液压式盘管机的制作方法

本技术涉及盘管加工，具体为液压式盘管机。

背景技术：

1、盘管生产设备是一种专门用于生产盘管的机器设备，经过多年的发展历程，其生产技术和设备性能得到了极大的提升。最早期的盘管生产设备是手工制作的，需要工人用手工将金属板或者胶管卷成盘管形状，生产效率低下且质量难以保证；后来，随着机械化生产的发展，出现了一些简单的机械化生产设备，这些设备大多数是由螺旋卷管机、切管机和焊接机组成的；进入21世纪，随着计算机技术和自动化技术的不断发展，第二代盘管生产设备出现了，这些设备具有更高的自动化程度和生产效率，可以实现全自动化生产，大大提高了生产效率和质量稳定性，同时，这些设备还具有更好的环保性能和能源利用效率，是未来盘管生产设备的发展方向。本实用新型申请的液压式盘管机是一种高效、精密的加工设备，可用于加工各种盘管。该机采用先进的液压系统，能够实现快速、准确的加工操作。在使用时，只需将板材放入机器中，开启机器，即可自动完成盘管加工。盘管加工是一种非常重要的加工方式，它广泛应用于许多领域，包括建筑、机械、电子、化工等行业。使用液压式盘管机进行加工，能够提高生产效率，减少人力成本，同时还能够保证加工质量和精度。该机器具有以下优点：盘管过程自动化程度高，操作简单方便，加工速度快，效率高，安装有有测长仪加工精度高，能够满足各种复杂的加工要求，切割装置安装有静音轮方便移动。总之，该液压式盘管机是一种非常实用的加工设备，可广泛应用于各个行业，在未来，随着科技的不断进步，它的应用范围还将不断扩大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供液压式盘管机，以解决上述背景技术提出的多个问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压式盘管机，包括稳定架，所述稳定架的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有减速器，所述减速器的顶部安装有空心轴，所述空心轴的顶部安装有工具箱，所述工具箱的四周均匀布置有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有第一外框，所述支撑杆的一侧安装有第一固定板，所述第一固定板的底部贯穿滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的底部滑动连接有气动液压缸，所述气动液压缸的底部安装有后缸盖，所述后缸盖的顶部四边角安装有支撑柱，所述稳定架的顶部安装有气动液压泵，所述气动液压泵的一侧安装有充气管；

3、所述稳定架的一侧放置有测距台，所述测距台的顶部对称安装有立式托辊，所述测距台的顶部嵌设有显示屏，所述显示屏的底部安装有测长仪；

4、所述测距台的一侧放置有工作台，所述工作台的底部四边角均安装有支撑腿，基于支撑腿的底部内侧嵌设有第二外框，若干根所述支撑腿的底部安装有第二固定板，所述工作台的顶部一端对称安装有托辊，所述工作台的顶部安装有防护罩，所述防护罩的内部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有切割机。

5、作为本实用新型一种优选方案：所述支撑柱的顶部与第一固定板贯穿滑动连接。

6、作为本实用新型一种优选方案：所述充气管通过空心轴内部与气动液压缸连接。

7、作为本实用新型一种优选方案：所述支撑杆通过连接杆固定连接有空心轴。

8、作为本实用新型一种优选方案：所述第二固定板的底部转动连接有转动轴，所述转动轴的底部转动连接有保护壳，所述保护壳的底部通过连接销轴转动连接有静音轮，所述保护壳的顶部安装有制动把手，所述制动把手的底部安装有刹车片。

9、作为本实用新型一种优选方案：所述静音轮通过连接销轴实现360°转动。

10、作为本实用新型一种优选方案：所述气动液压缸可以沿着第一固定板平移。

11、作为本实用新型一种优选方案：所述伺服电机、驱动电机、气动液压泵、和显示屏均与外接电源电性连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1)整个盘管过程自动化程度高，操作简单方便，极大减轻使用人员的作业负担；

14、2)通过安装的测长仪可以精准把控盘管长度，节约资源，避免浪费；

15、3)通过设置的保护壳、连接销轴、静音轮制动把手、和刹车片可以方便使用人员对切割平台的移动和固定，在一定程度上减轻了使用人员的工作强度，为使用人员提供了更舒适的工作环境。

技术特征：

1.液压式盘管机，包括稳定架(1)，其特征在于：所述稳定架(1)的顶部安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端连接有减速器(3)，所述减速器(3)的顶部安装有空心轴(4)，所述空心轴(4)的顶部安装有工具箱(5)，所述工具箱(5)的四周均匀布置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的一端安装有第一外框(7)，所述支撑杆(6)的一侧安装有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)的底部贯穿滑动连接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的底部滑动连接有气动液压缸(10)，所述气动液压缸(10)的底部安装有后缸盖(11)，所述后缸盖(11)的顶部四边角安装有支撑柱(12)，所述稳定架(1)的顶部安装有气动液压泵(13)，所述气动液压泵(13)的一侧安装有充气管(14)；

2.根据权利要求1所述的液压式盘管机，其特征在于：所述支撑柱(12)的顶部与第一固定板(8)贯穿滑动连接。

3.根据权利要求1所述的液压式盘管机，其特征在于：所述充气管(14)通过空心轴(4)内部与气动液压缸(10)连接。

4.根据权利要求1所述的液压式盘管机，其特征在于：所述支撑杆(6)通过连接杆(61)固定连接有空心轴(4)。

5.根据权利要求1所述的液压式盘管机，其特征在于：所述第二固定板(20)的底部转动连接有转动轴(21)，所述转动轴(21)的底部转动连接有保护壳(22)，所述保护壳(22)的底部通过连接销轴(23)转动连接有静音轮(24)，所述保护壳(22)的顶部安装有制动把手(25)，所述制动把手(25)的底部安装有刹车片(26)。

6.根据权利要求5所述的液压式盘管机，其特征在于：所述静音轮(24)通过连接销轴(23)实现360°转动。

7.根据权利要求1所述的液压式盘管机，其特征在于：所述气动液压缸(10)可以沿着第一固定板(8)平移。

8.根据权利要求1所述的液压式盘管机，其特征在于：所述伺服电机(2)、驱动电机(29)、气动液压泵(13)、和显示屏(16)均与外接电源电性连接。

技术总结
本技术提供液压式盘管机，包括稳定架，稳定架的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有减速器，减速器的顶部安装有空心轴，空心轴的顶部安装有工具箱，工具箱的四周均匀布置有支撑杆，支撑杆的一端安装有第一外框，支撑杆的一侧安装有第一固定板，第一固定板的底部贯穿滑动连接有活塞杆，活塞杆的底部滑动连接有气动液压缸，气动液压缸的底部安装有后缸盖，后缸盖的顶部四边角安装有支撑柱，稳定架的顶部安装有气动液压泵，气动液压泵的一侧安装有充气管，本技术的有益效果是：通过安装的测长仪可以精准把控盘管长度，通过设置的静音轮与转动轴共同作用，方便在合适的区域对盘管进行切割。

技术研发人员：王志远
受保护的技术使用者：河北远大新特橡塑有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15