本技术涉及工件焊接，特别涉及一种焊接机。
背景技术：
1、公开号为cn218695286u的一种高效节能焊接机，包括底板，底板顶部的中心通过多个支撑柱固定连接有焊接台，底板顶部的内圈设置有安装机构，安装机构的下方设置有焊接机构，底板顶部的外圈设置有驱动机构，驱动机构的内侧设置有两个焊接夹持机构，通过夹持壳、电动伸缩杆、第二竖块和安装块，将两个板材分别插在对应的两个夹持壳之间，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆缩短，带动第二竖块和安装块相向移动，使之带动四个夹持壳分别相对运动，使得两个板材的需要焊接的连接处紧密连接，无需人工对齐，显著提升板材的焊接效率，如此可以进一步节约能源，设计实用性得以提升。
2、上述一种高效节能焊接机，只适用于板材类的工件进行焊接加工，难以将两组管状的工件进行相互焊接作业，而手持手持焊枪将两组管道进行焊接，不仅焊接不够均匀且效率也比较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高效节能焊接机，能够解决难以将管状的工件进行相互焊接作业，而手持手持焊枪将两组管道进行焊接，不仅焊接不够均匀且效率也比较低的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能焊接机，包括底板、横板和驱动机构，底板的顶部固定安装有u型板，u型板上固定安装有液压杆，液压杆的自由端固定连接有焊接头，横板的底部固定安装有竖板，竖板固定安装于底板的顶部，横板的数量和竖板的数量均为两组且均呈前后分布，两组横板之间设置有压紧辊，两组竖板之间设置有圆筒，驱动机构设置于横板上，驱动机构可用于调整左右两组压紧辊之间的距离。
3、优选的，所述竖板上开设有滑槽和条形孔，滑槽内滑动安装有竖移块，圆筒转动安装于两组竖移块之间。
4、优选的，所述横板上开设有开槽且其内滑动安装有两组横移块，压紧辊转动安装于两组横移块之间，横移块的前侧固定安装有电机，电机的转轴穿过横移块并与压紧辊固定连接。
5、优选的，所述竖板的两侧和横板的底部之间均固定安装有斜板，斜板和底板之间固定安装有加固杆，能够将竖板和横板进行加固。
6、优选的，所述压紧辊和圆筒的外壁均固定安装有橡胶垫。
7、优选的，所述竖移块的上开设有螺纹孔且其内螺纹安装有螺栓，螺栓穿过条形孔并延伸至竖板的前侧，螺栓上设置有垫片且与竖板相接触。
8、优选的，所述驱动机构包括有双向丝杆、滑块和马达，横板上开设有凵型口，双向丝杆转动安装于凵型口内，滑块的数量为两组且呈滑动安装于凵型口内，滑块螺纹套设于双向丝杆的外壁，马达固定安装于横板的外壁，马达的转轴穿过横板并与双向丝杆固定连接，滑块的顶部与横移块固定连接。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、该高效节能焊接机，通过液压杆、焊接头、横板、竖板、压紧辊、双向丝杆、滑块、马达、横移块、电机、垫片、螺栓、圆筒和橡胶垫的配合使用，一方面方便将两组管道放置于圆筒和两组压紧辊上并驱使其转动，还能够驱使焊接头上下移动用以将两组管道进行自动焊接处理，相比于手持焊枪进行焊接作业，不仅焊接更加均匀且效率更高，使其具有高效节能的效果，另一方面便于调节两组压紧辊之间的距离和圆筒的高度，使其能够加工不同尺寸的管道，加强了该焊接机的适用性和实用性。
1.一种高效节能焊接机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效节能焊接机，其特征在于：所述竖板(6)上开设有滑槽和条形孔，滑槽内滑动安装有竖移块(11)，圆筒(14)转动安装于两组竖移块(11)之间。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能焊接机，其特征在于：所述横板(5)上开设有开槽且其内滑动安装有两组横移块(9)，压紧辊(7)转动安装于两组横移块(9)之间，横移块(9)的前侧固定安装有电机(10)，电机(10)的转轴穿过横移块(9)并与压紧辊(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能焊接机，其特征在于：所述竖板(6)的两侧和横板(5)的底部之间均固定安装有斜板(15)，斜板(15)和底板(1)之间固定安装有加固杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种高效节能焊接机，其特征在于：所述压紧辊(7)和圆筒(14)的外壁均固定安装有橡胶垫(17)。
6.根据权利要求5所述的一种高效节能焊接机，其特征在于：所述竖移块(11)的上开设有螺纹孔且其内螺纹安装有螺栓(13)，螺栓(13)穿过条形孔并延伸至竖板(6)的前侧，螺栓(13)上设置有垫片(12)且与竖板(6)相接触。
7.根据权利要求6所述的一种高效节能焊接机，其特征在于：所述驱动机构(8)包括有双向丝杆(81)、滑块(82)和马达(83)，横板(5)上开设有凵型口，双向丝杆(81)转动安装于凵型口内，滑块(82)的数量为两组且呈滑动安装于凵型口内，滑块(82)螺纹套设于双向丝杆(81)的外壁，马达(83)固定安装于横板(5)的外壁，马达(83)的转轴穿过横板(5)并与双向丝杆(81)固定连接，滑块(82)的顶部与横移块(9)固定连接。