一种用于焊接件夹具的压紧机构的制作方法

文档序号:35609845发布日期:2023-10-02 02:22阅读:24来源:国知局
一种用于焊接件夹具的压紧机构的制作方法

本技术涉及压紧机构,具体为一种用于焊接件夹具的压紧机构。


背景技术:

1、目前,在汽车制造业,为了保证冲压件焊接产品合格,降低工人的劳动强度同时提高工厂的生产效率,已广泛采用气动焊接夹具,但在这些焊接夹具中普遍采用了定位机构与夹紧机构分离的方式,复杂的夹具结构使得焊枪操作空间小,不便于工人操作,定位夹紧结构分离也使得动作效率降低,因此专利申请号cn202021548927.6,具体为一种汽车冲压件焊接夹具的定位夹紧机构,包括底座,底座的上端左右两部均固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆,两组第一支撑杆和第二支撑杆基于底座对称,两个第二支撑杆相靠近的一端均设置有夹紧机构,底座的上端固定连接有固定柱,固定柱的前端固定连接有安装箱,安装箱内开凿有第一安装槽,安装箱的下端设置有连接块,连接块的下端固定连接有橡胶垫,安装箱内设置有辅助定位机构,底座的上端转动连接有支撑柱,支撑柱的上端固定连接有放置板,放置板位于两组夹紧机构之间,它可以实现灵活夹汽车冲压件,便于工人操作,提高工作效率。

2、而上述专利cn202021548927.6虽然解决复杂的夹具结构使得焊枪操作空间小,不便于工人操作,定位夹紧结构分离也使得动作效率降低的问题,但在焊接件放置在放置板后上,通过橡胶垫压紧,由于放置板和压紧机构都不能进行转动,因此焊接时就需要人工围着焊接件移动进行焊接,而位于压紧机构的一面会给压紧机构挡住,导致焊接比较麻烦,以及由于焊接件大小不一,当小于橡胶垫的焊接进行压紧时,其焊接面处于橡胶垫中,就会导致无法焊接的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于焊接件夹具的压紧机构,解决由于放置板和压紧机构都不能进行转动,因此焊接时就需要人工围着焊接件移动进行焊接,而位于压紧机构的一面会给压紧机构挡住,导致焊接比较麻烦,以及由于焊接件大小不一,当小于橡胶垫的焊接进行压紧时,其焊接面处于橡胶垫中,就会导致无法焊接的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于焊接件夹具的压紧机构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有安装板,所述安装板的表面固定开设有安装孔,所述安装孔的内壁固定开设有插孔,所述安装孔的内腔设置有压紧机构。

3、所述压紧机构包括转动杆,所述转动杆的一端固定连接有旋转手柄,所述转动杆的另一端固定连接有框板,且转动杆的表面通过第二弹簧滑动套接有插杆,所述框板的内腔固定套接有双头气缸,所述双头气缸输出端固定连接有连接板,所述连接板相对的一面固定连接有张紧组件,所述张紧组件的一端设置有轴承,所述轴承相对的一侧固定连接有压板,且转动杆转动套接在安装孔的内腔,所述插杆与插孔相互插合;

4、所述张紧组件包括安装连接板表面的套管,且套管的内腔通过第一弹簧滑动套接有滑动杆。

5、优选的,所述套管的一端与轴承相互套接。

6、优选的,所述插孔和插杆的数量均为六个,且对称设置。

7、优选的,所述插杆的端头为弧形状。

8、优选的,所述滑动杆的表面与套管的内腔相互吻合。

9、优选的,所述第一弹簧固定连接套管和套管之间。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种用于焊接件夹具的压紧机构。与现有技术相比具备以下有益效果:

12、1、该用于焊接件夹具的压紧机构,通过将焊接件放在压板的表面上并形象好平齐,然后启动压紧机构,使压紧机构的两端通过连接板带动张紧组件相对移动,使压板相互夹持焊接件的表面,然后对焊接面进行焊接,当焊接一面后,通过轴承可以直接转动压板,使焊接件其他面进行转动,从而方便对其他面的焊接,直到焊接件的完成。

13、2、该用于焊接件夹具的压紧机构,通过夹紧比较小的焊接件时,其压板夹紧焊接后,通过旋转手柄转动转动杆,使转动杆在安装孔内腔转动,同时插杆会在插孔内腔受到挤压,从原来的插孔中离开,并跟随转动杆在安装孔内壁转动,当转动杆转动至倾斜方面,使处于压板内腔焊接件的焊接面可以漏出时,停止转动,在第二弹簧的弹力下,使插杆插入到对应的插孔中即可,然后直接对倾斜漏出的焊接面进行焊接。

14、3、该用于焊接件夹具的压紧机构,通过在夹持过程中,其压板会通过第一弹簧使滑动杆在套管的内腔进行自动伸缩,使自动张紧带动压板夹紧焊接件,避免压板夹紧对焊接件造成的损坏,



技术特征:

1.一种用于焊接件夹具的压紧机构,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有安装板(2),其特征在于:所述安装板(2)的表面固定开设有安装孔(21),所述安装孔(21)的内壁固定开设有插孔(22),所述安装孔(21)的内腔设置有压紧机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种用于焊接件夹具的压紧机构,其特征在于:所述套管(361)的一端与轴承(37)相互套接。

3.根据权利要求1所述的一种用于焊接件夹具的压紧机构,其特征在于:所述插孔(22)和插杆(39)的数量均为六个,且对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于焊接件夹具的压紧机构,其特征在于:所述插杆(39)的端头为弧形状。

5.根据权利要求1所述的一种用于焊接件夹具的压紧机构,其特征在于:所述滑动杆(362)的表面与套管(361)的内腔相互吻合。

6.根据权利要求1所述的一种用于焊接件夹具的压紧机构,其特征在于:所述第一弹簧(363)固定连接套管(361)和套管(361)之间。


技术总结
本技术公开了一种用于焊接件夹具的压紧机构,安装板的表面固定开设有安装孔,安装孔的内壁固定开设有插孔,压紧机构包括转动杆,转动杆的另一端固定连接有框板,且转动杆的表面通过第二弹簧滑动套接有插杆,双头气缸输出端固定连接有连接板,连接板相对的一面固定连接有张紧组件,轴承相对的一侧固定连接有压板,本技术涉及压紧机构技术领域。该用于焊接件夹具的压紧机构,转动压板可以方便对焊接件其他面的焊接,以及压紧机构的倾斜使焊接面漏出,实现对位于压板内腔焊接件的焊接,解决由于放置板和压紧机构都不能进行转动,导致焊接时需要人工围着焊接件移动进行焊接,以及当焊接件的焊接面处于橡胶垫中被挡住,导致无法焊接的问题。

技术研发人员:蒋飞,朱纪军
受保护的技术使用者:南通正隆机械制造有限公司
技术研发日:20230427
技术公布日:2024/1/14
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