一种导风圈生产用的校正装置的制作方法

本技术属于导风圈生产，尤其涉及一种导风圈生产用的校正装置 。

背景技术：

1、导风圈是轴流风机上必不可少的零件，导风圈套设于出风风机的外围一周，用于引导出风风机产生的气流，并将气流排出至外部环境中。在导风圈生产过程中，需要进行对导风圈的口径进行检测，对于不符合生产标准口径的导风圈需要进行校正。

2、现有技术中，对冲压生产完毕的导风圈，需要利用测量仪器对导风圈的尺寸和形状进行严格检测，确保符合技术标准和客户要求，当导风圈的内径尺寸存在误差时，需要工人采用扳手对导风圈的内径进行调整，从而容易产生较大的校正误差，同时校正效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种导风圈生产用的校正装置 。

2、本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种导风圈生产用的校正装置 ，包括底座，所述底座上设有两个支撑板，支撑板上设有校准横板，校准横板的内部开设有滑槽，滑槽的内部设有两个滑块，校准横板上设有测量部件，校准横板的一侧设有电机一，电机一的输出端设有双向丝杆，两个滑块均与双向丝杆螺接，两个滑块的顶部均设有连接杆，连接杆的末端设有两个分支杆，两个分支杆上均设有滚轮，底座上设有多个支撑杆，多个支撑杆均贯穿底座且与底座滑动连接，多个支撑杆的外部均套设有弹簧，支撑杆上设有定位板，定位板上设有下夹板，定位板与下夹板之间转动连接，下夹板上设有上夹板，上夹板上设有用于驱动导风圈转动的旋转机构。

3、可选的，所述旋转机构包括设于上夹板上的连接架、设于连接架上的电机二、设于电机二外的电机套、设于电机套上的电动气缸、设于电动气缸外的气缸套以及设于气缸套与底座之间的支撑臂。

4、可选的，所述下夹板上设有多个螺纹杆，上夹板上设有多个通孔，螺纹杆贯穿通孔，螺纹杆上设有螺母，螺母位于上夹板的上方。

5、可选的，所述上夹板和下夹板上均开设有内嵌槽，内嵌槽的内部设有橡胶垫。

6、可选的，所述定位板上开设有导向槽，下夹板的底部固设有环形导轨，环形导轨与导向槽滑动连接。

7、可选的，所述环形导轨的底部开设有多个球形槽，球形槽的内部设有滚珠，滚珠与球形槽滚动连接。

8、可选的，所述测量部件包括设于校准横板上的刻度线以及分别设于两个滑块上的指针。

9、综上所述，本实用新型的有益效果在于：通过设置下夹板，能够将导风圈放置在下夹板上，通过电动气缸推动上夹板下移，同时螺纹杆穿过通孔，通过拧动螺母，能够使导风圈稳定固定在上夹板与下夹板之间，通过设置滚轮，能够使导风圈的底部延伸至两个滚轮之间，通过驱动电机一转动，能够带动双向丝杆转动，从而调整两个滑块的间距，通过观察刻度线，能够确定导风圈的内径，当导风圈的内径较小时，通过使两个滑块向外滑动，能够将导风圈的口径扩大，当导风圈的内径较大时，通过使两个滑块向内滑动，能够将导风圈的口径缩小，通过启动电机二，能够带动连接架、上夹板和下夹板转动，同时导风圈转动，能够使导风圈口径均匀校准，同时电动气缸伸长，支撑杆滑动，弹簧受压收缩，导风圈向下移动，能够使导风圈整体外壁均与校准，整个过程，由点到线，由线到面，从而提高导风圈校准的准确性，并使校准效率提高。

技术特征：

1.一种导风圈生产用的校正装置 ，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有两个支撑板（2），所述支撑板（2）上设有校准横板（3），所述校准横板（3）的内部开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部设有两个滑块（5），所述校准横板（3）上设有测量部件，所述校准横板（3）的一侧设有电机一（6），所述电机一（6）的输出端设有双向丝杆（7），两个所述滑块（5）均与双向丝杆（7）螺接，两个所述滑块（5）的顶部均设有连接杆（8），所述连接杆（8）的末端设有两个分支杆（9），两个所述分支杆（9）上均设有滚轮（10），所述底座（1）上设有多个支撑杆（11），多个所述支撑杆（11）均贯穿底座（1）且与底座（1）滑动连接，多个所述支撑杆（11）的外部均套设有弹簧（12），所述支撑杆（11）上设有定位板（13），所述定位板（13）上设有下夹板（14），所述定位板（13）与下夹板（14）之间转动连接，所述下夹板（14）上设有上夹板（15），所述上夹板（15）上设有用于驱动导风圈转动的旋转机构。

2.根据权利要求1所述的一种导风圈生产用的校正装置 ，其特征在于，所述旋转机构包括设于上夹板（15）上的连接架（16）、设于连接架（16）上的电机二（17）、设于电机二（17）外的电机套（18）、设于电机套（18）上的电动气缸（19）、设于电动气缸（19）外的气缸套（20）以及设于气缸套（20）与底座（1）之间的支撑臂（21）。

3.根据权利要求1所述的一种导风圈生产用的校正装置 ，其特征在于，所述下夹板（14）上设有多个螺纹杆（22），所述上夹板（15）上设有多个通孔（23），所述螺纹杆（22）贯穿通孔（23），所述螺纹杆（22）上设有螺母（24），所述螺母（24）位于上夹板（15）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种导风圈生产用的校正装置 ，其特征在于，所述上夹板（15）和下夹板（14）上均开设有内嵌槽（25），所述内嵌槽（25）的内部设有橡胶垫（26）。

5.根据权利要求1所述的一种导风圈生产用的校正装置 ，其特征在于，所述定位板（13）上开设有导向槽（27），所述下夹板（14）的底部固设有环形导轨（28），所述环形导轨（28）与导向槽（27）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种导风圈生产用的校正装置 ，其特征在于，所述环形导轨（28）的底部开设有多个球形槽（29），所述球形槽（29）的内部设有滚珠（30），所述滚珠（30）与球形槽（29）滚动连接。

7.根据权利要求1所述的一种导风圈生产用的校正装置 ，其特征在于，所述测量部件包括设于校准横板（3）上的刻度线（31）以及分别设于两个滑块（5）上的指针（32）。

技术总结
本技术属于导风圈生产技术领域，具体为一种导风圈生产用的校正装置，包括底座，所述底座上设有两个支撑板，所述支撑板上设有校准横板，所述校准横板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设有两个滑块，所述校准横板上设有测量部件，所述校准横板的一侧设有电机一，所述电机一的输出端设有双向丝杆，两个所述滑块均与双向丝杆螺接，两个所述滑块的顶部均设有连接杆，所述连接杆的末端设有两个分支杆，两个所述分支杆上均设有滚轮，所述底座上设有多个支撑杆。解决了现有技术中，当导风圈的内径尺寸存在误差时，需要工人采用扳手对导风圈的内径进行调整，从而容易产生较大的校正误差，同时校正效率较低。

技术研发人员：陈杰,陈国祥
受保护的技术使用者：杭州双耀电器有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/22