一种角钢液压调直装置的制作方法

本技术属于人防门用角钢调直，具体涉及一种角钢液压调直装置。

背景技术：

1、在人防门的生产过程中，通常需要用到大概5-8米长的角钢，而角钢在生产的过程中，因为长度过长的问题，经常会存在一些地方弯曲，不够直的问题，这就需要对角钢继续调直，现有的角钢较直采用的是角钢冲压装置，但是这种设备较直的都是长度比较短的角钢，与长达较大的角钢存在很大的区别，并不适用于5-8米长的角钢结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种角钢液压调直装置，用以解决现有技术中存在的上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种角钢液压调直装置，包括操作台以及从操作台后端向前端依次设置的调直伸缩缸、水平支撑底座和竖直限位座，调直伸缩缸设置于操作台后端的中部，操作台前端的两侧均安装有竖直限位座，且所有竖直限位座朝向操作台后端的一面为在同一竖直面上设置的角钢抵挡面；所述调直伸缩缸的两侧均设置有水平支撑底座，且每个水平支撑底座的上端均设置有支撑于角钢下端且能够带动角钢向操作台滑动的第一辊轴。

4、作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述水平支撑底座包括两个平行设置且均固定于操作台上的l型底座，两个l型底座的上端均设置有阶梯槽，第一辊轴的两端分别安装于两个阶梯槽内。

5、作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述阶梯槽包括两个l型底座上端靠近彼此的一侧向另一侧依次连通的第一半圆形槽和第二半圆形槽，第一半圆形槽和第二半圆形槽同轴设置，且第一半圆形槽的直径大于第二半圆形槽的直径；所述第一辊轴的两端均设置有安装轴，安装轴上设置有第一轴承，第一轴承匹配的安装于第一半圆形槽内，且第一辊轴的安装轴与第二半圆形槽间隔设置。

6、作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述的角钢液压调直装置还包括两个运输车，两个运输车分别设置于操作台的两侧；所述运输车的下端设置有带脚轮滚轮，运输车的上端转动连接有至少两个第二辊轴，第二辊轴的上端与第一辊轴的上端在同一水平面上。

7、作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述竖直限位座设置有两个，两个竖直限位座朝向彼此的一侧均设置有两个相互平行且与操作台固定连接的加强板。

8、作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述的角钢液压调直装置还包括滑座和抵接滑块，滑座的两端分别夹紧于两个竖直限位座的加强板之间，抵接滑块滑动连接于滑座上，且抵接滑块朝向操作台后端的一面与角钢抵挡面位于同一竖直面上。

9、作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述滑座包括两个长条板和两个第二轴承，第二轴承分别夹紧于两个竖直限位座的加强板之间，两个长条板分别位于两个第二轴承的两侧，且两个长条板的两端各自均通过连接杆相连接，两个连接杆的中部各自与一个第二轴承的内圈相连接；所述抵接滑块为t型机构，抵接滑块的下端插接于两个长条板之间。

10、作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述调直伸缩缸为气缸、电钢或液压缸。

11、有益效果：本实用新型在进行角钢调直时，可以将角钢放在两个水平支撑底座的第一辊轴上，使得角钢的调节保持灵活性，在整个调直过程中，不会因为角钢太重而产生移动困难的问题，然后将角钢的竖直面抵接在角钢抵挡面，保证角钢的相对稳定，然后将角钢完全的位置对准调直伸缩缸，利用调直伸缩缸的伸缩顶压角钢，进而实现角钢的调直，整个过程方便且稳定，提高了调直效率。

技术特征：

1.一种角钢液压调直装置，其特征在于，包括操作台(1)以及从操作台(1)后端向前端依次设置的调直伸缩缸(2)、水平支撑底座(3)和竖直限位座(4)，调直伸缩缸(2)设置于操作台(1)后端的中部，操作台(1)前端的两侧均安装有竖直限位座(4)，且所有竖直限位座(4)朝向操作台(1)后端的一面为在同一竖直面上设置的角钢抵挡面；所述调直伸缩缸(2)的两侧均设置有水平支撑底座(3)，且每个水平支撑底座(3)的上端均设置有支撑于角钢下端且能够带动角钢向操作台(1)滑动的第一辊轴(301)。

2.根据权利要求1所述的一种角钢液压调直装置，其特征在于，所述水平支撑底座(3)包括两个平行设置且均固定于操作台(1)上的l型底座(302)，两个l型底座(302)的上端均设置有阶梯槽，第一辊轴(301)的两端分别安装于两个阶梯槽内。

3.根据权利要求2所述的一种角钢液压调直装置，其特征在于，所述阶梯槽包括两个l型底座(302)上端靠近彼此的一侧向另一侧依次连通的第一半圆形槽和第二半圆形槽，第一半圆形槽和第二半圆形槽同轴设置，且第一半圆形槽的直径大于第二半圆形槽的直径；所述第一辊轴(301)的两端均设置有安装轴，安装轴上设置有第一轴承(303)，第一轴承(303)匹配的安装于第一半圆形槽内，且第一辊轴(301)的安装轴与第二半圆形槽间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种角钢液压调直装置，其特征在于，所述的角钢液压调直装置还包括两个运输车(5)，两个运输车(5)分别设置于操作台(1)的两侧；所述运输车(5)的下端设置有带脚轮滚轮，运输车(5)的上端转动连接有至少两个第二辊轴(501)，第二辊轴(501)的上端与第一辊轴(301)的上端在同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种角钢液压调直装置，其特征在于，所述竖直限位座(4)设置有两个，两个竖直限位座(4)朝向彼此的一侧均设置有两个相互平行且与操作台(1)固定连接的加强板(401)。

6.根据权利要求5所述的一种角钢液压调直装置，其特征在于，所述的角钢液压调直装置还包括滑座(6)和抵接滑块(7)，滑座(6)的两端分别夹紧于两个竖直限位座(4)的加强板(401)之间，抵接滑块(7)滑动连接于滑座(6)上，且抵接滑块(7)朝向操作台(1)后端的一面与角钢抵挡面位于同一竖直面上。

7.根据权利要求6所述的一种角钢液压调直装置，其特征在于，所述滑座(6)包括两个长条板(601)和两个第二轴承(602)，第二轴承(602)分别夹紧于两个竖直限位座(4)的加强板(401)之间，两个长条板(601)分别位于两个第二轴承(602)的两侧，且两个长条板(601)的两端各自均通过连接杆相连接，两个连接杆的中部各自与一个第二轴承(602)的内圈相连接；所述抵接滑块(7)为t型机构，抵接滑块(7)的下端插接于两个长条板(601)之间。

8.根据权利要求1所述的一种角钢液压调直装置，其特征在于，所述调直伸缩缸(2)为气缸、电钢或液压缸。

技术总结
本技术公开了一种角钢液压调直装置，包括操作台以及从操作台后端向前端依次设置的调直伸缩缸、水平支撑底座和竖直限位座，调直伸缩缸设置于操作台后端的中部，操作台前端的两侧均安装有竖直限位座，且所有竖直限位座朝向操作台后端的一面为在同一竖直面上设置的角钢抵挡面；所述调直伸缩缸的两侧均设置有水平支撑底座，且每个水平支撑底座的上端均设置有支撑于角钢下端且能够带动角钢向操作台滑动的第一辊轴。本技术使得角钢的调节保持灵活性，整个调直过程方便且稳定，提高了调直效率。

技术研发人员：仇永红,杜云华,曾国军,吴泽键,段恒平
受保护的技术使用者：四川筑盾人防工程设备有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/14