一种减震型切边模模架的制作方法

本技术涉及切边模模架，尤其涉及一种减震型切边模模架。

背景技术：

1、切边模是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具。切边模主要用于快速去除产品锻造飞边及残留废料 ,便于后续工序加工。切边模广泛用于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域。但目前，市面上的切边模模架，由于仅对切边模起到固定作用，例如中国专利公告号为cn206009608u所公开的一种切边模模架，进而当切边凸模对切边凹模上的工件进行冲压时，常常会因瞬时冲击力较大，而导致切边凸模或切边凹模损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，市面上的切边模模架，由于仅对切边模起到固定作用，例如中国专利公告号为cn206009608u所公开的一种切边模模架，进而当切边凸模对切边凹模上的工件进行冲压时，常常会因瞬时冲击力较大，而导致切边凸模或切边凹模损坏，而提出的一种减震型切边模模架。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种减震型切边模模架，包括上模架，所述上模架的左右两侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块的内壁贴合设置有立柱，所述立柱的底部固定连接有底板，所述上模架的下方设置有下模架，所述下模架的左右两侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块的内壁与立柱的表面接触，所述下模架的底部固定连接有按压柱，所述按压柱的底部固定连接有钢球，所述钢球的左右两侧均贴合设置有梯形块，所述梯形块的底部固定连接有滑板，所述滑板的底部与底板的上表面接触，所述滑板的内部开设有条形孔，所述条形孔的内壁贴合设置有空心块，所述空心块的内壁与立柱的上表面固定连接，所述空心块的底部与底板的上表面固定连接，所述空心块的表面固定连接有限位环，所述限位环的底部与滑板的上表面接触，所述空心块的上表面和第二滑块的底部均固定连接有第一减震弹簧，所述空心块的左右两侧和条形孔的内壁均固定连接有第二减震弹簧。

4、优选的，所述按压柱的中心与钢球的中心均在同一垂直线上，所述梯形块靠近钢球的一侧为斜面。

5、优选的，所述按压柱的表面和下模架的底部均固定连接有第一加固块，所述按压柱的表面和钢球的上表面均固定连接有第二加固块。

6、优选的，所述上模架的上表面固定连接有切边凸模，所述下模架的上表面固定连接有切边凹模。

7、优选的，所述下模架的底部开设有t形槽，所述t形槽的内壁贴合设置有t形柱，所述t形柱的底部粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的背面贴合设置有限位块，所述限位块的上表面与下模架的上表面固定连接。

8、优选的，所述橡胶垫的正面粘接有u形柱，所述u形柱的中心与橡胶垫的中心均在同一水平线上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置底板、立柱、下模架、第二滑块、按压柱、钢球、梯形块、滑板、条形孔、空心块、限位环、第一减震弹簧和第二减震弹簧，其中，当切边凸模对切边凹模上的工件进行冲压时，切边凸模对切边凹模的作用力，会使下模板上下移动，并通过第二滑块、按压柱、钢球和梯形块的配合，使第一减震弹簧和第二减震弹簧发生形变，此时，通过第一减震弹簧和第二减震弹簧对下模板进行缓冲，进而使切边凹模所受的冲击力降低，从而使切边凸模和切边凹模不容易损坏。

11、本实用新型通过设置橡胶垫，使下模架与梯形块之间无法直接接触，进而防止下模架在向下移动时，因下模架与梯形块之间发生碰撞而导致下模架或梯形块损坏，同时，通过t形槽、t形柱和限位块的配合，使橡胶垫与下模架之间拆装较为方便。

技术特征：

1.一种减震型切边模模架，包括上模架（1），其特征在于，所述上模架（1）的左右两侧均固定连接有第一滑块（2），所述第一滑块（2）的内壁贴合设置有立柱（3），所述立柱（3）的底部固定连接有底板（4），所述上模架（1）的下方设置有下模架（5），所述下模架（5）的左右两侧均固定连接有第二滑块（6），所述第二滑块（6）的内壁与立柱（3）的表面接触，所述下模架（5）的底部固定连接有按压柱（7），所述按压柱（7）的底部固定连接有钢球（8），所述钢球（8）的左右两侧均贴合设置有梯形块（9），所述梯形块（9）的底部固定连接有滑板（10），所述滑板（10）的底部与底板（4）的上表面接触，所述滑板（10）的内部开设有条形孔（11），所述条形孔（11）的内壁贴合设置有空心块（12），所述空心块（12）的内壁与立柱（3）的上表面固定连接，所述空心块（12）的底部与底板（4）的上表面固定连接，所述空心块（12）的表面固定连接有限位环（13），所述限位环（13）的底部与滑板（10）的上表面接触，所述空心块（12）的上表面和第二滑块（6）的底部均固定连接有第一减震弹簧（14），所述空心块（12）的左右两侧和条形孔（11）的内壁均固定连接有第二减震弹簧（15）。

2.根据权利要求1所述的一种减震型切边模模架，其特征在于，所述按压柱（7）的中心与钢球（8）的中心均在同一垂直线上，所述梯形块（9）靠近钢球（8）的一侧为斜面。

3.根据权利要求1所述的一种减震型切边模模架，其特征在于，所述按压柱（7）的表面和下模架（5）的底部均固定连接有第一加固块（16），所述按压柱（7）的表面和钢球（8）的上表面均固定连接有第二加固块（17）。

4.根据权利要求1所述的一种减震型切边模模架，其特征在于，所述上模架（1）的上表面固定连接有切边凸模（18），所述下模架（5）的上表面固定连接有切边凹模（19）。

5.根据权利要求1所述的一种减震型切边模模架，其特征在于，所述下模架（5）的底部开设有t形槽（20），所述t形槽（20）的内壁贴合设置有t形柱（21），所述t形柱（21）的底部粘接有橡胶垫（22），所述橡胶垫（22）的背面贴合设置有限位块（23），所述限位块（23）的上表面与下模架（5）的上表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种减震型切边模模架，其特征在于，所述橡胶垫（22）的正面粘接有u形柱（24），所述u形柱（24）的中心与橡胶垫（22）的中心均在同一水平线上。

技术总结
本技术涉及切边模模架技术领域，且公开了一种减震型切边模模架，包括上模架，所述上模架的左右两侧均固定连接有第一滑块，第一滑块的内壁贴合设置有立柱，立柱的底部固定连接有底板，上模架的下方设置有下模架，下模架的左右两侧均固定连接有第二滑块。本技术通过底板、立柱、下模架、第二滑块、按压柱、钢球、梯形块、滑板、条形孔、空心块、限位环、第一减震弹簧和第二减震弹簧的配合，使切边凸模对切边凹模上的工件进行冲压时，第一减震弹簧和第二减震弹簧能发生形变，并通过第一减震弹簧和第二减震弹簧对下模板进行缓冲，进而使切边凹模所受的冲击力降低，从而使切边凸模和切边凹模不容易损坏。

技术研发人员：叶坤,文坤
受保护的技术使用者：宁波锦安机械制造有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/14