一种石墨硬毡板压制成型设备的制作方法

本技术涉及石墨毡加工，具体为一种石墨硬毡板压制成型设备。

背景技术：

1、石墨毡主要用途是作为单晶硅冶炼炉的保温、隔热材料。在化学工业中可作为高纯度腐蚀性化学试剂的过滤材料，在对石墨毡板进行生产时需要用到压制成型设备。

2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn218430114u，公开了一种石墨硬毡板压制成型设备，本实用新型提供一种石墨硬毡板压制成型设备，采用吸尘组件的相互配合，实现了对灰尘进行集中收纳的效果，通过开启吸尘器来将压制时产生的灰尘通过吸头输送至软管的内部，从而便于对灰尘进行集中收纳与清理，尽量的避免灰尘漂浮在空中造成空气的污染，同时也尽量的避免灰尘因没有得到及时的处理从而造成工作人员吸入影响工作人员健康的问题，解决了工作时灰尘过多的问题，达到了对灰尘进行集中收纳的效果。但是该压制设备依然存在以下不足：首先在压制结束后，石墨毡板还保留在限位框内，不方便取出，其次也不方便在压制前实现自动上料。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨硬毡板压制成型设备，具备能够自动上料，且在石墨硬毡板压制结束后方便取出等优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨硬毡板压制成型设备，包括框架，所述框架的顶面安装液压缸，所述液压缸的一端固定连接压板，所述框架的内部底面固定连接压框，所述压框的内部设置底板，所述底板的下表面固定连接导杆，所述框架的下表面安装第一气缸，且所述框架的一侧固定连接输送管，所述输送管内部设置绞龙杆，且所述输送管的外表面滑动连接滑套，所述滑套的外表面固定连接连板，所述连板的底端固定连接斜斗，所述连板的一侧固定连接第二气缸，所述输送管的一端安装驱动电机，且所述输送管的外表面固定连接进料斗。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机的输出端固定连接绞龙杆，所述进料斗的出口端连通输送管。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述第二气缸的推杆端固定连接连板。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述压板的两侧固定连接耳板，所述耳板内滑动连接导向杆。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一气缸的推杆端固定连接底板。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述输送管的外表面固定连接支架。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种石墨硬毡板压制成型设备，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过在进料斗内添加石墨原料，石墨原料透过进料斗的出口落入输送管内，此时通过启动第二气缸使其推杆端推动连板，连板带动斜斗向压框的上方运动，当斜斗处于压框的上方后,通过启动驱动电机可带动绞龙杆转动，绞龙杆将石墨原料输送后从输送管的出口落入到斜斗上，随后斜斗将石墨原料输送至压框内，如此可实现自动上料的目的，当压框内注入了一定量的石墨原料后，通过再次启动第二气缸使其拉动连板带动斜斗复位,s使得斜斗不会阻碍压板与压框合模。

12、2、本实用新型当石墨硬毡压制结束后，再次启动液压缸带动压板复位后，此时通过启动第一气缸使其输出端顶动底板，底板则向上运动从而将压制好的石墨硬毡顶起来而脱离压框，且底板在上升过程中导杆在框架底面开设的通孔内滑动，四个导杆能够对底板的运动起到导向作用，整体结构使得压制好的石墨硬毡能够从压框内顶出，方便工作人员取出压制好的石墨硬毡。

技术特征：

1.一种石墨硬毡板压制成型设备，包括框架(1)，所述框架(1)的顶面安装液压缸(2)，所述液压缸(2)的一端固定连接压板(3)，其特征在于：所述框架(1)的内部底面固定连接压框(4)，所述压框(4)的内部设置底板(5)，所述底板(5)的下表面固定连接导杆(6)，所述框架(1)的下表面安装第一气缸(7)，且所述框架(1)的一侧固定连接输送管(8)，所述输送管(8)内部设置绞龙杆(9)，且所述输送管(8)的外表面滑动连接滑套(10)，所述滑套(10)的外表面固定连接连板(11)，所述连板(11)的底端固定连接斜斗(12)，所述连板(11)的一侧固定连接第二气缸(13)，所述输送管(8)的一端安装驱动电机(14)，且所述输送管(8)的外表面固定连接进料斗(15)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨硬毡板压制成型设备，其特征在于：所述驱动电机(14)的输出端固定连接绞龙杆(9)，所述进料斗(15)的出口端连通输送管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨硬毡板压制成型设备，其特征在于：所述第二气缸(13)的推杆端固定连接连板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨硬毡板压制成型设备，其特征在于：所述压板(3)的两侧固定连接耳板，所述耳板内滑动连接导向杆。

5.根据权利要求1所述的一种石墨硬毡板压制成型设备，其特征在于：所述第一气缸(7)的推杆端固定连接底板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种石墨硬毡板压制成型设备，其特征在于：所述输送管(8)的外表面固定连接支架(16)。

技术总结
本技术涉及石墨毡加工技术领域，且公开了一种石墨硬毡板压制成型设备，包括框架，框架的顶面安装液压缸，液压缸的一端固定连接压板，框架的内部底面固定连接压框，压框的内部设置底板，底板的下表面固定连接导杆，框架的下表面安装第一气缸，且框架的一侧固定连接输送管，输送管内部设置绞龙杆。本技术通过在进料斗内添加石墨原料，石墨原料透过进料斗的出口落入输送管内，通过启动第二气缸使其推杆端推动连板，连板带动斜斗向压框的上方运动，当斜斗处于压框的上方后,通过启动驱动电机可带动绞龙杆转动，绞龙杆将石墨原料输送后从输送管的出口落入到斜斗上，斜斗将石墨原料输送至压框内，如此实现自动上料的目的。

技术研发人员：岳远观,王立娟,刘康,岳远堂,李建华,牟峻亚
受保护的技术使用者：内蒙古禾晟石墨材料有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/4/17