本申请涉及板材加工,具体为一种折弯中心板材自动上下料桁架机构。
背景技术:
1、折弯中心板材上下料机构是自动化生产线中的关键部件。为了实现快速联线和高效生产,一些制造企业采用6轴机械手来实现板材的上下料操作。但是6轴机械手机器本身成本昂贵,并且维护、修理等费用也很高,极大的增加了企业的生产成本,因此急需一种降低成本,降低维护费用的上下料装置。
技术实现思路
1、本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种折弯中心板材自动上下料桁架机构,具有更经济、稳定、易于维护的特点,而且结构合理,运行稳定性高,具备较高的工作精度,容易进行二次开发和升级,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种折弯中心板材自动上下料桁架机构,包括桁架组件,所述桁架组件包括第二支架、横向移动组、竖向移动组和吸盘组,所述横向移动组位于第二支架的凸出处,两个所述竖向移动组活动设置在横向移动组上,吸盘组位于竖向移动组底端;
3、所述横向移动组包括齿条、横梁、导轨、第一伺服电机和滑板,所述齿条水平位于横梁的一侧面且导轨位于齿条的上侧,所述滑板一侧的第一伺服电机输出端与齿条相啮合;
4、所述竖向移动组包括第二伺服电机和z臂,所述第二伺服电机位于滑板的另一侧,与位于z臂后侧的滑移座相连接;
5、所述吸盘组包括第三伺服电机、吸盘支架和吸盘,靠近z臂的所述吸盘支架上设置有第三伺服电机,所述吸盘支架的下端设置有吸盘。
6、作为本申请的一种优选技术方案,还包括放料托架,其包括托架、底板、挡管和磁力分张器,所述底板位于托架的两侧,所述底板的上表面设置有挡管,所述磁力分张器位于托架的侧边。
7、作为本申请的一种优选技术方案,还包括翻转对正台机构,翻转对正台机构包括气缸、放置板、旋转轴承组件和第一支架,所述第一支架的一侧设置有安装气缸的导板,所述气缸的一端连接有导板,其伸缩端与放置板的下表面相连接,所述放置板的下表面另一端与第一支架上的旋转轴承组件相连接。
8、作为本申请的一种优选技术方案,所述万向球的两侧边设置有矫正导板。
9、作为本申请的一种优选技术方案,还包括成品托架,所述成品托架位于桁架组件的另一侧,所述桁架组件的下方设置有折弯中心,所述折弯中心的两侧设置有放料托架和成品托架。
10、作为本申请的一种优选技术方案,所述第一支架的下表面四角处设置有地脚。
11、与现有技术相比:该桁架式吸盘上料设备通过横向移动组、竖向移动组以及吸盘组的协同作用,可以实现对物料的精准定位、稳定吸附和快速移动,提高了生产效率和产品质量,翻转对正台机构将板材翻转至正确的位置,以便后续的吸盘的抓取,提高工作的便利性。
1.一种折弯中心板材自动上下料桁架机构,包括桁架组件,其特征在于:所述桁架组件包括第二支架(11)、横向移动组、竖向移动组和吸盘组,所述横向移动组位于第二支架(11)的凸出处,两个所述竖向移动组活动设置在横向移动组上,吸盘组位于竖向移动组底端;
2.根据权利要求1所述的一种折弯中心板材自动上下料桁架机构,其特征在于:还包括放料托架,其包括托架(1)、底板(2)、挡管(3)和磁力分张器(4),所述底板(2)位于托架(1)的两侧,所述底板(2)的上表面设置有挡管(3),所述磁力分张器(4)位于托架(1)的侧边。
3.根据权利要求1所述的一种折弯中心板材自动上下料桁架机构,其特征在于:还包括翻转对正台机构,翻转对正台机构包括气缸(6)、放置板(7)、旋转轴承组件(9)和第一支架(10),所述第一支架(10)的一侧设置有安装气缸(6)的导板,所述气缸(6)的一端连接有导板,其伸缩端与放置板(7)的下表面相连接,所述放置板(7)的下表面另一端与第一支架(10)上的旋转轴承组件(9)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种折弯中心板材自动上下料桁架机构,其特征在于:所述放置板(7)的两侧边设置有矫正导板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种折弯中心板材自动上下料桁架机构,其特征在于:还包括成品托架,所述成品托架位于桁架组件的另一侧,所述桁架组件的下方设置有折弯中心,所述折弯中心的两侧设置有放料托架和成品托架。
6.根据权利要求3所述的一种折弯中心板材自动上下料桁架机构,其特征在于:所述第一支架(10)的下表面四角处设置有地脚(5)。