一种汽车变速箱加工用钻孔设备的制作方法

本技术涉及汽车零件加工，具体为一种汽车变速箱加工用钻孔设备。

背景技术：

1、随着科技的发展，汽车已成为人们生活中常见的代步工具之一，而汽车在生产加工的过程，是由多个机械零件进行组装而成，其中就包括有汽车变速箱。

2、而汽车变速箱在加工生产的过程中，需要通过铣刀对其进行开孔，从而方便安装各种零件和固定件，通常需要工作人员将变速箱放置在铣刀的下方，再通过控制铣刀下降对变速箱进行钻孔，达到加工的目的。

3、而考虑到变速箱上需要安装多个零件和设备，其零件和设备的大小不同，所需要开设的安装孔的大小也不同，则需要根据实际情况选择合适的铣刀进行钻孔工作，通常需要工作人员手动对铣刀进行拆卸，再将合适的铣刀进行安装和固定，使整个过程较为繁琐，并考虑到在对变速箱进行钻孔的过程中，通常工作人员会通过螺纹杆配合夹块对变速箱进行固定，保证钻孔过程中的稳定性，导致需要多次旋转螺纹杆才能达到固定的效果，使固定的过程不够方便。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车变速箱加工用钻孔设备，解决了变速箱上需要安装多个零件和设备，其零件和设备的大小不同，所需要开设的安装孔的大小也不同，则需要根据实际情况选择合适的铣刀进行钻孔工作，通常需要工作人员手动对铣刀进行拆卸，再将合适的铣刀进行安装和固定，使整个过程较为繁琐的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车变速箱加工用钻孔设备，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部固定连接有支架，所述支架的外壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部转动连接有电动旋转头，所述工作台上设置有快速换刀机构，所述快速换刀机构包括有弧形框架，所述弧形框架的内壁滑动连接有弧形板，所述弧形板的外壁滑动连接有铣刀，所述铣刀的外壁转动连接有圆环，所述圆环的外壁通过弹簧a弹性连接在弧形板上，所述电动旋转头的外壁固定连接有卡块，所述弧形板上开设有限位槽，所述弧形框架的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板上滑动连接有限位杆，所述限位杆通过弹簧b弹性连接在支撑板的底部。

5、优选的，所述弧形框架的底部固定连接在工作台的顶部上。

6、优选的，所述弹簧a的一端固定连接圆环的外壁，所述弹簧a的另一端固定连接在弧形板的外壁上。

7、优选的，所述铣刀的顶部与卡块插接。

8、优选的，所述弹簧b的一端固定连接在限位杆的外壁，所述弹簧b的另一端与支撑板的底部固定连接。

9、优选的，所述限位杆与限位槽的内壁插接。

10、优选的，所述工作台上设置有固定机构，所述固定机构包括有夹持板，所述夹持板的外壁铰接有连接杆，所述连接杆的外壁铰接有移动板，所述移动板的外壁转动连接有拉杆，所述拉杆的外壁固定连接有限位块，所述工作台的外壁固定连接有滑动板，所述滑动板上滑动连接有拉杆，所述滑动板上开设有环形槽，所述环形槽与限位块卡接。

11、优选的，所述夹持板与工作台的顶部滑动连接。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供了一种汽车变速箱加工用钻孔设备。具备以下有益效果：

14、(1)、该汽车变速箱加工用钻孔设备在使用时，通过设置有快速换刀机构，使通过向上拉动限位杆，并移动弧形板，使弧形板通过移动带动合适的铣刀移动到电动旋转头的底部，从而达到快速更换合适大小铣刀的目的，提高了在对变速箱进行钻孔加工时，需要开设不同大小的安装孔的效率。

15、(2)、该汽车变速箱加工用钻孔设备在使用时，通过设置有固定机构，使通过向外拉动拉杆，通过连接杆带动两组夹持板同时向内移动对变速箱的外壁进行夹持固定，使通过拉动的方式，快速对变速箱进行夹持固定，节省了需要多次旋转螺纹杆进行固定的步骤。

技术特征：

1.一种汽车变速箱加工用钻孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支架(3)，所述支架(3)的外壁固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底部转动连接有电动旋转头(5)，所述工作台(1)上设置有快速换刀机构(6)，所述快速换刀机构(6)包括有弧形框架(607)，所述弧形框架(607)的内壁滑动连接有弧形板(605)，所述弧形板(605)的外壁滑动连接有铣刀(602)，所述铣刀(602)的外壁转动连接有圆环(603)，所述圆环(603)的外壁通过弹簧a(604)弹性连接在弧形板(605)上，所述电动旋转头(5)的外壁固定连接有卡块(601)，所述弧形板(605)上开设有限位槽(606)，所述弧形框架(607)的外壁固定连接有支撑板(608)，所述支撑板(608)上滑动连接有限位杆(609)，所述限位杆(609)通过弹簧b(610)弹性连接在支撑板(608)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种汽车变速箱加工用钻孔设备，其特征在于：所述弧形框架(607)的底部固定连接在工作台(1)的顶部上。

3.根据权利要求1所述的一种汽车变速箱加工用钻孔设备，其特征在于：所述弹簧a(604)的一端固定连接圆环(603)的外壁，所述弹簧a(604)的另一端固定连接在弧形板(605)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种汽车变速箱加工用钻孔设备，其特征在于：所述铣刀(602)的顶部与卡块(601)插接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车变速箱加工用钻孔设备，其特征在于：所述弹簧b(610)的一端固定连接在限位杆(609)的外壁，所述弹簧b(610)的另一端与支撑板(608)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车变速箱加工用钻孔设备，其特征在于：所述限位杆(609)与限位槽(606)的内壁插接。

7.根据权利要求1所述的一种汽车变速箱加工用钻孔设备，其特征在于：所述工作台(1)上设置有固定机构(7)，所述固定机构(7)包括有夹持板(701)，所述夹持板(701)的外壁铰接有连接杆(702)，所述连接杆(702)的外壁铰接有移动板(703)，所述移动板(703)的外壁转动连接有拉杆(704)，所述拉杆(704)的外壁固定连接有限位块(706)，所述工作台(1)的外壁固定连接有滑动板(705)，所述滑动板(705)上滑动连接有拉杆(704)，所述滑动板(705)上开设有环形槽(707)，所述环形槽(707)与限位块(706)卡接。

8.根据权利要求7所述的一种汽车变速箱加工用钻孔设备，其特征在于：所述夹持板(701)与工作台(1)的顶部滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种汽车变速箱加工用钻孔设备，涉及汽车零件加工技术领域。该汽车变速箱加工用钻孔设备，包括工作台，工作台的底部固定连接有支撑腿，工作台的顶部固定连接有支架，支架的外壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部转动连接有电动旋转头，工作台上设置有快速换刀机构，快速换刀机构包括有弧形框架，弧形框架的底部固定连接在工作台的顶部上，弧形框架的内壁滑动连接有弧形板，弧形板的外壁滑动连接有铣刀，铣刀的外壁转动连接有圆环，本技术中通过设置有快速换刀机构，从而达到快速更换合适大小铣刀的目的，提高了在对变速箱进行钻孔加工时，需要开设不同大小的安装孔的效率。

技术研发人员：史冬青,孙亚飞,严海洪
受保护的技术使用者：浙江万青汽车零部件有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15