有60°、90°等，也有等边角钢和不等边角钢之分，等边角钢的两个边宽相等，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，本文则是针对60°角钢加工的角钢成型装置。

2、现有的角钢成型装置在使用中，根据待加工角钢角度的不同而需要用到相对应角度的成型装置，这种情况下会无故增加设备所花费的成本，且多组设备置放也占用较大场地，给角钢加工作业带来不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种电力用60度角钢成型装置，通过第一调节结构配合第二调节结构实现适配不同加工角度角钢的功能，解决根据待加工角钢角度的不同而需要用到相对应角度的成型装置，这种情况下会无故增加设备所花费的成本，且多组设备置放也占用较大场地，给角钢加工作业带来不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力用60度角钢成型装置，包括主体，所述主体的前方设置有保护机构，且主体的内部上方设置有第一调节机构，所述第一调节机构的下方设置有第二调节机构，所述第一调节机构包括液压缸，且液压缸的下方设置有装板，所述装板的下方两侧设置有滑动架，且装板的下方中部设置有第一传动杆，所述第一传动杆的一端设置有第一驱动电机，且第一传动杆的一端周边设置有第一锥形齿轮组件，所述第一锥形齿轮组件的一端中部设置有第一从动杆，所述第一从动杆与第一传动杆的一侧周边设置有第二锥形齿轮组件，且第二锥形齿轮组件的一端中部设置有第二从动杆，所述第二从动杆的一侧周边设置有第一丝杠滑套，且第一丝杠滑套的内侧设置有第一转轴，所述第一转轴的另一侧设置有上活动压架。

3、进一步的，所述装板通过液压缸与滑动架和主体构成液压升降结构，且滑动架沿着装板的竖直中轴线对称分布。

4、进一步的，所述第一丝杠滑套通过第一传动杆、第一锥形齿轮组件、第一从动杆、第二锥形齿轮组件与第二从动杆构成传动结构，且第一丝杠滑套、第一转轴与上活动压架三者之间为活动连接。启动第一驱动电机，第一传动杆进行传动，此时第一锥形齿轮组件与第二锥形齿轮组件均会跟随第一传动杆的速率同步进行啮合传动，以达到带动第二从动杆进行传动的目的，此状态下第一丝杠滑套会在第二从动杆的周边进行丝杠传动，最后由于第一丝杠滑套与上活动压架之间存在有第一转轴，此时在第一丝杠滑套传动状态下，该上活动压架配合着第一转轴的活动性可有效调整自身两侧铰接支撑板的交合间距。

5、进一步的，所述保护机构包括滑动槽，且滑动槽的内侧设置有滑动装门，所述主体的前方两侧设置有预留槽，所述滑动装门的一侧设置有凹槽，且凹槽的内部设置有第一磁块，所述主体中部的另一边滑动装门内侧设置有第二磁块。

6、进一步的，所述滑动装门通过第一磁块与第二磁块构成滑动磁装结构，且第一磁块与第二磁块均设置有两组。

7、进一步的，所述第二调节机构包括承载基架，且承载基架的上方设置有第二传动杆，所述第二传动杆的一端设置有第二驱动电机，且第二传动杆的一端周边设置有第三锥形齿轮组件，所述第三锥形齿轮组件的一端中部设置有第三从动杆，且第三从动杆的一侧周边设置有第四锥形齿轮组件，所述第四锥形齿轮组件的一端中部设置有第四从动杆，且第四从动杆的一侧周边设置有第二丝杆滑套，所述第二丝杆滑套的内侧设置有第二转轴，且第二转轴的另外一侧设置有下活动承载架。

8、进一步的，所述第二丝杆滑套通过第二传动杆、第三锥形齿轮组件、第三从动杆、第四锥形齿轮组件与第四从动杆构成传动结构，且第二丝杆滑套、第二转轴与下活动承载架三者之间为活动连接。下活动承载架的调节方式与上活动压架的不同点在于，下活动承载架与之关联的调节结构及部件都处于架体外部，加大受力面积以此来提高下活动承载架的承压力和加工的稳定性。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、（1）本实用新型预加工前，人员针对待加工角钢的角度，启动第一驱动电机，第一传动杆进行传动，此时第一锥形齿轮组件与第二锥形齿轮组件均会跟随第一传动杆的速率同步进行啮合传动，以达到带动第二从动杆进行传动的目的，此状态下第一丝杠滑套会在第二从动杆的周边进行丝杠传动，最后由于第一丝杠滑套与上活动压架之间存在有第一转轴，此时在第一丝杠滑套传动状态下，该上活动压架配合着第一转轴的活动性可有效调整自身两侧铰接支撑板的交合间距，以此可达到适配待加工角钢的角度规格。

11、（2）本实用新型滑动装门本身的作用就是对操作人员起到规范保护的效果，滑动装门本身材质为钢化玻璃，在角钢加工过程中人员可以观察到内部加工状态。

12、（3）本实用新型下活动承载架的调节方式与上活动压架的调节方式基本一致，唯一一点不同点在于，下活动承载架与之关联的调节结构及部件都处于架体外部，加大受力面积以此来提高下活动承载架的承压力和加工的稳定性。

13、综上所述，本实用新型具有适配不同角钢角度以及调节方式便携等优点。

技术特征：

1.一种电力用60度角钢成型装置，包括主体，其特征在于，所述主体的前方设置有保护机构，且主体的内部上方设置有第一调节机构，所述第一调节机构的下方设置有第二调节机构，所述第一调节机构包括液压缸，且液压缸的下方设置有装板，所述装板的下方两侧设置有滑动架，且装板的下方中部设置有第一传动杆，所述第一传动杆的一端设置有第一驱动电机，且第一传动杆的一端周边设置有第一锥形齿轮组件，所述第一锥形齿轮组件的一端中部设置有第一从动杆，所述第一从动杆与第一传动杆的一侧周边设置有第二锥形齿轮组件，且第二锥形齿轮组件的一端中部设置有第二从动杆，所述第二从动杆的一侧周边设置有第一丝杠滑套，且第一丝杠滑套的内侧设置有第一转轴，所述第一转轴的另一侧设置有上活动压架。

2.根据权利要求1所述的一种电力用60度角钢成型装置，其特征在于，所述装板通过液压缸与滑动架和主体构成液压升降结构，且滑动架沿着装板的竖直中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种电力用60度角钢成型装置，其特征在于，所述第一丝杠滑套通过第一传动杆、第一锥形齿轮组件、第一从动杆、第二锥形齿轮组件与第二从动杆构成传动结构，且第一丝杠滑套、第一转轴与上活动压架三者之间为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电力用60度角钢成型装置，其特征在于，所述保护机构包括滑动槽，且滑动槽的内侧设置有滑动装门，所述主体的前方两侧设置有预留槽，所述滑动装门的一侧设置有凹槽，且凹槽的内部设置有第一磁块，所述主体中部的另一边滑动装门内侧设置有第二磁块。

5.根据权利要求4所述的一种电力用60度角钢成型装置，其特征在于，所述滑动装门通过第一磁块与第二磁块构成滑动磁装结构，且第一磁块与第二磁块均设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种电力用60度角钢成型装置，其特征在于，所述第二调节机构包括承载基架，且承载基架的上方设置有第二传动杆，所述第二传动杆的一端设置有第二驱动电机，且第二传动杆的一端周边设置有第三锥形齿轮组件，所述第三锥形齿轮组件的一端中部设置有第三从动杆，且第三从动杆的一侧周边设置有第四锥形齿轮组件，所述第四锥形齿轮组件的一端中部设置有第四从动杆，且第四从动杆的一侧周边设置有第二丝杆滑套，所述第二丝杆滑套的内侧设置有第二转轴，且第二转轴的另外一侧设置有下活动承载架。

7.根据权利要求6所述的一种电力用60度角钢成型装置，其特征在于，所述第二丝杆滑套通过第二传动杆、第三锥形齿轮组件、第三从动杆、第四锥形齿轮组件与第四从动杆构成传动结构，且第二丝杆滑套、第二转轴与下活动承载架三者之间为活动连接。

技术总结
本技术提供了一种电力用60度角钢成型装置，包括主体，所述主体的前方设置有保护机构，且主体的内部上方设置有第一调节机构，所述第一调节机构的下方设置有第二调节机构，所述第一调节机构包括液压缸。该角钢成型装置，预加工前，人员针对待加工角钢的角度，启动第一驱动电机，第一传动杆进行传动，此时第一锥形齿轮组件与第二锥形齿轮组件均会跟随第一传动杆的速率同步进行啮合传动，以达到带动第二从动杆进行传动的目的，此状态下第一丝杠滑套会在第二从动杆的周边进行丝杠传动，最后由于第一丝杠滑套与上活动压架之间存在有第一转轴，此时在第一丝杠滑套传动状态下，该上活动压架配合着第一转轴的活动性可有效调整自身两侧铰接支撑板的交合间距。

技术研发人员：张越,张佳男,周玉良,张海庆
受保护的技术使用者：浙江永达铁塔有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15