本技术涉及五机头数控打孔,具体为五机头数控加工中心。
背景技术:
1、在对工件加工的过程中,需要用到数控钻床对其进行加工,在工件上加工通孔或盲孔,数控钻床处的机头可设置有多个,比如五机头的数控钻床,可以增加对工件加工打孔时的效果与便捷性。
2、根据现在市场上售卖的睿益木工机械有限公司:mzb73035木工五头铰链钻机,而在对工件进行五机头加工时,由于对工件加工完后,需要人员手动将工件从操作台上搬下,由于操作台处的上端高度有限,从而对工件搬出的操作容易受到局限,且在对工件进行打孔时,会产生一些灰尘在工件的表面,使得人员在对工件进行拿持过程中,灰尘会粘在人员的手上,还有一些灰尘会落在五机头数控加工中心的周边,对周边造成污染。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了五机头数控加工中心,旨在解决现有技术中,需要人员手动将工件从操作台上搬下,由于操作台处的上端高度有限,从而对工件搬出的操作容易受到局限的问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
3、五机头数控加工中心,包括操作台,其上端前侧设置有推板,所述推板的长度与操作台的宽度大小相同;
4、滑槽,其开设在所述推板的侧面,所述滑槽与固定架内壁的滑条为滑动连接;
5、导板,其固定安装在所述操作台的后侧,所述导板呈倾斜状;
6、安装板,其均嵌入安装在所述操作台与导板的中间;
7、横杆,其固定安装在两个所述安装板的中间;
8、清洁刷,其均设置在所述横杆的下端表面;
9、加装盒,其固定安装在所述操作台的上端边部。
10、优选的,加装盒还包括:
11、丝杆,其转动安装在所述加装盒的内侧中部;
12、螺纹套,其螺纹套入安装在所述丝杆的表面,所述螺纹套与推板的侧面相连接。
13、优选的,加装盒还包括:
14、第一电机,其安装在所述加装盒的侧面前端;
15、蜗杆,其转动安装在所述加装盒内部前端;
16、蜗轮,其啮合连接在所述蜗杆的上端,所述蜗轮与丝杆的前端相连接。
17、优选的,操作台还包括:
18、固定架,其固定安装在所述操作台的上端左侧;
19、支撑脚,其均固定安装在所述操作台的下端四个角处;
20、plc控制器,其安装在所述固定架的前侧;
21、边盖,其通过铰链安装在所述固定架的侧面。
22、优选的,操作台还包括:
23、落尘槽,其开设在所述操作台的上端后侧;
24、集尘箱,其组装在所述操作台的下端后侧,所述集尘箱与落尘槽为互通设置。
25、优选的,固定架还包括:
26、固定杆,其固定安装在所述固定架的内部;
27、组装套,其均组装在所述固定杆的表面;
28、固定板,其均固定安装在所述组装套的侧面;
29、刻度尺杆,其固定安装在所述固定架的内部上端。
30、优选的,固定板还包括:
31、电动缸,其均固定安装在所述固定板的上端中部,所述电动缸的侧面安装有边杆,且边杆与刻度尺杆相接近;
32、连接箱,其均通过活塞杆安装在所述电动缸的下端,所述连接箱与电动缸分别设置有五个。
33、优选的,连接箱还包括:
34、第二电机,其均固定安装在连接箱的内侧中部;
35、打孔钻头,其通过轴头安装在所述第二电机的下端。
36、本实用新型实施例提供了五机头数控加工中心,具备以下有益效果:
37、1、通过设置有丝杆、螺纹套、推板和滑槽,使得操控第一电机对丝杆进行驱动,丝杆转动后会使螺纹套在其表面进行位移工作,从而带着螺纹套侧面的推板进行同步移动,同时推板会利用滑槽在固定架内壁的滑条处进行滑动,使得推板会对操作台上端的加工工件进行推动,直到将工件推至到导板的上端,导板呈倾斜状,使得人员在导板后端对工件接住抬出即可,不需要人员手动对工件在操作台上端进行搬抬工作,使得对工件的搬抬动作不容易受到局限。
38、2、通过设置有集尘箱、落尘槽、横杆和清洁刷,使得推板将工件向后推出到导板上端时,会经过横杆下端的清洁刷和落尘槽之间,当工件的上端表面与清洁刷相接触时,清洁刷会将工件表面产生的尘屑进行扫出,最后扫入到落尘槽处,并落入到集尘箱内,使得人员对工件拿持时,工件表面不容易存在过多的灰尘粘在人员的手部,或者落在本加工中心的周边,调高本加工中心的洁净度。
1.五机头数控加工中心,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的五机头数控加工中心,其特征在于,所述加装盒(6)还包括:
3.根据权利要求1所述的五机头数控加工中心,其特征在于,所述加装盒(6)还包括:
4.根据权利要求1所述的五机头数控加工中心,其特征在于,所述操作台(1)还包括:
5.根据权利要求1所述的五机头数控加工中心,其特征在于,所述操作台(1)还包括:
6.根据权利要求4所述的五机头数控加工中心,其特征在于,所述固定架(2)还包括:
7.根据权利要求6所述的五机头数控加工中心,其特征在于,所述固定板(16)还包括:
8.根据权利要求7所述的五机头数控加工中心,其特征在于,所述连接箱(18)还包括: