金刚石锯片固定器的制作方法

本技术涉及金刚石锯片固定器，具体涉及一种应用于金刚石锯片强度检测设备上的金刚石锯片固定器，属于金刚石锯片强度检测装置。

背景技术：

1、现有金刚石锯片检测装置如中国实用新型专利“授权公告号：cn209690077u；授权公告日：2019年11月26日；名称：一种锯片刀头焊接强度检测装置”和“授权公告号：cn212964570u；授权公告日：2021年04月13日；名称：一种金刚石锯片锯齿结合强度测试装置”所示，其对金刚石锯片的固定均是采用螺母与螺杆的配合来实现的，并且其对螺母和螺杆的旋转均是采用手动来实现的，存在金刚石锯片固定操作繁琐、费力费力的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种新的金刚石锯片固定器，该金刚石锯片固定器的s形摆动夹块的摆动由推块的竖向移动来控制，使用时，将金刚石锯片的中部通孔套装在压块上，上移推块即可实现s形摆动夹块上端对金刚石锯片的固定，下移推块即可使s形摆动夹块上端回缩进压块的侧开口内，实现金刚石锯片的顺畅移开，具有突出的实用性。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、金刚石锯片固定器，包括压块、托盘和推块，托盘的中部设置有竖向通孔，竖向通孔的左右两端以相互对称的形式铰接着两个s形摆动夹块，两s形摆动夹块的下方设置有推块，压块上设置有用于容纳两s形摆动夹块上端的侧开口；推块上推，两s形摆动夹块的下端同步上移并相向移动，两s形摆动夹块的上端同步移出侧开口并下压向托盘的上表面，推块下移复位，两s形摆动夹块的上端上翻并缩回侧开口内。

4、通过采用上述技术方案，提供一种金刚石锯片固定器。该金刚石锯片固定器的s形摆动夹块的摆动由推块的竖向移动来控制，使用时，将金刚石锯片的中部通孔套装在压块上，上移推块即可实现s形摆动夹块上端对金刚石锯片的固定，下移推块即可使s形摆动夹块上端回缩进压块的侧开口内，实现金刚石锯片的顺畅移开。

5、本实用新型的进一步设置为：压块两侧开口之间的连接部的下表面的设置有下端开口的竖向筒体，筒体内轴向安置着压缩弹簧，压缩弹簧的下端抵靠在两s形摆动夹块下端的挡块上。

6、通过采用上述技术方案，在压块与s形摆动夹块下端之间设置压缩弹簧，压缩弹簧可在撤去推块的上推力后主动实现s形摆动夹块的复位，可实现该固定器的多角度防止，不仅仅局限于固定器的竖向布置。同时，压缩弹簧的设计，还加快了s形摆动夹块复位的速度，可大大提高取锯片的效率。

7、本实用新型的进一步设置为：压块通过侧开口和筒体两侧的支撑块实现与托盘的固定连接。

8、本实用新型的进一步设置为：压块呈上端细下端粗的圆台状结构。

9、通过采用上述技术方案，将压块设计成上端细下端粗的圆台状结构，便于安装金刚石锯片。

10、本实用新型的进一步设置为：压块的顶部盖设有盖板。

11、通过采用上述技术方案，在压块的顶部盖设有盖板，可有效防止灰尘从压块两侧开口落入固定器内部。

12、本实用新型的进一步设置为：推块安置在气缸伸缩杆的端部。

13、本实用新型的进一步设置为：推块位于托盘竖向通孔下侧的壳体内，壳体的下端设置有容伸缩杆贯穿的通孔。

14、通过采用上述技术方案，为推块配设了可自动控制的推送气缸，实现了金刚石锯片固定和移开的自动化。

15、本实用新型主要的有益效果是：

16、1、本实用新型的s形摆动夹块的摆动由推块的竖向移动来控制，使用时，将金刚石锯片的中部通孔套装在压块上，上移推块即可实现s形摆动夹块上端对金刚石锯片的固定，下移推块即可使s形摆动夹块上端回缩进压块的侧开口内，实现金刚石锯片的顺畅移开；

17、2、本实用新型在压块与s形摆动夹块下端之间设置压缩弹簧，压缩弹簧可在撤去推块的上推力后主动实现s形摆动夹块的复位，可实现该固定器的多角度防止，不仅仅局限于固定器的竖向布置；同时，压缩弹簧的设计，还加快了s形摆动夹块复位的速度，可大大提高取锯片的效率；

18、3、本实用新型在压块的顶部盖设有盖板，可有效防止灰尘从压块两侧开口落入固定器内部。

技术特征：

1.金刚石锯片固定器，其特征在于：包括压块(2)、托盘(3)和推块(6)，所述托盘(3)的中部设置有竖向通孔(31)，所述竖向通孔(31)的左右两端以相互对称的形式铰接着两个s形摆动夹块(4)，两所述s形摆动夹块(4)的下方设置有推块(6)，所述压块(2)上设置有用于容纳两s形摆动夹块(4)上端的侧开口(21)；所述推块(6)上推，两s形摆动夹块(4)的下端同步上移并相向移动，两s形摆动夹块(4)的上端同步移出侧开口(21)并下压向托盘(3)的上表面，所述推块(6)下移复位，两s形摆动夹块(4)的上端上翻并缩回侧开口(21)内。

2.根据权利要求1所述的金刚石锯片固定器，其特征在于：所述压块(2)两侧开口(21)之间的连接部的下表面的设置有下端开口的竖向筒体(23)，所述筒体(23)内轴向安置着压缩弹簧(5)，所述压缩弹簧(5)的下端抵靠在两s形摆动夹块(4)下端的挡块上。

3.根据权利要求2所述的金刚石锯片固定器，其特征在于：所述的压块(2)通过侧开口(21)和筒体(23)两侧的支撑块(22)实现与托盘(3)的固定连接。

4.根据权利要求3所述的金刚石锯片固定器，其特征在于：所述压块(2)呈上端细下端粗的圆台状结构。

5.根据权利要求4所述的金刚石锯片固定器，其特征在于：所述的压块(2)的顶部盖设有盖板(1)。

6.根据权利要求1所述的金刚石锯片固定器，其特征在于：所述的推块(6)安置在气缸伸缩杆(7)的端部。

7.根据权利要求6所述的金刚石锯片固定器，其特征在于：所述推块(6)位于托盘(3)竖向通孔(31)下侧的壳体(8)内，所述壳体(8)的下端设置有容伸缩杆(7)贯穿的通孔。

技术总结
金刚石锯片固定器，包括压块、托盘和推块，托盘的中部设置有竖向通孔，竖向通孔的左右两端以相互对称的形式铰接着两个S形摆动夹块，两S形摆动夹块的下方设置有推块，压块上设置有用于容纳两S形摆动夹块上端的侧开口；推块上推，两S形摆动夹块的下端同步上移并相向移动，两S形摆动夹块的上端同步移出侧开口并下压向托盘的上表面，推块下移复位，两S形摆动夹块的上端上翻并缩回侧开口内。该固定器的S形摆动夹块的摆动由推块的竖向移动来控制，使用时，将金刚石锯片的中部通孔套装在压块上，上移推块即可实现S形摆动夹块上端对金刚石锯片的固定，下移推块即可使S形摆动夹块上端回缩进压块的侧开口内，实现金刚石锯片的顺畅移开。

技术研发人员：林宏祥
受保护的技术使用者：湖北君田金刚石工具有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15