一种钻头加工用推送机构的制作方法

本技术涉及钻头加工，尤其涉及一种钻头加工用推送机构。

背景技术：

1、钻头是用于去除材料以形成孔的切削工具，几乎总是具有圆形横截面，钻头有多种尺寸和形状，可以在许多不同的材料上形成不同类型的孔，为了打孔，钻头通常附在钻头上，钻头通常通过旋转为钻头提供动力以切割工件，钻头将抓住夹头中称为柄的钻头的上端，在加工钻头的过程中，经常需要推送钻头、进行钻头的上料，目前用于钻头加工的推送杆移动速度慢，难以保证钻头的推送上料效率；

2、根据中国专利授权公告号cn214186300u提供的“一种钻头辅助上料装置”，通过推板能够推动钻头，但是需要将电机驱动丝杆、将旋转运动转换为推板的直线运动，方能推动推板运动，移动速度慢，丝杆转动多圈后方能使推板移动到位，推板移动到位后需要电机驱动丝杆反向转动，方能使推板复位、完成一次送料活动，进行钻头的连续加工作业时，会降低钻头的加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种钻头加工用推送机构，解决了通过推板能够推动钻头，但是需要将电机驱动丝杆、将旋转运动转换为推板的直线运动，方能推动推板运动，移动速度慢的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种钻头加工用推送机构，包括支架和料槽，所述支架底端的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有曲柄，所述曲柄的一端铰接有连杆，所述连杆的一端铰接有圆杆，所述圆杆的顶端固定设有方杆，所述方杆与支架滑动连接，所述方杆的顶端固定设有平移板，所述平移板的中部开设有杆槽，所述杆槽滑动连接有推杆，所述推杆的表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端设有挡板，所述挡板与推杆固定连接，所述推杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的直径大于杆槽的直径，所述推杆的另一端固定设有橡胶头，所述支架顶端的一侧设有料槽，所述料槽的内部设有若干个钻头杆件，所述料槽的底端通过导向下料框与支架顶端的一侧固定连接，所述导向下料框一侧的底部开设有出口，所述导向下料框另一侧的底部固定设有套筒，所述推杆与套筒滑动连接。

3、优选的，所述支架底端两侧均固定连接有定位板，两个所述定位板的表面均开设有两个定位孔。

4、优选的，所述电机的顶端固定设有安装板，所述安装板的顶端通过若干个螺栓与支架固定连接。

5、优选的，所述支架顶端的中部开设有矩形槽，所述方杆通过矩形槽与支架滑动连接。

6、优选的，所述方杆的表面固定连接有水平板，所述水平板的长度和平移板的长度均大于矩形槽的宽度。

7、优选的，所述料槽的一侧固定设有加固板，所述加固板的底端与支架顶端的一边侧固定连接。

8、与相关技术相比较，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型提供钻头加工用推送机构，通过料槽能够装载钻头杆件，钻头杆件能够进入料槽内部，通过电机驱动曲柄，曲柄转动时能够带动连杆往复摆动，连杆通过圆杆能够带动方杆水平往复运动，曲柄每转动一周，方杆能够带动推杆往复伸缩一次、完成一次推送活动，推杆伸入导向下料框的内部时，能够推动底部的钻头杆件水平移动，即可通过出口将钻头杆件推出，料槽能够对钻头杆件限位、防止其倾斜，确保了钻头杆件的上料精度，顶部的钻头杆件能够依次下落，提高钻头杆件的推送速度，进行钻头杆件的连续加工作业时，提高了钻头杆件的加工效率；

10、通过推杆能够对缓冲弹簧限位，可防止缓冲弹簧脱落，缓冲弹簧能够对挡板支撑、保持挡板与平移板之间的距离，推杆推送钻头杆件时，套筒能够对其导向，推杆受到钻头杆件的阻力时，挡板能够压缩缓冲弹簧、缩短与平移板之间的距离，缓冲弹簧受力压缩，能够对推杆与钻头杆件之间提供缓冲减振，减少了推杆与钻头杆件之间的冲击力，高速推送下可保持钻头杆件的稳定性，橡胶头能够提供二次减振，且能够防止推杆擦伤钻头杆件的表面。

技术特征：

1.一种钻头加工用推送机构，包括支架(1)和料槽(19)，其特征在于：所述支架(1)底端的一侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有曲柄(6)，所述曲柄(6)的一端铰接有连杆(7)，所述连杆(7)的一端铰接有圆杆(8)，所述圆杆(8)的顶端固定设有方杆(9)，所述方杆(9)与支架(1)滑动连接，所述方杆(9)的顶端固定设有平移板(11)，所述平移板(11)的中部开设有杆槽(12)，所述杆槽(12)滑动连接有推杆(13)，所述推杆(13)的表面套设有缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)的一端设有挡板(17)，所述挡板(17)与推杆(13)固定连接，所述推杆(13)的一端固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)的直径大于杆槽(12)的直径，所述推杆(13)的另一端固定设有橡胶头(15)，所述支架(1)顶端的一侧设有料槽(19)，所述料槽(19)的内部设有若干个钻头杆件(24)，所述料槽(19)的底端通过导向下料框(21)与支架(1)顶端的一侧固定连接，所述导向下料框(21)一侧的底部开设有出口(22)，所述导向下料框(21)另一侧的底部固定设有套筒(23)，所述推杆(13)与套筒(23)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钻头加工用推送机构，其特征在于，所述支架(1)底端两侧均固定连接有定位板(2)，两个所述定位板(2)的表面均开设有两个定位孔(3)。

3.根据权利要求1所述的一种钻头加工用推送机构，其特征在于，所述电机(4)的顶端固定设有安装板(5)，所述安装板(5)的顶端通过若干个螺栓与支架(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钻头加工用推送机构，其特征在于，所述支架(1)顶端的中部开设有矩形槽(18)，所述方杆(9)通过矩形槽(18)与支架(1)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钻头加工用推送机构，其特征在于，所述方杆(9)的表面固定连接有水平板(10)，所述水平板(10)的长度和平移板(11)的长度均大于矩形槽(18)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种钻头加工用推送机构，其特征在于，所述料槽(19)的一侧固定设有加固板(20)，所述加固板(20)的底端与支架(1)顶端的一边侧固定连接。

技术总结
本技术涉及钻头加工技术领域，且公开了一种钻头加工用推送机构，解决了通过推板能够推动钻头，但是需要将电机驱动丝杆、将旋转运动转换为推板的直线运动，方能推动推板运动，移动速度慢的技术问题；包括支架和料槽，支架底端的一侧固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有曲柄，曲柄的一端铰接有连杆，连杆的一端铰接有圆杆，圆杆的顶端固定设有方杆，方杆与支架滑动连接，方杆的顶端固定设有平移板；本技术通过料槽能够装载钻头杆件，钻头杆件能够进入料槽内部，通过电机驱动曲柄，曲柄转动时能够带动连杆往复摆动，连杆通过圆杆能够带动方杆水平往复运动，曲柄每转动一周，方杆能够带动推杆往复伸缩一次、完成一次推送活动。

技术研发人员：王金龙
受保护的技术使用者：常州金龙电动工具有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15