本技术涉及一种工装夹具,尤其涉及其排出废料的结构,属于金属加工工具。
背景技术:
1、机械制造过程中,使用工装夹具用来固定工件,使之处于正确的位置,以接受施工或检测的装置,在机械加工作业中对工件进行夹持和定位,保证工件能实现精确定位,实现精准加工、快速加工的要求。已在工业生产中广泛应用。然而,现有的工装夹具存在不足之处,工件加工过程中掉落的金属碎屑落在工装夹具中,逐渐堆积,阻碍工装夹具内部的零件运动。因此,在加工工件的过程中,如何排出工装夹具内部的金属碎屑是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种具有排屑功能的工装夹具。以解决现有的工装夹具无法排出逐渐堆积的金属碎屑的问题。
2、为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具有排屑功能的工装夹具,包括底盒、第一滑块、第二滑块、第一夹爪、第二夹爪和丝杆,所述底盒的两侧设置有滑槽;所述丝杆为双向丝杆;第一滑块的中部开设有第一螺纹孔,第二滑块的中部开设有第二螺纹孔,第一螺纹孔、第二螺纹孔分别与丝杆螺接,丝杆驱动第一滑块、第二滑块分别在滑槽中相对滑动;第一夹爪连接在第一滑块的上表面,第二夹爪连接在第二滑块的上表面,第一滑块和第二滑块共同夹持有工件;所述底盒的侧壁上开设有排屑孔。
3、本实用新型进一步的设置为:所述底盒的两侧壁之间围合形成内腔;所述排屑孔的一端与所述底盒的内腔的底面连接,另一端倾斜向下延伸设置。
4、本实用新型进一步的设置为:所述底盒的中部设置有转动座,转动座上开设有通孔;所述丝杆贯穿通孔,丝杆的中部设置有转动环,转动环与转动座转动连接。
5、本实用新型进一步的设置为:所述第一夹爪的下表面、第二滑块的下表面连接有插销,所述第一滑块、所述第二滑块的上表面设置有插孔,第一夹爪上的插销插入第一滑块上的插孔中,第二夹爪上的插销插入第二滑块上的插孔中。
6、本实用新型进一步的设置为:所述第一滑块的上表面开设有第一限位槽,第二滑块的上表面开设有第二限位槽;所述第一夹爪的下端与第一限位槽吻合匹配,所述第二夹爪的下端与第二限位槽吻合匹配;第一夹爪的下端插入第一限位槽中,第二夹爪的下端插入第二限位槽中。
7、本实用新型进一步的设置为:所述底盒的侧壁上还开设有侧压板口。
8、本实用新型进一步的设置为:所述第一夹爪的侧面通过转轴连接有定位板,定位板的顶端连接有定位销,定位销与转轴平行,定位销的端部与所述工件的侧面抵接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在底盒的侧壁上开设有排屑孔。随着加工工件的进行,金属碎屑越来越多地落入底盒中,通过底盒侧壁上的排屑孔,及时地排出底盒内部的金属碎屑,保持底盒中较少的金属碎屑,减少对内部零件的阻碍作用。内部零件运转顺利。
10、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
1.一种具有排屑功能的工装夹具,其特征在于,包括底盒、第一滑块、第二滑块、第一夹爪、第二夹爪和丝杆,所述底盒的两侧设置有滑槽;所述丝杆为双向丝杆;第一滑块的中部开设有第一螺纹孔,第二滑块的中部开设有第二螺纹孔,第一螺纹孔、第二螺纹孔分别与丝杆螺接,丝杆驱动第一滑块、第二滑块分别在滑槽中相对滑动;第一夹爪连接在第一滑块的上表面,第二夹爪连接在第二滑块的上表面,第一滑块和第二滑块共同夹持有工件;所述底盒的侧壁上开设有排屑孔。
2.根据权利要求1所述的具有排屑功能的工装夹具,其特征在于,所述底盒的两侧壁之间围合形成内腔;所述排屑孔的一端与所述底盒的内腔的底面连接,另一端倾斜向下延伸设置。
3.根据权利要求2所述的具有排屑功能的工装夹具,其特征在于,所述底盒的中部设置有转动座,转动座上开设有通孔;所述丝杆贯穿通孔,丝杆的中部设置有转动环,转动环与转动座转动连接。
4.根据权利要求3所述的具有排屑功能的工装夹具,其特征在于,所述第一夹爪的下表面、第二滑块的下表面连接有插销,所述第一滑块、所述第二滑块的上表面设置有插孔,第一夹爪上的插销插入第一滑块上的插孔中,第二夹爪上的插销插入第二滑块上的插孔中。
5.根据权利要求4所述的具有排屑功能的工装夹具,其特征在于,所述第一滑块的上表面开设有第一限位槽,第二滑块的上表面开设有第二限位槽;所述第一夹爪的下端与第一限位槽吻合匹配,所述第二夹爪的下端与第二限位槽吻合匹配;第一夹爪的下端插入第一限位槽中,第二夹爪的下端插入第二限位槽中。
6.根据权利要求5所述的具有排屑功能的工装夹具,其特征在于,所述底盒的侧壁上还开设有侧压板口。
7.根据权利要求6所述的具有排屑功能的工装夹具,其特征在于,所述第一夹爪的侧面通过转轴连接有定位板,定位板的顶端连接有定位销,定位销与转轴平行,定位销的端部与所述工件的侧面抵接。