一种冷镦机加工用装夹定位装置的制作方法

本技术涉及冷镦机加工领域，具体是涉及一种冷镦机加工用装夹定位装置。

背景技术：

1、冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦工艺，一般根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。

2、公开号为cn217617557u的中国专利文件，其具体公开了包括夹具台以及固定在夹具台顶部右端的凸台，所述凸台的右侧顶部设有用于对坯料工件进行装夹的定位槽，夹具台的右侧顶部还固定安装有铰接架，铰接架上转动安装有装夹定位架，且装夹定位架的左侧顶部通过一体式固定连接有用于对坯料工件进行定位的定位头。

3、上述装夹定位装置虽然能够实现对坯料的固定，但是对于一些较小的坯料或者较大的一些坯料进行装夹固定时，无法根据坯料的大小进行相应适应性的调节，需进行拆卸调节或者增加挡板进行固定，适用性差，无法满足实际使用所需。

4、因此，需要提供一种冷镦机加工用装夹定位装置，旨在解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种冷镦机加工用装夹定位装置，旨在解决背景技术中提出的不便于调节装夹固定的缺点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种冷镦机加工用装夹定位装置，包括底板，所述底板上设置有夹具台，所述夹具台上设置有定位台，所述定位台的外侧设置有用于装夹定位的夹持板和定位杆，所述定位杆上设置有定位头，所述夹持板活动调节安装于定位台上，所述定位杆的一侧设置有用于定位连接的抵板，所述定位杆通过连接轴转动安装于转动座上，所述转动座通过移动座活动连接于夹具台上，所述移动座与夹具台的内部连接处设置有移动调节机构。

4、作为本实用新型进一步的方案，所述移动调节机构包括第三螺杆和螺杆套筒，所述螺杆套筒转动连接于夹具台的内部，所述第三螺杆螺纹连接于螺杆套筒上，且所述第三螺杆的一端转动连接于移动座上。

5、作为本实用新型进一步的方案，所述移动调节机构还包括用于驱动螺杆套筒旋转的第二电机，所述螺杆套筒通过同步带转动连接，所述螺杆套筒上固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮上啮合连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆转动连接于夹具台上，所述第二蜗杆固定连接有第二电机的输出轴，所述第二电机固定安装于夹具台上，第二电机的输出轴驱使第二蜗杆旋转，在第二蜗杆与第二蜗轮啮合连接以及同步带的同步带动作用下驱使螺杆套筒旋转，在螺杆套筒与第三螺杆螺纹连接，从而推动移动座带动定位杆往外侧调节移动，便于较大坯料的装夹定位。

6、作为本实用新型进一步的方案，所述定位杆与移动座的连接处设置有复位拉簧，所述移动座上开设有用于安装复位拉簧的凹槽。

7、作为本实用新型进一步的方案，所述夹持板通过限位导杆限位滑动连接于定位台上，夹持板上转动连接有第一螺杆的一端，且所述第一螺杆螺纹连接于定位台上，所述第一螺杆的一端固定连接有摇把，调节旋转第一螺杆上的摇把，在第一螺杆与定位台螺纹连接以及限位导杆的限位导向作用下，实现夹持板的移动调节，且夹持板上设置有相应的防滑层。

8、作为本实用新型进一步的方案，所述抵板通过楔形抵杆限位滑动连接于夹具台上，所述楔形抵杆的一端适配滑动连接有升降杆的一端，所述升降杆限位滑动连接于夹具台的内部，所述升降杆上螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆转动连接于夹具台的内部，所述第二螺杆上固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮上啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆固定连接有第一电机的输出轴，所述第一电机通过防护壳固定安装于夹具台上。

9、综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

10、本实用新型通过第一螺杆与定位台螺纹连接以及限位导杆的限位导向作用下，实现夹持板的移动调节，且在第一电机输出轴的驱动作用下使楔形抵杆带动抵板往外侧延伸，从而驱使定位杆转动连接于转动座上，在复位拉簧的限位作用下实现定位头和夹持板对坯料的装夹定位。

11、通过设置的移动调节机构可在坯料过大时，推动移动座带动定位杆往外侧调节移动，便于较大坯料的装夹定位，使用范围广，使用便捷，解决了背景技术中提出的无法根据坯料的大小进行相应适应性调节的弊端。

12、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种冷镦机加工用装夹定位装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有夹具台(2)，所述夹具台(2)上设置有定位台(3)，所述定位台(3)的外侧设置有用于装夹定位的夹持板(4)和定位杆(16)，所述定位杆(16)上设置有定位头(19)，所述夹持板(4)活动调节安装于定位台(3)上，所述定位杆(16)的一侧设置有用于定位连接的抵板(15)，所述定位杆(16)通过连接轴(18)转动安装于转动座(17)上，所述转动座(17)通过移动座(20)活动连接于夹具台(2)上，所述移动座(20)与夹具台(2)的内部连接处设置有移动调节机构。

2.根据权利要求1所述的冷镦机加工用装夹定位装置，其特征在于，所述移动调节机构包括第三螺杆(21)和螺杆套筒(22)，所述螺杆套筒(22)转动连接于夹具台(2)的内部，所述第三螺杆(21)螺纹连接于螺杆套筒(22)上，且所述第三螺杆(21)的一端转动连接于移动座(20)上。

3.根据权利要求2所述的冷镦机加工用装夹定位装置，其特征在于，所述移动调节机构还包括用于驱动螺杆套筒(22)旋转的第二电机(26)，所述螺杆套筒(22)通过同步带(23)转动连接，所述螺杆套筒(22)上固定连接有第二蜗轮(24)，所述第二蜗轮(24)上啮合连接有第二蜗杆(25)，所述第二蜗杆(25)转动连接于夹具台(2)上，所述第二蜗杆(25)固定连接有第二电机(26)的输出轴，所述第二电机(26)固定安装于夹具台(2)上。

4.根据权利要求3所述的冷镦机加工用装夹定位装置，其特征在于，所述定位杆(16)与移动座(20)的连接处设置有复位拉簧(27)，所述移动座(20)上开设有用于安装复位拉簧(27)的凹槽。

5.根据权利要求1所述的冷镦机加工用装夹定位装置，其特征在于，所述夹持板(4)通过限位导杆(5)限位滑动连接于定位台(3)上，夹持板(4)上转动连接有第一螺杆(6)的一端，且所述第一螺杆(6)螺纹连接于定位台(3)上，所述第一螺杆(6)的一端固定连接有摇把(7)。

6.根据权利要求1所述的冷镦机加工用装夹定位装置，其特征在于，所述抵板(15)通过楔形抵杆(14)限位滑动连接于夹具台(2)上，所述楔形抵杆(14)的一端适配滑动连接有升降杆(13)的一端，所述升降杆(13)限位滑动连接于夹具台(2)的内部，所述升降杆(13)上螺纹连接有第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)转动连接于夹具台(2)的内部，所述第二螺杆(12)上固定连接有第一蜗轮(11)，所述第一蜗轮(11)上啮合连接有第一蜗杆(10)，所述第一蜗杆(10)固定连接有第一电机(9)的输出轴，所述第一电机(9)通过防护壳(8)固定安装于夹具台(2)上。

技术总结
本技术公开了一种冷镦机加工用装夹定位装置，属于冷镦机加工技术领域，解决了不便于调节装夹固定的问题，其技术要点是：包括底板，底板上设置有夹具台，夹具台上设置有定位台，定位台的外侧设置有用于装夹定位的夹持板和定位杆，通过第一螺杆与定位台螺纹连接以及限位导杆的限位导向作用下，实现夹持板的移动调节，且在第一电机输出轴的驱动作用下使楔形抵杆带动抵板往外侧延伸，从而驱使定位杆转动连接于转动座上，在复位拉簧的限位作用下实现定位头和夹持板对坯料的装夹定位，通过设置的移动调节机构可在坯料过大时，推动移动座带动定位杆往外侧调节移动，便于较大坯料的装夹定位，使用范围广，具有便于调节和装夹固定的优点。

技术研发人员：郝敬平,胡俊鹏
受保护的技术使用者：太仓市特力祥五金制品有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15