本技术涉及余热回收领域,尤其涉及一种冷轧带钢改制余热回收装置。
背景技术:
1、中国授权专利公告号:cn 216150684 u中记载了“一种冷轧带钢余热回收利用装置”,通过设置蓄水箱、水泵、输送管和喷淋管,能够对带钢表面的余热进行喷淋释放收集,避免带钢上的余热回收速度慢造成余热收集效率低,提高了冷轧带钢余热回收利用装置使用的效率。
2、但是实现应用过程中,还存在以下缺陷和不足:
3、(1)、收集罩侧部未封闭,而喷淋出的水与高温的带钢接触时,会产生大量的水蒸气,在收集管的吸收速度低于蒸汽产生的速度时,蒸汽很容易就会溢出收集罩,对周围的环境以及操作人员产生影响。(2)、喷淋管的喷射角度不能够进行调节,在两组最远距离的喷淋管之间的间距大于带钢的宽度时,该两组喷淋管喷出的水流不能够全部作用于带钢上,因此会造成一定的浪费。
4、因此,有必要提供一种新的冷轧带钢改制余热回收装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种冷轧带钢改制余热回收装置。
2、本实用新型提供的冷轧带钢改制余热回收装置,包括水箱,水箱上端部固定有收集罩,收集罩上端部固定连通的收集管;
3、所述收集管上安装有风机;
4、所述收集罩相对的两侧均开设有观测口以及对带钢进行上料、出料的穿设口,所述观测口处设置有胶帘,而所述收集罩外部还滑动有封闭穿设口并改变口径大小的封口件;
5、所述收集罩内部还固定有安装板,所述安装板一侧转动有若干个安装座,任一所述安装座上均固定有喷头。
6、优选的,所述胶帘上端部螺栓固定于观测口顶部,而下端部通过连接件固定于观测口底部。
7、优选的,所述连接件为卡扣结构、魔术贴或磁铁。
8、优选的,所述收集罩外壁且靠近穿设口的位置还焊接有定位座。
9、优选的,所述封口件包括内嵌于收集罩外壁并与之形成滑动连接的滑架,所述滑架上端部一体连接有定位板,所述定位板上贯穿有第一拧紧螺栓,且所述第一拧紧螺栓抵触于收集罩外壁;
10、所述滑架内部还转动有缠绕轴,所述缠绕轴与滑架内壁之间还设置有扭簧,而所述缠绕轴外部缠绕有膜片,所述膜片一侧且远离中心的位置粘接有可吸附于收集罩外部的软磁铁,而所述膜片位于外侧的一端粘接于定位座上。
11、优选的,所述滑架架设于穿设口外部,并沿穿设口长度方向滑动,并通过自身的滑动使膜片铺设并覆盖穿设口外部。
12、优选的,所述安装座上还贯穿有第二拧紧螺栓,且所述第二拧紧螺栓可抵触于安装板侧壁,所述喷头一端连接有软管,所述软管通过水泵连通于水箱内部。
13、与相关技术相比较,本实用新型提供的冷轧带钢改制余热回收装置具有如下有益效果:
14、本实用新型提供一种冷轧带钢改制余热回收装置中,利用胶帘以及封口件能够对观测口以及穿设口进行封闭,同时在收集管上安装风机结构,提升收集管对蒸汽吸收的速度,避免蒸汽溢出收集罩;而且安装喷头的安装座具有可转动性,进而能够对喷头喷射水流的方向进行针对性的调节,避免浪费情况的发生。
1.一种冷轧带钢改制余热回收装置,包括水箱(1),水箱(1)上端部固定有收集罩(2),收集罩(2)上端部固定连通的收集管(3),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的冷轧带钢改制余热回收装置,其特征在于,所述胶帘(5)上端部螺栓固定于观测口顶部,而下端部通过连接件固定于观测口底部。
3.根据权利要求2所述的冷轧带钢改制余热回收装置,其特征在于,所述连接件为卡扣结构、魔术贴或磁铁。
4.根据权利要求3所述的冷轧带钢改制余热回收装置,其特征在于,所述收集罩(2)外壁且靠近穿设口(6)的位置还焊接有定位座(7)。
5.根据权利要求4所述的冷轧带钢改制余热回收装置,其特征在于,所述封口件(8)包括内嵌于收集罩(2)外壁并与之形成滑动连接的滑架(81),所述滑架(81)上端部一体连接有定位板(82),所述定位板(82)上贯穿有第一拧紧螺栓(83),且所述第一拧紧螺栓(83)抵触于收集罩(2)外壁;
6.根据权利要求5所述的冷轧带钢改制余热回收装置,其特征在于,所述滑架(81)架设于穿设口(6)外部,并沿穿设口(6)长度方向滑动,并通过自身的滑动使膜片(85)铺设并覆盖穿设口(6)外部。
7.根据权利要求6所述的冷轧带钢改制余热回收装置,其特征在于,所述安装座(10)上还贯穿有第二拧紧螺栓(13),且所述第二拧紧螺栓(13)可抵触于安装板(9)侧壁,所述喷头(11)一端连接有软管(12),所述软管(12)通过水泵连通于水箱(1)内部。