一种可自动上下料的搓丝机用高稳定性传动装置的制作方法

本技术涉及搓丝机，具体为一种可自动上下料的搓丝机用高稳定性传动装置。

背景技术：

1、搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其他类似设备无法取代的优点，搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，搓丝机适用于所有机械制造行业，机床、模具机械等通用机械等行业，现有的搓丝机自动化程度很低，还是依靠人工进行上料、下料操作，有些大料还要多人操作，增加了人工成本，同时增加了操作时间，增加了工作人员的工作量，参考专利号：cn202222619695.4。

2、现有的搓丝机自动化程度很低，还是依靠人工进行上料、下料操作，有些大料还要多人操作，增加了人工成本，同时增加了操作时间，增加了工作人员的工作量，针对上述问题，因此提出了一种可自动上下料的搓丝机用高稳定性传动装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动上下料的搓丝机用高稳定性传动装置，解决了现有的搓丝机自动化程度很低，还是依靠人工进行上料、下料操作，有些大料还要多人操作，增加了人工成本，同时增加了操作时间，增加了工作人员的工作量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动上下料的搓丝机用高稳定性传动装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧底部设置有顶升杆，所述顶升杆的顶端外表面活动连接有转环，所述转环的左右两侧活动连接有限位块，所述限位块的顶端外表面固定连接有入料台，所述入料台的内部开设有放置槽，所述放置槽的外表面设置有入料口，所述入料口与装置主体固定连接，原料放置在入料台上的放置槽内，入料台通过顶升杆进行升降，在入料台进入入料口顶部时，入料台底部的转环使其左右转动，将原料传送到装置主体上，通过装置连动，使传动装置可以自动上料，节省了人力资源。

3、优选的，所述装置主体的顶端外表面固定连接有送料台，所述送料台的内表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面活动连接有滑块，所述滑块的底端外表面固定连接有夹持器，所述送料台的一侧设置有固定端，所述固定端的外表面活动连接有卡块，右侧固定端上的卡块将原料进行固定，方便对原料进行加工。

4、优选的，所述装置主体的顶端外表面设置有机体，所述机体的顶端外表面固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆的顶端活动连接有固定板，所述固定板的顶端外表面与机体的底端固定连接，机体震动时，底部的阻尼杆和固定板对机体进行缓冲，从而达到减震的作用，有效使该传动装置保持高稳定性。

5、优选的，所述装置主体的顶端设置有分隔杆，所述分隔杆的内表面固定连接有连动杆，所述连动杆的底端外表面固定连接有十字环，所述十字环的内表面活动连接有连接杆，所述连接杆的底端外表面固定连接有转盘，十字环顶部的连动杆和分隔杆也跟随旋转，分隔杆转动时，对成品进行分料操作。

6、优选的，所述装置主体的顶端外表面固定连接有传送带，所述每根传送带的一侧设置有出料台，所述出料台的内表面开设有置料槽，传送带将成品送往出料台上的置料槽，使装置进行自动出料操作，节省了人力资源。

7、优选的，所述出料台的一侧外表面焊接有导向杆，所述导向杆的内表面固定连接有阻块，所述阻块的底端设置有收纳箱，所述收纳箱的内表面开设有入料槽，所述收纳箱与导向杆固定连接，成品沿导向杆从入料槽送入收纳箱内部，使装置对成品自动收集，进一步提高了工作人员的工作效率。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种可自动上下料的搓丝机用高稳定性传动装置，具备以下有益效果：

9、1、该可自动上下料的搓丝机用高稳定性传动装置，工作时，原料放置在入料台上的放置槽内，入料台通过顶升杆进行升降，在入料台进入入料口顶部时，入料台底部的转环使其左右转动，将原料传送到装置主体上，通过装置连动，使传动装置可以自动上料，节省了人力资源。

10、2、该可自动上下料的搓丝机用高稳定性传动装置，装置工作时，搓丝机内部会产生较大的抖动，导致装置内部零件长期处于抖动状态造成零件容易损坏，影响零件的使用寿命，机体震动时，底部的阻尼杆和固定板对机体进行缓冲，从而达到减震的作用，有效使该传动装置保持高稳定性。

技术特征：

1.一种可自动上下料的搓丝机用高稳定性传动装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的一侧底部设置有顶升杆（2），所述顶升杆（2）的顶端外表面活动连接有转环（201），所述转环（201）的左右两侧活动连接有限位块（202），所述限位块（202）的顶端外表面固定连接有入料台（203），所述入料台（203）的内部开设有放置槽（204），所述放置槽（204）的外表面设置有入料口（205），所述入料口（205）与装置主体（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的搓丝机用高稳定性传动装置，其特征在于：所述装置主体（1）的顶端外表面固定连接有送料台（3），所述送料台（3）的内表面开设有滑槽（301），所述滑槽（301）的内表面活动连接有滑块（302），所述滑块（302）的底端外表面固定连接有夹持器（303），所述送料台（3）的一侧设置有固定端（304），所述固定端（304）的外表面活动连接有卡块（305）。

3.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的搓丝机用高稳定性传动装置，其特征在于：所述装置主体（1）的顶端外表面设置有机体（4），所述机体（4）的顶端外表面固定连接有阻尼杆（401），所述阻尼杆（401）的顶端活动连接有固定板（402），所述固定板（402）的顶端外表面与机体（4）的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的搓丝机用高稳定性传动装置，其特征在于：所述装置主体（1）的顶端设置有分隔杆（5），所述分隔杆（5）的内表面固定连接有连动杆（501），所述连动杆（501）的底端外表面固定连接有十字环（502），所述十字环（502）的内表面活动连接有连接杆（503），所述连接杆（503）的底端外表面固定连接有转盘（504）。

5.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的搓丝机用高稳定性传动装置，其特征在于：所述装置主体（1）的顶端外表面固定连接有传送带（6），所述每根传送带（6）的一侧设置有出料台（601），所述出料台（601）的内表面开设有置料槽（602）。

6.根据权利要求5所述的一种可自动上下料的搓丝机用高稳定性传动装置，其特征在于：所述出料台（601）的一侧外表面焊接有导向杆（7），所述导向杆（7）的内表面固定连接有阻块（701），所述阻块（701）的底端设置有收纳箱（702），所述收纳箱（702）的内表面开设有入料槽（703），所述收纳箱（702）与导向杆（7）固定连接。

技术总结
本技术涉及搓丝机技术领域，且公开了一种可自动上下料的搓丝机用高稳定性传动装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧底部设置有顶升杆，所述顶升杆的顶端外表面活动连接有转环，所述转环的左右两侧活动连接有限位块，所述限位块的顶端外表面固定连接有入料台，所述入料台的内部开设有放置槽，所述放置槽的外表面设置有入料口，所述入料口与装置主体固定连接，原料放置在入料台上的放置槽内，入料台通过顶升杆进行升降，在入料台进入入料口顶部时，入料台底部的转环使其左右转动，将原料传送到装置主体上，通过装置连动，使传动装置可以自动上料，节省了人力资源。

技术研发人员：冯飞,冯润东,李晶,李凯飞,马亚涛
受保护的技术使用者：邯郸市华川机械制造有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/14