一种易散热的钨钢铣刀的制作方法

本技术属于铣刀，具体涉及一种易散热的钨钢铣刀。

背景技术：

1、随着经济的不断发展，钨钢铣刀逐渐成为人们在机械使用上重要的一种刀具，钨钢铣刀是一种用钨钢制作的刀具，一般主要用于数控加工中心，cnc雕刻机等，也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工，钨钢铣刀的工作方式分为顺铣和逆铣，铣头的凹槽是沿着切割器运行的深螺旋槽，而沿着凹槽边缘的锋利刀片被称为刃，刃切割材料，并且该材料的切屑通过旋转中的钻头推出排屑槽，每个排屑槽几乎总是有一个刀刃，但是一些切割器每个排屑槽有两个刀刃，通常，排屑槽和刀刃可以互换使用，铣刀可能有一个到多个刀刃，2刃、3刃和4刃是最常见的，通常，刀刃具有的齿越多，其能够更快地去除材料，因此，4齿刀可以比2齿切削刀的两倍速度去除材料。

2、现有技术中的钨钢铣刀在进行使用时会高速旋转与被切割物体相接触，铣刀都为一体式圆柱体，设有一套刀刃和排屑槽，前端的刀刃负责切削，而后部的排屑槽则负责将碎屑排出孔外，各排屑槽之间的隔离带在高速旋转过程中难以避免与孔壁和碎屑摩擦，产生大量的热量，难以发散，增加铣刀的损伤，影响铣刀的性能和铣孔的效率。

3、因此，需要一种易散热的钨钢铣刀，解决现有技术中存在的铣刀工作时温度过高难以调节造成铣刀使用寿命低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种易散热的钨钢铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易散热的钨钢铣刀，包括壳体，所述壳体内侧设置有快速散热机构；

3、所述快速散热机构包括散热孔，所述散热孔均设置在壳体侧壁内部并环形分布，所述壳体顶壁与底壁中部均设置有通孔，所述壳体左右侧壁中部均螺纹连接有螺杆，两组所述螺杆相靠近一端均转动连接有弧形夹板，两组所述弧形夹板相靠近一侧壁均固定有导热硅胶，两组所述弧形夹板相远离一侧壁上下两部均固定有多组环形分布的固定块，上下两组所述固定块内部均贯穿并固定有热管，所述热管远离弧形夹板一侧均贯穿并固定在弧形连接板内部且均匀分布。

4、进一步地，所述弧形连接板中部均设置有连接孔，所述连接孔均与螺杆间隙配合。

5、进一步地，所述螺杆均位于连接孔内侧，两组所述弧形连接板相远离一侧壁前后两部均固定有伸缩杆，两组所述弧形连接板相远离一侧壁均固定有多组环形分布的散热片。

6、进一步地，所述伸缩杆远离弧形连接板一端均分别固定在壳体内侧壁前后两部，所述伸缩杆均分别位于螺杆前后两侧。

7、进一步地，所述通孔内侧贯穿并滑动连接有铣刀主体，所述铣刀主体与通孔间隙配合。

8、进一步地，所述铣刀主体顶部外周设置有多组刃，相邻两组所述刃之间均设置有排屑槽。

9、与现有技术相比，本实用新型提供的一种易散热的钨钢铣刀，至少包括如下有益效果：

10、(1)通过在铣刀进行工作时产生大量热量，铣刀内部热量被导热硅胶引导传向热管，经热管再次引导使热量向外侧移动进入与其相连的弧形连接板内部，并通过与弧形连接板固定连接的散热片将热量散发至壳体内部，由于铣刀在工作时会飞速旋转，而铣刀主体通过弧形夹板与壳体固定，所以壳体会在飞速旋转过程中将内部热量从散热孔内部甩出，从而起到对铣刀快速降温的作用，大大提高了铣刀的使用寿命。

11、(2)通过转动螺杆可使弧形夹板相互靠近对铣刀主体进行夹持固定，从而可以在铣刀主体上安装散热机构，这种设置可在铣刀主体出现故障或损坏时将散热机构拆下，便于后续再次使用，提高钨钢铣刀散热能力的同时又降低了散热机构的使用成本。

技术特征：

1.一种易散热的钨钢铣刀，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内侧设置有快速散热机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种易散热的钨钢铣刀，其特征在于：所述弧形连接板(8)中部均设置有连接孔(9)，所述连接孔(9)均与螺杆(6)间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种易散热的钨钢铣刀，其特征在于：所述螺杆(6)均位于连接孔(9)内侧，两组所述弧形连接板(8)相远离一侧壁前后两部均固定有伸缩杆(12)，两组所述弧形连接板(8)相远离一侧壁均固定有多组环形分布的散热片(15)。

4.根据权利要求3所述的一种易散热的钨钢铣刀，其特征在于：所述伸缩杆(12)远离弧形连接板(8)一端均分别固定在壳体(1)内侧壁前后两部，所述伸缩杆(12)均分别位于螺杆(6)前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种易散热的钨钢铣刀，其特征在于：所述通孔(7)内侧贯穿并滑动连接有铣刀主体(4)，所述铣刀主体(4)与通孔(7)间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种易散热的钨钢铣刀，其特征在于：所述铣刀主体(4)顶部外周设置有多组刃(16)，相邻两组所述刃(16)之间均设置有排屑槽(5)。

技术总结
本技术公开了一种易散热的钨钢铣刀，属于铣刀技术领域，针对了铣刀工作时温度过高难以调节造成铣刀使用寿命低的问题，包括散热孔，散热孔均设置在壳体侧壁内部并环形分布，壳体顶壁与底壁中部均设置有通孔，壳体左右侧壁中部均螺纹连接有螺杆，两组螺杆相靠近一端均转动连接有弧形夹板，两组弧形夹板相靠近一侧壁均固定有导热硅胶；本技术通过转动螺杆可使弧形夹板相互靠近对铣刀主体进行夹持固定，从而可以在铣刀主体上安装散热机构，这种设置可在铣刀主体出现故障或损坏时将散热机构拆下，便于后续再次使用，提高钨钢铣刀散热能力的同时又降低了散热机构的使用成本。

技术研发人员：张炳辉,张炳权,蔡卫军,黄绪开
受保护的技术使用者：福建万恒精密刀具有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/2/25