本申请涉及加工的冷却结构,尤其是一种用于加工的冷却结构。
背景技术:
1、在工业产品中,轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中,轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。
2、具体地,机床加工的过程中加工刀具与工件之间的切削会产生热量,如果不及时进行冷却,则可能发生精度,cn215035900u一种用于加工中心轴的冷却结构,加工件冷却结构,采用冷却水箱、空心框、活动盖和步进电机的结合,预先将活动盖拆卸下,并向冷却水箱的内腔中添加冷却水,随之将高温的加工件投放至空心框的内腔中,冷却水随之会对加工件进行冷却处理,便于用户可及时对其进行后续的加工处理,且控制步进电机工作,可带动空心框内的加工件进行旋转,进一步提升降温的速率
3、现有的工件生产效率的变化,严重的甚至造成生产事故,所以在中心轴进行加工的同时,会采用吹风或者切削冷却液进行降温冷却处理,其中冷切液在对工作状态下的工件直接喷射的过程中,会将大大小小铁屑冲入冷却液内,如果不及时进行清理则影响冷却液系统的使用,甚至造成损坏,且工件也需要边输送边冷却。
4、因此,针对上述问题提出一种用于加工的冷却结构,能够基子地区的实际情况进行合理的资源配置。
技术实现思路
1、在本实施例中提供了一种用于加工的冷却结构用于解决现有技术中现有技术存在如下技术问题:现有的工件生产效率的变化,严重的甚至造成生产事故,所以在中心轴进行加工的同时,会采用吹风或者切削冷却液进行降温冷却处理,其中冷切液在对工作状态下的工件直接喷射的过程中,会将大大小小铁屑冲入冷却液内,如果不及时进行清理则影响冷却液系统的使用,甚至造成损坏,且工件也需要边输送边冷却。
2、根据本申请的一个方面,提供了一种用于加工的冷却结构,包括底板、控制箱、辅助板、高压泵、驱动电机和冷却机构;
3、所述冷却机构包括积水板,所述积水板的顶面固定连接冷却仓的内部顶面,所述积水板的底面均匀设置喷头,所述冷却仓的底面固定连接框体的顶面,所述框体的底面设置排放管,所述排放管的外部表面设置电磁阀门,所述高压泵的输入管端部贯穿连接冷却液收纳箱的壁面,所述高压泵的底座固定连接底板的顶面,所述高压泵的输出管端部固定连接积水板的输入管端部。
4、进一步地,所述底板的顶面边侧固定连接支撑板的底面,所述支撑板的顶面固定连接框体的底面边侧。
5、进一步地,所述底板的顶面设置冷却液收纳箱。
6、进一步地,所述控制箱的底座固定连接冷却仓的外部表面。
7、进一步地,所述辅助板的端部固定连接框体的侧壁表面。
8、进一步地,所述驱动电机的底座固定连接框体的底面,所述驱动电机的输出轴端部固定连接驱动皮带轮的内部,所述驱动皮带轮的壁面通过传动皮带传动连接传动皮带轮的壁面,所述传动皮带轮的内部固定连接驱动导辊的转杆端部,所述驱动导辊的壁面转动连接框体的内部,所述驱动导辊的壁面传动连接传送带的内壁。
9、通过本申请上述实施例,采用了通过将积水板的顶面固定连接冷却仓的内部顶面,所述积水板的底面设置喷头,将冷却仓的底面固定连接框体的顶面,通过将高压泵的输入管端部贯穿连接冷却液收纳箱的壁面将高压泵的输出管端部固定连接积水板的输入管端部,当启动高压泵时使得冷却液收纳箱内部的冷却液被抽取至积水板的内部,从而通过喷头喷出冷却液对传送带顶面的工件进行冷却,通过在框体的底面设置排放管,然后在排放管的壁面设置电磁阀门,当打开电磁阀门时使得框体内部的冷却液排入冷却液收纳箱的内部。
1.一种用于加工的冷却结构,其特征在于:包括底板(1)、控制箱(5)、辅助板(6)、高压泵(8)、驱动电机(12)和冷却机构;
2.根据权利要求1所述的一种用于加工的冷却结构,其特征在于:所述底板(1)的顶面边侧固定连接支撑板(2)的底面,所述支撑板(2)的顶面固定连接框体(3)的底面边侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工的冷却结构,其特征在于:所述底板(1)的顶面设置冷却液收纳箱(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工的冷却结构,其特征在于:所述控制箱(5)的底座固定连接冷却仓(4)的外部表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工的冷却结构,其特征在于:所述辅助板(6)的端部固定连接框体(3)的侧壁表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工的冷却结构,其特征在于:所述驱动电机(12)的底座固定连接框体(3)的底面,所述驱动电机(12)的输出轴端部固定连接驱动皮带轮(11)的内部,所述驱动皮带轮(11)的壁面通过传动皮带(10)传动连接传动皮带轮(9)的壁面,所述传动皮带轮(9)的内部固定连接驱动导辊(18)的转杆端部,所述驱动导辊(18)的壁面转动连接框体(3)的内部,所述驱动导辊(18)的壁面传动连接传送带(17)的内壁。