一种铝型材加工钻孔及倒角一体化设备的制作方法

本技术涉及铝型材钻孔，具体涉及一种铝型材加工钻孔及倒角一体化设备。

背景技术：

1、工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。

2、目前，经检索，现有技术中铝型材钻孔典型的如公开号为cn211360707u，一种铝型材钻孔装置，包括工作台和支架，所述支架位于工作台上侧，所述支架底端焊接在工作台上侧，所述支架之间设置有第一丝杆，所述第一丝杆一端穿过支架伸入第一电机内部，所述第一丝杆上侧设置有移动块，所述移动块底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有第三电机，所述第三电机底端安装有钻头，所述工作台中间位置设置有第二丝杆，所述第二丝杆一端穿过工作台伸入第二电机内部，所述第二丝杆外侧设置有移动台，所述移动台与第二丝杆之间滑动连接，所述第二丝杆两侧设置有滑竿。该实用新型加工时第一电机带动第一丝杆进行旋转，第一丝杆电动移动块进行移动，从而带动电动机进行移动，通过机械加工，有效的提高加工效率。

3、由于，现有的铝型材钻孔装置使用时，通过对铝型材夹持固定后，在相应的驱动调整机构作用下对钻孔机构的位置适当调节，对铝型材进行钻孔加工，钻孔后的铝型材通常需将其转移到孔倒角机上对钻孔进行倒角去毛刺加工，加工操作不连续，较为麻烦。

4、综上所述，目前需要一种铝型材加工钻孔及倒角一体化设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材加工钻孔及倒角一体化设备，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种铝型材加工钻孔及倒角一体化设备，包括设备座，所述设备座上端设置着加工架，所述加工架内壁转动连接着第一丝杠，所述第一丝杠右端贯穿加工架和第一电机相连接，所述第一丝杠上贯穿设置有两个第一移动架，所述第一移动架内壁转动连接着转轴，左侧的所述转轴贯穿左侧的第一移动架和第二电机相连接，所述转轴内端连接着夹架，所述夹架上贯穿设置着电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端连接着压板。

4、进一步的，所述设备座包括开口槽，所述设备座上端开设着开口槽，所述设备座内贯穿设置着收集盒，所述收集盒下端设置着滚轮，所述收集盒前侧处贯穿设置着手拧螺栓，所述手拧螺栓一端螺纹连接在设备座上。

5、进一步的，所述加工架包括第二丝杠，所述加工架内壁转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠左端贯穿加工架和第三电机相连接，所述第二丝杠上贯穿设置着第二移动架。

6、进一步的，所述加工架还包括传动轴，所述第二移动架内底部贯穿转动连接有传动轴，所述传动轴通过锥齿轮组和第四电机相连接，所述第四电机设置在第二移动架内部。

7、进一步的，所述加工架还包括支撑架，所述传动轴下端和支撑架相连接，所述支撑架上开设着环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有滑架，所述滑架上端和第二移动架相连接。

8、进一步的，所述加工架还包括液压伸缩杆，所述支撑架下端设置着液压伸缩杆，前侧的所述液压伸缩杆下端连接着钻孔机构，后侧的所述液压伸缩杆下端连接着孔倒角机构。

9、本实用新型提供了一种铝型材加工钻孔及倒角一体化设备。与现有技术相比，具备以下有益效果：

10、首先通过第一电机和第一丝杠，使得两侧的第一移动架在第一丝杠上移动调整，通过夹架对铝型材夹持固定，通过电动伸缩杆推动压板对铝型材压紧，进一步提高固定稳定，通过前侧的液压伸缩杆推动钻孔机构调整高度，通过钻孔机构对铝型材进行钻孔加工，通过第三电机和第二丝杠，使得第二移动架在第二丝杠上移动调整，对钻孔位置调整，当一侧夹持的铝型材钻孔完成后，通过第四电机、锥齿轮组和传动轴带动支撑架转动，对钻孔机构和孔倒角机构方位调整，可对另一侧夹持固定的铝型材进行钻孔加工，保持加工连续，同时通过孔倒角机构对钻孔后的铝型材进行孔倒角加工，通过第二电机和转轴带动夹架转动，对铝型材翻转，方便对铝型材钻孔另一侧进行孔倒角。

技术特征：

1.一种铝型材加工钻孔及倒角一体化设备，其特征在于：包括设备座(1)，所述设备座(1)上端设置着加工架(2)，所述加工架(2)内壁转动连接着第一丝杠(3)，所述第一丝杠(3)右端贯穿加工架(2)和第一电机(4)相连接，所述第一丝杠(3)上贯穿设置有两个第一移动架(5)，所述第一移动架(5)内壁转动连接着转轴(6)，左侧的所述转轴(6)贯穿左侧的第一移动架(5)和第二电机(7)相连接，所述转轴(6)内端连接着夹架(8)，所述夹架(8)上贯穿设置着电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)下端连接着压板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工钻孔及倒角一体化设备，其特征在于：所述设备座(1)包括开口槽(101)，所述设备座(1)上端开设着开口槽(101)，所述设备座(1)内贯穿设置着收集盒(102)，所述收集盒(102)下端设置着滚轮(103)，所述收集盒(102)前侧处贯穿设置着手拧螺栓(104)，所述手拧螺栓(104)一端螺纹连接在设备座(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工钻孔及倒角一体化设备，其特征在于：所述加工架(2)包括第二丝杠(201)，所述加工架(2)内壁转动连接有第二丝杠(201)，所述第二丝杠(201)左端贯穿加工架(2)和第三电机(202)相连接，所述第二丝杠(201)上贯穿设置着第二移动架(203)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工钻孔及倒角一体化设备，其特征在于：所述加工架(2)还包括传动轴(204)，所述第二移动架(203)内底部贯穿转动连接有传动轴(204)，所述传动轴(204)通过锥齿轮组(205)和第四电机(206)相连接，所述第四电机(206)设置在第二移动架(203)内部。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工钻孔及倒角一体化设备，其特征在于：所述加工架(2)还包括支撑架(207)，所述传动轴(204)下端和支撑架(207)相连接，所述支撑架(207)上开设着环形滑槽(208)，所述环形滑槽(208)内滑动连接有滑架(209)，所述滑架(209)上端和第二移动架(203)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工钻孔及倒角一体化设备，其特征在于：所述加工架(2)还包括液压伸缩杆(210)，所述支撑架(207)下端设置着液压伸缩杆(210)，前侧的所述液压伸缩杆(210)下端连接着钻孔机构(211)，后侧的所述液压伸缩杆(210)下端连接着孔倒角机构(212)。

技术总结
本技术提供一种铝型材加工钻孔及倒角一体化设备，包括设备座，所述设备座上端设置着加工架，所述加工架内壁转动连接着第一丝杠，所述第一丝杠右端贯穿加工架和第一电机相连接，所述第一丝杠上贯穿设置有两个第一移动架，所述第一移动架内壁转动连接着转轴，左侧的所述转轴贯穿左侧的第一移动架和第二电机相连接，所述转轴内端连接着夹架，所述夹架上贯穿设置着电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端连接着压板。本技术当一侧的铝型材钻孔完成后，通过第四电机、锥齿轮组和传动轴带动支撑架转动，对钻孔机构和孔倒角机构方位调整，可对另一侧夹持固定的铝型材进行钻孔，保持加工连续，同时通过孔倒角机构对钻孔后的铝型材进行孔倒角加工。

技术研发人员：彭佳佳,胡翔宇,周梦云,吴传敏
受保护的技术使用者：安徽荣丰铝业有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15